Erdgasschalldämpfer für Erdgasverdichterstation
Was wird ausgeschrieben
Markterkundung zur Beschaffung von 15 Erdgasschalldämpfern (3x Typ 1 DN1000, 6x Typ 2 DN700, 6x Typ 3 DN800) für eine neue Erdgasverdichterstation in Wittenburg. Die Schalldämpfer müssen druckbeständig bis 100 bar sein, für Erdgas-Wasserstoff-Mischgas (90/10 Vol.-%) geeignet und als Inline-Schalldämpfer mit Metallgewebelaminat ausgeführt werden. GASCADE beigestellte Rohre für den Behältermantel.
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Sehr geehrte Damen und Herren, wir kontaktieren Sie heute im Rahmen einer unverbindlichen Markterkundung im Bereich Herstellung, Lieferung von Erdgasschalldämpfern für eine Erdgasverdichterstation. Die GASCADE Gastransport GmbH ist ein Fernleitungsnetzbetreiber mit einem ca. 3.700 Kilometer langen Erdgas-Fernleitungsnetz und verschiedensten Ausspeisepunkten in Deutschland. Weitere Informationen sind unter http://www.gascade.de zu finden. Gegenwärtig evaluieren wir unseren Beschaffungsbedarf. Daher würden wir uns freuen, wenn Sie uns rein informatorisch Auskunft gegeben könnten. BESCHREIBUNG Schalldämpfer für drei Elektro-Verdichtereinheiten (ausgestattet mit jeweils zwei Eintrittsleitungen (Saugseite) und zwei Austrittsleitungen (Druckseite), die das Gas auf 100 bar verdichten. In den Saug- und Druckleitungen der Verdichter sollen insgesamt folgende Schalldämpfer zur Reduktion, der durch die Verdichtung erzeugten Schallemissionen, eingebaut werden. 1. Drei baugleiche Schalldämpfer für die gemeinsame Rohrleitung auf der Saugseite (DN 1000) /Typ 1 2. Sechs baugleiche Schalldämpfer für die Einzelleitungen auf der Saugseite (DN700) /Typ 2 3. Sechs baugleiche Schalldämpfer für die Einzelleitungen auf der Druckseite (DN 800) /Typ 3 ==> Die Rohre für den Behältermantel werden von GASCADE BEIGESTELLT. Schalldämpfertyp 1: -Nennweite des Druckmantels, der in die Rohrleitung eingeschweißt wird: DN1000 -Innendurchmesser des beigestellten Rohres: 971,6 mm -Max. Länge des Druckmantels: 4200 mm -Max. Druckverlust des Schalldämpfers: 50 mbar -Schallleistungspegel in der Rohrleitung am Eintritt der Schallwellen in den Schalldämpfer: 127 dB(A) -Max. Schallleistungspegel in der Rohrleitung am Austritt der Schallwellen aus dem Schalldämpfer: 114 dB(A) Schalldämpfertyp 2: -Der Druckmantel besteht aus zwei geflanschten Teilen. Das 1. Teil besteht aus einem DN500-Flansch (wird beigestellt) auf der Verdichterseite, einem Reduzierstück und einem DN700-Flansch. Das 2. Teil besteht aus zwei DN700-Flanschen und einem geraden Stück Rohr (wird beigestellt) dazwischen, in dem die Schalldämpfereinbauten angeordnet werden können. -Innendurchmesser des beigestellten Rohres: 679 mm -Minimaler freier Querschnitt: 550 mm -Max. Länge des gesamten Druckmantels (beide Teile zusammen): 3700 mm -Max. Druckverlust des Schalldämpfers: 20 mbar -Schallleistungspegel im Verdichterstutzen am Eintritt der Schallwellen in den Schalldämpfer: 131 dB(A) -Max. Schallleistungspegel im Flansch am Austritt der Schallwellen aus dem Schalldämpfer: 123 dB(A) Schalldämpfertyp 3: -Nennweite des Druckmantels, der in die Rohrleitung eingeschweißt wird: DN 800 -Innendurchmesser des beigestellten Rohres: 778 mm -Max. Länge des Druckmantels: 5300 mm -Max. Druckverlust des Schalldämpfers: 40 mbar -Schallleistungspegel in der Rohrleitung am Eintritt der Schallwellen in den Schalldämpfer: 133 dB(A) -Max. Schallleistungspegel in der Rohrleitung am Austritt der Schallwellen aus dem Schalldämpfer: 114 dB(A) Alle Schalldämpfer müssen druckbeständig bis 100 bar sein, Pumpstößen und einer Richtungsumkehr standhalten können, korrosionsbeständig sein und dürfen dauerhaft keine Teile oder Bruchstücke verlieren, die in den Verdichter fliegen könnten. Die Schalldämpfer sollen für den Betrieb mit einem Mischgas bestehend aus 90 Vol.-% Erdgas und 10 Vol.-% Wasserstoff geeignet sein. Weitere Informationen (Angaben zur Berechnung der Druckverluste (Volumenstrom, Druck, Temperatur etc.), die Aufteilung der Schallleistungspegel auf die einzelnen Oktavenmittenfrequenzen sowie Anforderungen an Inspektions-, Entleerungs- und Entlüftungsstutzen, zum Anstrich, zu den Berechnungs-, Herstellungs- und Schweißvorschriften, etc.) können nach Unterzeichnung einer Vertraulichkeitserklärung bereitgestellt werden. Die Vertraulichkeitserklärung kann bei GASCADE angeforderter werden und ist bis zum 18.05.2026 einzureichen. INFORMATION Nach einer umfangreichen Marktrecherche wurde seitens GASCADE nur die folgende technische Lösung gefunden. Andere Lösungen, die allen Anforderungen genügen, sind nicht bekannt. Eigenschaften: -Inline-Schalldämpfer mit Metallgewebelaminat -verschiedene Kammern (Kulissen) um den Schall bei verschiedenen Frequenzen zu dämpfen -Tiefe der Kammern abgestimmt auf ¼ der Wellenlänge -rein metallisch, ohne Mineralfasern -ohne Lochbleche -Sandmantel zur Minderung des über den Behältermantel übertragenen Körperschalls Um uns eine belastbare fachliche Einschätzung bilden zu können, bitten wir Sie, uns nach Möglichkeit drei Referenzen zur Verfügung zu stellen. Die Anerkennung und abschließende Bewertung der Rückmeldungen hängt für uns maßgeblich davon ab, dass mit entsprechenden Referenzen die Praxistauglichkeit dokumentiert wird; andernfalls bleibt der Ausgang der Bewertung aus unserer Sicht offen. Die Referenzen sollten idealerweise folgende Kriterien abdecken: • Schalldämpfer für Erdgas Verdichtereinheiten • Einsatz im Druckbereich von ca. 50 bis 100 bar Betriebsdruck • Nennweiten vorzugsweise im Bereich DN 600 bis DN 1200 • erzielte Reduktion des Schallleistungspegels in der Rohrleitung von etwa mindestens 10 dB(A)“ Mit dieser Anfrage ist (noch) keine Beschaffungsabsicht verbunden; die GASCADE Gastransport GmbH behält sich das weitere Vorgehen vor. Sollte nach Durchführung der Markterkundung ein Beschaffungsbedarf festgestellt werden, würde bei Vorliegen der Voraussetzungen ein förmliches Vergabeverfahren durchgeführt. Ihre Rückmeldung im Rahmen dieser Markterkundung entfaltet für Sie keinerlei Bindungswirkung und wird sich auf Ihre Chance, im Rahmen eines möglichen Vergabeverfahrens den Zuschlag zu erhalten, nicht auswirken. Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an folgenden Ansprechpartner: vergabe@gascade.de Bitte senden Sie Ihre Auskünfte bis zum 22.05.2026 an folgende E-Mail-Adresse: vergabe@gascade.de Wir bedanken uns bereits jetzt für Ihre Unterstützung im Rahmen unserer Markterkundung. Mit freundlichen Grüßen
Die GASCADE Gastransport GmbH führt eine Markterkundung durch für Erdgasschalldämpfer an einer neuen Verdichterstation in Wittenburg (Norddeutschland). Benötigt werden 15 Schalldämpfer für drei Elektro-Verdichtereinheiten, die das Gas auf 100 bar verdichten – drei für die gemeinsame Saugleitung (DN1000), sechs für Einzelleitungen der Saugseite (DN700) und sechs für die Druckseite (DN800). Die Schalldämpfer müssen besonders hohe Anforderungen erfüllen: druckbeständig bis 100 bar, geeignet für ein Erdgas-Wasserstoff-Gemisch (90/10), korrosionsbeständig und ohne Mineralfasern gefertigt. GASCADE ist ein Fernleitungsnetzbetreiber mit etwa 3.700 km Gasleitungsnetz in Deutschland. Wichtig: Es handelt sich noch um keine verbindliche Beschaffung, sondern um eine rein informatorische Markterkundung. Bieter sollten Referenzen für vergleichbare Schalldämpfer im Hochdruckbereich (50-100 bar) nachweisen können.
Zentrale Anforderungen
7 Punkte- Referenzen für Schalldämpfer an Erdgas-Verdichtereinheiten
- Erfahrung im Druckbereich 50-100 bar
- Nennweiten-Kenntnisse DN 600 bis DN 1200
- Nachweis einer Schallreduktion von mindestens 10 dB(A)
- Eignung für Erdgas-Wasserstoff-Mischgas (90/10 Vol.-%)
- Druckbeständigkeit bis 100 bar
- Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit gegen Pumpstöße
Eignungskriterien von KI ermittelt, keine offiziellen Angaben vom Auftraggeber vorhanden.
Aufteilung in Lose
1 LotFür eine neue Erdgas-Verdichterstation in Wittenburg werden Schalldämpfer für drei Elektro-Verdichtereinheiten, die das Gas auf 100 bar verdichten, benötigt. Die Verdichtereinheiten haben jeweils zwei Eintrittsleitungen (Saugseite) und zwei Austrittsleitungen (Druckseite). In den Saug- und Druckleitungen der Verdichter sollen insgesamt folgende Schalldämpfer zur Reduktion, der durch die Verdichtung erzeugten Schallemissionen, eingebaut werden. 1. Drei baugleiche Schalldämpfer für die gemeinsame Rohrleitung auf der Saugseite (DN 1000) 2. Sechs baugleiche Schalldämpfer für die Einzelleitungen auf der Saugseite (DN700) 3. Sechs baugleiche Schalldämpfer für die Einzelleitungen auf der Druckseite (DN 800) Die Rohre für den Behältermantel werden von GASCADE beigestellt. Vorgaben Folgende Vorgaben/Anforderungen an die Schalldämpfer resultieren aus der Vielfalt an Anforderungen an die Gesamtanlage und können nicht mehr geändert werden. Schalldämpfertyp 1 (Saugseite, Sammelleitung): - Nennweite des Druckmantels, der in die Rohrleitung eingeschweißt wird: DN1000 - Innendurchmesser des beigestellten Rohres: 971,6 mm - Max. Länge des Druckmantels: 4200 mm - Max. Druckverlust des Schalldämpfers: 50 mbar - Schallleistungspegel in der Rohrleitung am Eintritt der Schallwellen in den Schalldämpfer: 127 dB(A) - Max. Schallleistungspegel in der Rohrleitung am Austritt der Schallwellen aus dem Schalldämpfer: 114 dB(A) Schalldämpfertyp 2 (Saugseite, Einzelleitung): - Der Druckmantel besteht aus zwei geflanschten Teilen. Das 1. Teil besteht aus einem DN500-Flansch (wird beigestellt) auf der Verdichterseite, einem Reduzierstück und einem DN700-Flansch. Das 2. Teil besteht aus zwei DN700-Flanschen und einem geraden Stück Rohr (wird beigestellt) dazwischen, in dem die Schalldämpfereinbauten angeordnet werden können. - Innendurchmesser des beigestellten Rohres: 679 mm - Minimaler freier Querschnitt: 550 mm - Max. Länge des gesamten Druckmantels (beide Teile zusammen): 3700 mm - Max. Druckverlust des Schalldämpfers: 50 mbar - Schallleistungspegel im Verdichterstutzen am Eintritt der Schallwellen in den Schalldämpfer: 131 dB(A) - Max. Schallleistungspegel im Flansch am Austritt der Schallwellen aus dem Schalldämpfer: 123 dB(A) Schalldämpfertyp 3 (Druckseite): - Nennweite des Druckmantels, der in die Rohrleitung eingeschweißt wird: DN 800 - Innendurchmesser des beigestellten Rohres: 778 mm - Max. Länge des Druckmantels: 5300 mm - Max. Druckverlust des Schalldämpfers: 50 mbar - Schallleistungspegel in der Rohrleitung am Eintritt der Schallwellen in den Schalldämpfer: 133 dB(A) - Max. Schallleistungspegel in der Rohrleitung am Austritt der Schallwellen aus dem Schalldämpfer: 114 dB(A) Alle Schalldämpfer müssen druckbeständig bis 100 bar sein, Pumpstößen und einer Richtungsumkehr standhalten können, korrosionsbeständig sein und dürfen dauerhaft keine Teile oder Bruchstücke verlieren, die in den Verdichter fliegen könnten. Die Schalldämpfer sollen für den Betrieb mit einem Mischgas bestehend aus 90 Vol.-% Erdgas und 10 Vol.-% Wasserstoff geeignet sein. Notwendige Angaben zur Berechnung der Druckverluste (Volumenstrom, Druck, Temperatur etc.), die Aufteilung der Schallleistungspegel auf die einzelnen Oktavenmittenfrequenzen und andere Daten werden auf Anfrage zur Verfügung gestellt. Anforderungen zu notwendigen Inspektions-, Entleerungs- und Entlüftungsstutzen, zum Anstrich, zu den Berechnungs-, Herstellungs- und Schweißvorschriften, zum Liefertermin u.a. werden auf Anfrage zur Verfügung gestellt. Beschreibung der gefundenen Lösung Die folgende technische Lösung wurde gefunden. Andere Lösungen, die allen Anforderungen genügen, sind nicht bekannt. Eigenschaften: - Inline-Schalldämpfer mit Metallgewebelaminat - verschiedene Kammern (Kulissen) um den Schall bei verschiedenen Frequenzen zu dämpfen - Tiefe der Kammern abgestimmt auf ¼ der Wellenlänge - rein metallisch, ohne Mineralfasern - ohne Lochbleche - Sandmantel zur Minderung des über den Behältermantel übertragenen Körperschalls Um uns eine belastbare fachliche Einschätzung bilden zu können, bitten wir Sie, uns nach Möglichkeit drei Referenzen zur Verfügung zu stellen. Die Anerkennung und abschließende Bewertung der Rückmeldungen hängt für uns maßgeblich davon ab, dass mit entsprechende Referenzen die Praxistauglichkeit dokumentiert wird; andernfalls bleibt der Ausgang der Bewertung aus unserer Sicht offen. Die Referenzen sollten idealerweise folgende Kriterien abdecken: • Schalldämpfer für Erdgas Verdichtereinheiten • Einsatz im Druckbereich von ca. 50 bis 100 bar Betriebsdruck • Nennweiten vorzugsweise im Bereich DN 600 bis DN 1200 • erzielte Reduktion des Schallleistungspegels in der Rohrleitung von etwa mindestens 10 dB(A)
Zeitplan
- 6. Mai 2026Bekanntmachung veröffentlichtAuf TED publiziert