2024-06-28_KG440 (ET).pdf

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Technische Anschlussbedingungen KG 440

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Inhalt

1 Zweck ....................................................................................................................... 7

2 Geltungsbereich ....................................................................................................... 7

3 Verantwortlichkeiten ................................................................................................. 7

4 Grundlagen ............................................................................................................... 9 4.1 Netzverhältnisse ..................................................................................................... 10 4.2 Netzarten ................................................................................................................ 11 4.2.1 Normalnetz (NN) [Allgemeine Stromversorgung (AV)] .................................................................. 11 4.2.2 Ersatznetz (EN) [Sicherheitsstromversorgung (SV)] ...................................................................... 12 4.2.3 Unterbrechungsfreies Stromversorgungsnetz (Abkürzung: USV-Netz) ......................................... 12 4.2.4 Röntgennetz ................................................................................................................................... 14

5 Mittelspannungsanlagen KG441 ............................................................................. 15 5.1.1 MS-Anlagen / Technische Daten ................................................................................................... 15 5.1.2 Aufbau und Konstruktion ................................................................................................................ 16 5.1.3 Druckentlastung ............................................................................................................................. 18 5.1.4 Niederspannungsnische/Steuerungsnische ................................................................................... 18 5.1.5 Steuerung und Messung ................................................................................................................ 19 5.2 Mittelspannungsschutztechnik ................................................................................ 20 5.2.1 Unabhängiger Maximalzeit Schutz (UMZ) ..................................................................................... 20 5.2.2 Rückwärtige Verriegelungen und Sammelschienenschutz ............................................................ 21 5.2.3 Differenzialschutz für MS-Kabelanlagen ........................................................................................ 21 5.2.4 Distanzschutz ................................................................................................................................. 22 5.2.5 Erdschlusserfassung ...................................................................................................................... 23 5.2.6 Prüfung der MS-Schutztechnik ...................................................................................................... 23 5.2.7 Inbetriebnahmen MS-Schutztechnik (IBN) ..................................................................................... 23 5.3 MS-Transformatoren ............................................................................................... 23 5.4 Mittelspannungskabelanlagen ................................................................................ 26 5.4.1 MS-Kabelprüfungen ....................................................................................................................... 26 5.4.2 MS-Kabel für Transformatorabgänge ............................................................................................. 26 5.4.3 MS-Ringleitungen ........................................................................................................................... 27 5.5 Fernwirksystem ...................................................................................................... 27 5.5.1 Anbindungen Fernwirksystem ........................................................................................................ 28 5.6 Leittechnik (PCS-E) ................................................................................................ 36 5.6.1 Grundlagenermittlung ..................................................................................................................... 36 5.6.2 Inbetriebnahmen (IBN) ................................................................................................................... 37 5.7 Doppelbodenanlagen Mittelspannung .................................................................... 37

5.8 Erdbebenzone 3 ..................................................................................................... 38 5.8.1 Tragrost der Schaltanlagen ............................................................................................................ 38 5.8.2 Verankerung der Schaltanlagen auf dem Tragrost ........................................................................ 39

6 Eigenstromversorgungsanlagen KG442 ................................................................. 39 6.1 Steuerspannungsanlagen (60 V DC) ...................................................................... 39 6.2 Automatische Dieselsteuerung (BTZ-N) ................................................................. 40 6.2.1 Normen ........................................................................................................................................... 42 6.3 Hand-Not-Steuerung (HNS) .................................................................................... 42

7 Niederspannungsschaltanlagen KG443 ................................................................. 43 7.1 Niederspannungshauptverteilungen ....................................................................... 43 7.1.1 Niederspannungshauptverteilungen / Technische Daten .............................................................. 43 7.1.2 Aufbau und Konstruktion ................................................................................................................ 44 7.2 Niederspannungsschutztechnik .............................................................................. 46 7.2.1 Offene Leistungsschalter ................................................................................................................ 47 7.2.2 Kompaktleistungsschalter .............................................................................................................. 47 7.2.3 Sicherungslasttrennschalterkombinationen ................................................................................... 48 7.2.4 Normen ........................................................................................................................................... 48 7.2.5 Steuerung und Messung ................................................................................................................ 48 7.2.6 Aktive Oberschwingungsfilter ......................................................................................................... 49 7.3 Hauptverteiler (BHV / HV / MHV) ............................................................................ 50 7.3.1 Gehäuse ......................................................................................................................................... 50 7.3.2 Abmessungen ................................................................................................................................ 50 7.3.3 Abgänge / Zuleitungen ................................................................................................................... 51 7.3.4 Aufteilung........................................................................................................................................ 51 7.3.5 Einspeisefeld .................................................................................................................................. 52 7.3.6 Abschalten bei Arbeiten an Verteilungen ....................................................................................... 52 7.4 Doppelbodenanlagen Niederspannung .................................................................. 52 7.5 Erdbebenzone 3 ..................................................................................................... 53 7.5.1 Tragrost der Schaltanlagen ............................................................................................................ 53 7.5.2 Verankerung der Schaltanlagen auf dem Tragrost ........................................................................ 54 7.6 Klemmen und Verdrahtungsfarben ......................................................................... 54 7.6.1 Reihenklemmen, Messertrennklemmen, Stromwandlerklemmen.................................................. 54 7.6.2 Klemmleistenbezeichnungen ......................................................................................................... 54 7.6.3 Steuerverdrahtung und Verdrahtungsfarben .................................................................................. 55 7.7 Niederspannungskabelanlagen .............................................................................. 55 7.7.1 Niederspannungssteuerleitungen .................................................................................................. 56

8 Niederspannungsinstallationsanlagen KG444 ........................................................ 57 8.1 Schutzmaßnahmen................................................................................................. 57 8.1.1 Schutzkleinspannung (SELV) ........................................................................................................ 57 8.1.2 Funktionskleinspannung (PELV) .................................................................................................... 57

8.1.3 Fehlerstrom-Schutzschalter (FI / RCD) .......................................................................................... 57 8.1.4 Brandschutzschalter (AFDD).......................................................................................................... 58 8.1.5 Medizinisches IT-System ............................................................................................................... 58 8.1.6 Zusätzlicher Schutzpotentialausgleich (ZPA)................................................................................. 59 8.2 Prüfungen ............................................................................................................... 60 8.3 Verteilungen ........................................................................................................... 61 8.3.1 Allgemeine Festlegungen und Aufbauweisen ................................................................................ 61 8.3.2 Klassifizierung ................................................................................................................................ 63 8.3.3 Abschottung ................................................................................................................................... 64 8.3.4 Absicherung ................................................................................................................................... 65 8.3.5 Einspeisung .................................................................................................................................... 65 8.3.6 Betriebsmittel .................................................................................................................................. 65 8.3.7 Gehäuse ......................................................................................................................................... 66 8.3.8 Kabeleinführung ............................................................................................................................. 66 8.3.9 Aderendhülsen und Kabelschuhe .................................................................................................. 67 8.3.10 Verdrahtungs- und Farbkennzeichnung ......................................................................................... 67 8.3.11 Klemmen ........................................................................................................................................ 68 8.3.12 GLT-Meldungen / Befehle .............................................................................................................. 68 8.3.13 Neutralleitertrennklemmen ............................................................................................................. 69 8.3.14 Leitungsquerschnitt ........................................................................................................................ 69 8.3.15 Netzeinspeisung ............................................................................................................................. 69 8.3.16 Platzauslegung / Platzreserven ...................................................................................................... 70 8.3.17 Türen .............................................................................................................................................. 70 8.3.18 Blitz- und Überspannungsschutz ................................................................................................... 70 8.3.19 Phasenüberwachung ...................................................................................................................... 71 8.3.20 Isolationsüberwachung für IT-Netze .............................................................................................. 71 8.4 Unterverteiler (UV) .................................................................................................. 71 8.4.1 Gehäuse ......................................................................................................................................... 71 8.4.2 Abmessungen ................................................................................................................................ 72 8.4.3 Abgänge / Zugänge ........................................................................................................................ 72 8.4.4 Servicesteckdosen ......................................................................................................................... 73 8.4.5 Betriebsmittel .................................................................................................................................. 73 8.4.6 Leitungsverlegung .......................................................................................................................... 73 8.4.7 Absicherung ................................................................................................................................... 73 8.4.8 Beschriftung ................................................................................................................................... 73 8.4.9 Abschalten bei Arbeiten an Verteilungen ....................................................................................... 74 8.4.10 Kurschlussfestigkeit ........................................................................................................................ 75 8.4.11 Beschriftung der Stromkreiszugehörigkeit auf Reihenklemmen .................................................... 75 8.5 Rangierverteiler (RV) .............................................................................................. 75 8.6 I-Geschossverteiler ................................................................................................. 76 8.6.1 Gehäuse ......................................................................................................................................... 76 8.6.2 Abgänge ......................................................................................................................................... 77 8.7 Elektro-Laborverteiler ............................................................................................. 77

8.7.1 Gehäuse ......................................................................................................................................... 77 8.7.2 Aufbauanweisungen ....................................................................................................................... 77 8.7.3 Abgänge ......................................................................................................................................... 77 8.7.4 Absicherung ................................................................................................................................... 77 8.7.5 Betriebsmittel-Kennzeichnung ....................................................................................................... 78 8.7.6 Bezeichnung ................................................................................................................................... 78 8.8 IT-Verteiler (med. IT-Netz) ...................................................................................... 78 8.9 Elektroinstallationen................................................................................................ 78 8.9.1 Allgemeine Festlegungen und Aufbauweisen ................................................................................ 78 8.9.2 Installationsgeräte .......................................................................................................................... 79 8.9.3 Geräteeinbaudosen in Brüstungskanäle ........................................................................................ 80 8.9.4 Verlegesysteme .............................................................................................................................. 82 8.10 Kabel und Leitungen .......................................................................................... 83 8.10.1 Allgemeiner Grundsatz ................................................................................................................... 83 8.10.2 Schutz gegen zu hohe Erwärmungen ............................................................................................ 84 8.10.3 Auswahl und Verlegung von Kabel und Leitungen ........................................................................ 84 8.10.4 Leitungsverlegung im Außenbereich .............................................................................................. 84 8.10.5 Leitungsverlegung auf der Burda-Decke ........................................................................................ 85 8.11 Installationsstecker ............................................................................................. 85 8.11.1 Installationsstecker für Netzversorgung ......................................................................................... 85 8.11.2 Installationsstecker für Sondernetze .............................................................................................. 86 8.11.3 Schalter und Steckdosen ............................................................................................................... 86 8.11.4 Steckdosen für Feuerwehrgeräte ................................................................................................... 86 8.11.5 Anschluss für Steckdosenleisten EDV-Netzwerkschränke ............................................................ 86 8.12 Allg. Baustellenversorgung (Elektrotechnik) ....................................................... 87 8.12.1 Allgemeiner Hinweis ....................................................................................................................... 87 8.12.2 Baustromversorgung ...................................................................................................................... 87

9 Beleuchtungsanlagen KG445 ................................................................................. 88 9.1 Beleuchtung ............................................................................................................ 88 9.1.1 Allgemeine Beschreibung ............................................................................................................... 88 9.1.2 Technische Anforderung ................................................................................................................ 89 9.1.3 Ausführung der Beleuchtungssteuerung ........................................................................................ 90 9.2 Baubeleuchtung ...................................................................................................... 90 9.3 Straßen- und Platzbeleuchtung .............................................................................. 90 9.3.1 Grundsatz ....................................................................................................................................... 90 9.3.2 Aufstellung ...................................................................................................................................... 91 9.3.3 Installation ...................................................................................................................................... 91

10 Blitzschutz- und Erdungsanlagen KG446 ............................................................... 92 10.1 Blitzschutzanlagen und Überspannungsschutz .................................................. 92 10.1.1 Grundsatz ....................................................................................................................................... 92 10.1.2 Überspannungsschutz Grobschutz Typ 1 ...................................................................................... 92

10.1.3 Überspannungsschutz Grobschutz Typ 2 ...................................................................................... 92 10.1.4 Blitzschutzkonzept .......................................................................................................................... 93 10.2 Erdungsanlagen und Potenzialausgleich ........................................................... 94 10.3 Potentialausgleich und Erdung von Anlagenteilen ............................................. 94 10.3.1 Hauptpotentialausgleichsschiene ................................................................................................... 94 10.3.2 Potentialausgleichsschienen .......................................................................................................... 94 10.3.3 Anschluss leitfähiger Anlagenteil ................................................................................................... 95 10.3.4 Potentialausgleichsleiter ................................................................................................................. 95 10.3.5 Zusätzlicher Potentialausgleich (ZPA) ........................................................................................... 95 10.3.6 Überspannungsschutz .................................................................................................................... 96

11 Sonstiges zur KG449 .............................................................................................. 96 11.1 Dokumentation ................................................................................................... 96 11.1.1 Allgemeines .................................................................................................................................... 97 11.1.2 Stromlaufpläne ............................................................................................................................... 97 11.1.3 Installationspläne ............................................................................................................................ 98 11.1.4 Papierdokumentation ..................................................................................................................... 98 11.1.5 Dokumentation mit AutoCAD ......................................................................................................... 99 11.1.6 Dokumentation mit ECS-CAD ...................................................................................................... 100 11.1.7 Dokumentation mit Excel .............................................................................................................. 101 11.1.8 Vorbegehung, Abnahmebegehung, Abnahme und Betreiberübergabe ....................................... 101 11.1.9 Schutztechnik ............................................................................................................................... 102 11.1.10 Revisionsunterlagen/Bestandspläne ............................................................................................ 102 11.1.11 Übergabe von Planung- und Revisionsdokumenten an den GB-GT ........................................... 103 11.2 Sprechstellen .................................................................................................... 103 11.3 Pflichtenhefte .................................................................................................... 103 11.4 Allg. Brandschutz (Elektrotechnik) .................................................................... 104 11.4.1 Grundsatz ..................................................................................................................................... 104 11.4.2 Kabelschottung ............................................................................................................................. 104 11.4.3 Kennzeichnung von Brandschotts ................................................................................................ 105 11.5 Sonstiges (Elektrotechnik) ................................................................................ 106 11.5.1 Bohrungen in Betondecken / -wänden ......................................................................................... 106 11.5.2 Erstellung Arbeitserlaubnis Elektro .............................................................................................. 106

12 Schlusswort .......................................................................................................... 106

13 Definitionen und Abkürzungen .............................................................................. 107

14 Querverweise ....................................................................................................... 108

15 Anhänge ............................................................................................................... 108

16 Dokumentenhistorie .............................................................................................. 109

1 Zweck

Dieses Dokument beschreibt die technischen Anforderungen und Bedingungen für Grundstücke und Gebäude der Uniklinik, sowie für Gebäude- bzw. Versorgungsbereiche, welche durch Anschluss an die Versorgungsnetze der Uniklinik die Interessen der Uniklinik berühren. Die TAB beschreibt bspw. die Art des Anschlusses, die erforderlichen Schutzmaßnahmen, die Qualitätsanforderungen und andere technische Spezifikationen. Der Geltungsbereich von aktuellen Normen und Vorschriften kann durch die Technischen Anschlussbedingungen des Uniklinikums RWTH Aachen nicht umgangen werden. Bei etwaigen Konflikten ist eine Rücksprache mit dem betroffenen Geschäftsbereich erforderlich. Abweichungen zu den Technischen Anschlussbedingungen sind im Einzelfall zulässig, bedürfen jedoch einer gesonderten, schriftlichen Einzelfallgenehmigung.

2 Geltungsbereich

Relevant und damit zu lesen ist dieses Dokument für die folgenden Gruppe: Alle Mitarbeitenden des GB GT-ET, Planer, Fachplaner, Auftragnehmer sowie alle Projektverantwortlichen der ukfacilities GmbH.

3 Verantwortlichkeiten

Spezielle Verantwortlichkeiten für den in diesem Dokument beschriebenen Prozess/Themenbereich sind wie folgt definiert:

4 Definitionen und Abkürzungen

5 Grundlagen

Die TAB entbinden nicht von der Beachtung und Einhaltung allgemein gültiger und ohnehin zu

erfüllenden gesetzlichen und behördlichen Vorschriften, einschl. UVV (DGUV, BGV, BGG und BGR),

der EltBauVo etc.

Grundlage für die Planung und Ausführung sind alle für dieses Fachgewerk anwendbaren Gesetze,

Verordnungen, Normen und technische Richtlinien, sowie der gültige und anerkannte Stand der

Technik.

Die anliegende Fabrikatsliste differenziert zwischen festen Fabrikatsvorgaben und Leitfabrikaten.

Feste Fabrikats-Vorgaben sind aus Gründen der Betriebssicherheit bindend für Planung und

Ausführung. Andere als die genannten Fabrikate können aus übergeordneten Gründen nicht eingebaut

werden.

Leitfabrikate stellen lediglich einen Qualitätsmaßstab dar, der vom Bauherrn aus betriebstechnischen

Gründen definiert wird. Dieser ist in der der Planung und Ausschreibung verfahrensgemäß zu

berücksichtigen. Abweichende Fabrikate sind zulässig bedürfen jedoch einer Musterung durch den

Auftraggeber oder dessen Vertretung. Die Gleichwertigkeit ist in der Ausführung zu gewährleisten und

nachzuweisen.

Die Technikräume und insbesondere die elektrischen Betriebsräume sind abgeschlossen und mit

einem einheitlichen Schließzylinder (Schließung Elektro) versehen. Zutrittsberechtigung haben

ausschließlich Beschäftigte des Geschäftsbereichs Gebäudetechnik bzw. des Fachbereichs

Elektrotechnik (ET), sowie Personen in deren Begleitung.

Die Schaltberechtigung obliegt in bestehenden Anlagen ausschließlich dem Fachbereich

Elektrotechnik (ET).

Sind Erweiterungen bzw. Änderungen in bestehenden Anlagen vorzunehmen, muss in Abstimmung mit

dem zuständigen Bereichsmeister der Abteilung Elektroinstandhaltung eine Überprüfung der

Leitungskapazität und Anlagenkonfiguration erfolgen.

Bei Neubauten und Umbauten, die einen größeren Eingriff in die elektrotechnische Infrastruktur der

Uniklinik zur Folge haben, ist Rücksprache mit der zuständigen Bereichsleitung vom Bereich

Elektroinstandhaltung und -prüfung in der Uniklinik zu halten.

Alle Geräte und Anlagen müssen zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme dem Stand der Technik,

entsprechend VOB – und den geltenden berufsgenossenschaftlichen Unfallverhütungs-vorschriften,

ausgelegt sein.

Gewerke oder Anlagen, die hier nicht aufgeführt sind, sind vor Beginn der Planung mit dem jeweiligen

Fachbereich des Geschäftsbereichs Gebäudetechnik im Detail abzustimmen. Hiermit wird schon einem

sehr frühen Stadium des Projektes eine einvernehmliche technische, wirtschaftliche Realisierung

sichergestellt.

Das Universitätsklinikum Aachen AöR ist ein Krankenhaus mit Maximalversorgung. Das Gebäude

beinhaltet eine Vielzahl unterschiedlicher Nutzungen. Dabei handelt es sich u. a. um medizinische

Fakultäten, Hörsäle, Labore, OP- und Intensivbehandlungsräume, Technik-, Büro- und

Verwaltungsräume.

Bei Ausfall dieses Krankenhauses ist die medizinische Versorgung in Aachen und der Umgebung

empfindlich gestört. Aus diesem Grund bietet die Aufrechterhaltung der Maximalversorgung ein

besonderes Schutzziel.

Das Uniklinikum Aachen beinhaltet eine hochtechnologische, elektrotechnische Umgebung mit einer

sehr komplexen Verflechtung der Anlagen untereinander. Die Anlagen sind, insbesondere das

Ersatznetz betreffend, überwiegend vollständig redundant ausgeführt.

Der aus vielen Jahren entwickelte Stand der Technik in Bezug auf die maximale Verfügbarkeit der

elektrotechnischen Systeme im Uniklinikum Aachen soll entsprechend der technischen Fortschritte und

Erkenntnisse zukünftig erhalten und/oder verbessert werden.

Für alle nachgenannten Anlagenteile werden immer die aktuellen Normen als Grundlage des Standes

der Technik herangezogen und müssen durch den Planer vorab aufgeführt und benannt werden.

Eine weiterführende Beschreibung der vorhandenen Anlagentechnik finden Sie in der aktuellen

Systembeschreibung der 10 kV / 0,4 kV Anlagen mit letztendlicher Fassung.

Für zu liefernde Anlagen/Anlagenteile sind Werksgütekontrollen in den Herstellwerken erforderlich.

Hierzu ist vorab Absprache mit dem Geschäftsbereich Elektrotechnik durchzuführen.

Bei Erfordernis von Werksgütekontrollen sind diese Leistungen in die Leistungsverzeichnisse

aufzunehmen.

5.1 Netzverhältnisse

Das bestehende Versorgungsnetz der Uniklinik ist von einer hohen Redundanz im Bereich der

Versorgung mit elektrischer Energie geprägt. Die Versorgung erfolgt über 3 Zuleitungen auf der 10kV

Ebene vom Energieversorgungsunternehmen (EVU), wobei die Zuleitung E1 das Normalnetz (NN), die

Zuleitung E2 das Ersatznetz (EN) und die Zuleitung E3 als Reserve für das EN bzw. NN über ein

Doppel-Sammelschienensystem genutzt werden kann. Neben der redundanten Einspeisung des

örtlichen EVU ist das 10kV Netz der Uniklinik als geschlossener, separater Ring sowohl für das NN als

auch für das EN aufgebaut.

Am NN-Ring sind alle Anlagen und Verbraucher angeschlossen deren vollständiger Ausfall bei einer

Unterbrechung der allgemeinen Stromversorgung hingenommen werden kann.

Der EN-Ring wird bei Ausfall des öffentlichen Netzes durch den automatischen Start von drei

Netzaggregaten, je 10kV, 3MVA nach spätestens 15 Sekunden wieder versorgt. Am EN sind alle

Anlagen und Einrichtungen angeschlossen, für die nach Sonderbauverordnung ein Anschluss an eine

Sicherheitsstromversorgung gefordert wird, sowie den Anlagen, die für die Aufrechterhaltung des

Krankenhausbetriebes dienen.

Über die 10/0,4kV Transformatoren (Gießharztransformator) in den MS-Stationen werden die

Niederspannungshauptverteilungen (NHV). Im Regelfall führen Stromschienen oder

Kabelverbindungen, zu den Maschinenhauptverteilungen (MHV), Röntgen-Hauptverteilungen (HV Rö),

Bereichshauptverteilungen (BHV) und zu den auf EN liegenden batteriegestützten

Wechselrichteranlagen zur unterbrechungsfreien Weiterversorgung lebenswichtiger Systeme und

Einrichtungen.

5.2 Netzarten

5.2.1 Normalnetz (NN) [Allgemeine Stromversorgung (AV)]

Abkürzung: NN

Verwendung für Betriebsmittel ohne besondere Ansprüche

Aufbau: TN-S-Netz bzw. IT-Netz,

versorgt über Niederspannungs-Hauptverteiler

Kennzeichnung: Schildfarbe: Weiß

Schrift: Schwarz

Beschriftungsband Schwarz

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

5.2.2 Ersatznetz (EN) [Sicherheitsstromversorgung (SV)]

Abkürzung: EN

Verwendung für den Betrieb von Sicherheits- und

Versorgungsanlagen zur Aufrechterhaltung des

Krankenhausbetriebes sowie Beleuchtung und

Steckdosen in med. genutzten Räumen der Gruppe 1

und 2 (vgl. VDE 0100 710)

Aufbau: TN-S-Netz bzw. IT-Netz;

versorgt über Niederspannungs-Hauptverteiler,

Zuschaltung erfolgt nach spätestens 15 Sekunden

Kennzeichnung: Schildfarbe: Gelb

Schrift: Schwarz

Beschriftungsband Schwarz

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

5.2.3 Unterbrechungsfreies Stromversorgungsnetz (Abkürzung: USV-Netz)

5.2.3.1 Besondere Ersatznetzversorgung (BEV) [Batteriegestützte Sicherheitsstromversorgung (BSV)] Abkürzung: BEV

Verwendung für den Betrieb von Steckdosen und in med. genutzten

Räumen der Gruppe 2 für lebenserhaltende Geräte

sowie der OP-Leuchten

Aufbau: TN-S-Netz bzw. IT-Netz;

versorgt über USV Wechselrichteranlage Hauptverteiler,

ohne Spannungsausfall bei Netzausfall

Kennzeichnung: Schildfarbe: Blau

Schrift: Schwarz

Beschriftungsband Schwarz

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

5.2.3.2 Sofort Ersatznetz (SEN) [Sicherheitsbeleuchtung (SiBe)] Abkürzung: SEN

Verwendung für den Betrieb der Sicherheitsleuchten in

notwendigen Gängen und Fluren und den

Versammlungsstätten (Hörsäle) inkl. der

Rettungswegzeichenleuchten

Aufbau: TN-S-Netz;

versorgt über USV Wechselrichteranlage

Hauptverteiler, ohne Spannungsausfall bei Netzausfall

Kennzeichnung: Schildfarbe: Rot

Schrift: Weiß

Beschriftungsband Weiß

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

5.2.3.3 USV EDV Abkürzung: USV EDV

Verwendung für den Betrieb von Informationstechnischen Anlagen

Aufbau: TN-S-Netz;

versorgt über USV Wechselrichteranlage

Hauptverteiler,

ohne Spannungsausfall bei Netzausfall

Kennzeichnung: Schildfarbe: Grün

Schrift: Weiß

Beschriftungsband Weiß

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

5.2.3.4 USV Technik Abkürzung: USV Technik

Verwendung für den Betrieb von MSR und GLT-Anlagen sowie

der Leittechnik

Aufbau: TN-S-Netz;

versorgt über USV Wechselrichteranlage

Hauptverteiler,

ohne Spannungsausfall bei Netzausfall

Kennzeichnung: Schildfarbe: Orange

Schrift: Schwarz

Beschriftungsband Schwarz

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

5.2.3.5 USV Röntgen-Großgeräte Abkürzung: USV HK

Verwendung für den Betrieb eines Herzkatheter Arbeitsplatzes

Aufbau: TN-S-Netz;

versorgt über USV Wechselrichteranlage,

ohne Spannungsausfall bei Netzausfall

Kennzeichnung: Schildfarbe: Violett

Schrift: Weiß

Beschriftungsband Weiß

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

5.2.4 Röntgennetz

5.2.4.1 Normalnetz Röntgen (NN Rö) Abkürzung: NN Rö

Verwendung für den Betrieb von unkritischen med. Großgeräten

Aufbau: TN-S-Netz;

versorgt über Niederspannungs-Hauptverteiler

Kennzeichnung: Schildfarbe: Weiß

Schrift: Schwarz

Zusatz: Rö

Beschriftungsband Schwarz

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

5.2.4.2 Ersatznetz Röntgen (EN Rö) Abkürzung: EN Rö

Verwendung für den Betrieb von kritischen med. Großgeräten

Aufbau: TN-S-Netz;

versorgt über Niederspannungs-Hauptverteiler,

Zuschaltung erfolgt nach spätestens 15 Sekunden

Kennzeichnung: Schildfarbe: Gelb

Schrift: Schwarz

Zusatz: Rö

Beschriftungsband Schwarz

gravierte Schilder: Anlagenkennzeichnung +

zul. Herkunft

6 Mittelspannungsanlagen KG441

Grundsätzlich werden nur luftisolierte und typgeprüfte MS-Schaltanlagen nach aktueller Norm

zugelassen.

Für die Ausführung der Schaltanlagen gelten die folgenden Bestimmungen und Richtlinien:

DIN EN 62271-200:2012 für Konstruktion, Ausführung und Prüfung

Es sind ausschließlich Schaltanlagen anzubieten, die über die Norm DIN EN 62271-200:2023 (oder

aktueller) geprüft wurden und bei denen eine Störlichtbogenprüfung IAC gemäß Anhang A mit

entsprechenden Nachweisen durchgeführt wurde.

Es sind ausschließlich Schaltanlagen zugelassen, die in Einschubtechnik oder Schaltwagentechnik

ausgeführt sind.

Eine Herstellervorgabe für die Errichtung oder den Hersteller besteht nicht, solange die geforderten

Mindestanforderungen erfüllt werden.

6.1.1 MS-Anlagen / Technische Daten

 Luftisoliert und typgeprüft: ja

 typgeprüfter Druckentlastungskanal ja

 zur Führung der heißen Gase nach hinten/oben

 Nennbemessungsspannung: UN = 12 kV /AC

 Nennbetriebsspannung: UB = 10 kV/AC

 Nennbetriebsstrom: IN = 630 - 1250 A

 Nennfrequenz: fN = 50 Hz

 Nennkurzschlussstrom: Ith (1s) = 25 kA

 Nennstoßstrom: 50 kA,

 Leistungsschalter Einspeisungen: IN = 1250 A

 Leistungsschalter Ringleitungen: IN = 1250 A

 Leistungsschalter Längskupplungen: IN = 630/1250 A

 Leistungsschalter Trafoabgänge: IN = 630 A

 Nennstehblitzspannung: 75 kV

 Nennstehwechselspannung: 28 kV

 Hilfsspannung für Meldung 60 V DC

 Erdungsschalter einschaltfest 25 kA (1s)

 Verfügbarkeit: LSC 2B

 Schottungsklasse: PM

 Aufstellung (Front Lateral Rear) IAC A FLR 25 kA (1s)

 Störlichtbogenprüfung IAC ja

 Schottungsklasse: PM

6.1.2 Aufbau und Konstruktion

Bei Einschubtechnik der Leistungsschalter ist immer ein Reserveschalter mit zusätzlichem

Schaltwagen vorzusehen, der im Schaltanlagenraum gelagert werden muss. Es besteht die

konkrete Forderung, dass ein defekter Leistungsschalter unmittelbar gegen den Reserveschalter

austauschbar sein muss.

Die Einschubschalter müssen so konfigurierbar sein, dass bei unterschiedlichen Nennströmen

der Leistungsschalter (1250 A, 630 A) der größere Schalter sich in den Einschub des kleineren

Schalters einfahren lassen kann.

Nach Aufstellung der Schaltanlage und vor der Inbetriebnahme mit Aufschaltung der Betriebs-

spannungen ist vor Ort eine Teilentladungsmessung an der Schaltanlage durchzuführen und zu

protokollieren.

Die Schaltanlagen werden konstruktiv in der Art errichtet, dass folgender Aufbau in Absprache

mit dem Betreiber ausgeführt wird:

Einspeisefeld - Trafoabgangsfeld (Anzahl nach Erfordernis) – Längskuppelfeld –

Hochführungsfeld – Trafoabgangsfeld (Anzahl nach Erfordernis) – Einspeisefeld. Da je Anlage

(NHV) immer zwei redundante Transformatoren vorgesehen werden, sind die parallelbetriebenen

Transformatoren auf die verschiedenen Sammelschienenabschnitte der MS-Schaltanlage

aufzuteilen, damit bei Ausfall eines Sammelschienenabschnittes nicht beide Transformatoren

gleichzeitig ausfallen.

Ringkabelfeldanlagen mit Ringkabelfeld, Längskupplung, Hochführung, Trafoabgangsfelder

werden nicht zugelassen.

Das Grundfeld muss in seinen feststehenden Teilen bestehen aus:

 Sammelschienen, Sammelschienenabzweige

 Stromwandler

 Vakuumleistungsschalter

 Erdungsschalter

 Kabelbefestigungseisen innerhalb des Kabelanschlussraumes, wenn erforderlich

Kabelbefestigungseisen, montiert unterhalb der Schaltfelder, im Bereich des

Doppelbodens aufnehmen

 Innerhalb der Schaltanlage ist ein ausreichend dimensionierter Kabelblechkanal zur

Führung der Steuerleitungen aus dem Doppelboden bis zur Niederspannungsnische

vorzusehen.

In jeder Schaltanlage ist ein Schaltplanpult zu platzieren. Darüber hinaus muss in jedem Feld der

Anlage eine Platzreserve von 20-30% für eventuelle weitere Bauteile vorgesehen werden.

Jede MS-Anlage ist zusätzlich mit allgemeiner Schaltanlagenausrüstung auszustatten. Dazu

zählen unter anderem eine Rettungsstange sowie ein einpoliger Spannungsprüfer.

Die Schaltanlagen werden mit einem Rauchansaugsystem (RAS-System) zur

Brandfrüherkennung ausgestattet. Dabei werden der geschottete Kabelanschlussraum und die

Niederspannungsnische jeweils getrennt überwacht. Zur Verwendung kommt ein VDS geprüftes

RAS-System unter Beachtung und Verwendung der VDE 0833-2 und EN 54-20. Das RAS-System

dient dem Objektschutz (Gebäudeschutz) und wird auch auf die Brandmeldeanlage des Hauses

aufgeschaltet. Vor- und Hauptalarme sowie Störungsmeldungen werden auf das Fernwirksystem

aufgeschaltet. Der gesammelte Hauptalarm wird auf die BMA des Hauses aufgeschaltet. Die

Ansaugungen der Niederspannungsnischen erfolgt von oben. Die Ansaugungen der Kabel-

anschlussräume erfolgt von unten aus dem Doppelboden heraus. Um einen Unterdruck im Ka-

belanschlussraum und in den Niederspannungsnischen zu vermeiden, wird die angesaugte Luft

über ein zweites Rohrsystem wieder zurückgeführt. Konstruktion und Einbau der Ansaugsysteme

muss vom Schaltanlagenbauer erbracht und zugelassen sein.

Typenschild der Schaltanlage im ersten Einspeisefeld mit Mindestangabe von:

 Fabrikat, Typ

 Baujahr

 Nennstrom

 Nennspannung

 Kurzschlussfestigkeit

 Norm der Typprüfung

6.1.3 Druckentlastung

Es ist ein externer, für die MS-Schaltanlage typgeprüfter Druckentlastungskanal, vorzusehen, der

die heißen Gase im Störlichtbogenfall sicher nach außen führt. Der Schaltanlagenraum darf mit

Überdruck nicht belastet werden. Der Druckentlastungskanal ist mit einer Abschlusskassette

vorzusehen, die den Kanal zum Innenraum abschließt.

6.1.4 Niederspannungsnische/Steuerungsnische

Die Niederspannungsnische für die Aufnahme der Schutz-, Steuer- und Messtechnik muss

aufgrund der sehr hohen Packungsdichte von Steuerungsanteilen ausreichend groß

dimensioniert werden. Standardgrößen der Niederspannungsnischen reichen aus Erfahrung nicht

aus. Alle Felder sind mit gut sichtbarer Feld- und Abgangszielbezeichnung zu kennzeichnen. Es

ist ein Blindschaltbild mit Anzeige des Sammelschienenverlaufes auf den Feldern aufzubringen.

6.1.5 Steuerung und Messung

 MS-Schutztechnik in Einspeisefeldern Leitungsdifferenzialschutz als Schalttafeleinbau

 MS-Schutztechnik in Ringfeldern Leitungsdifferenzialschutz als Schalttafeleinbau

 MS-Schutztechnik in Trafoabgangsfeldern UMZ-Schutz als Schalttafeleinbau, eventuell mit

Erdschlussrichtungserfassung und Kabelumbauwandler, wenn zugehörige Trafos außerhalb

des Gebäudes untergebracht sind

 Anbindung von externem Schutzschrank mit Distanzschutzgeräten und Erdschlusswischrelais

an die Ringeinspeisefelder

 Jeweils zwei Stück steckbare Koppelrelais in Absprache mit dem Nutzer in den Feldern, die

durch das Fernwirksystem, die automatische Dieselsteuerung und/oder die Hand-Not-

Steuerung angesteuert werden

 Fernwirksystemansteuerung (FWS) 60 V DC

 Ansteuerung durch Dieselautomatik (DA) 220 V DC

 Ansteuerung durch Hand-Not-Steuerung (HNS) 220 V DC

 Leitungsschutzschalter 2-pol. mit Hilfskontakten jeweils für Steuerung, Messung und

Schutztechnik

 Messgeräte als Multimessgeräte mit Netzanalysequalität (144 mm x 144 mm)

 Voltmeter mit Umschalter in den Einspeisefeldern

 Elektrische Taster EIN und AUS in jedem Feld

 ORT-FERN Schalter an jedem Feld inklusive Hilfskontakte

 Stellungsanzeiger in LED-Technik für jedes Schaltgerät (Leistungsschalter, Schaltwagen,

Erdungsschalter)

 Trafoeinspeisefelder mit Trafoauslösegeräte und Wicklungstemperaturanzeige

 Bei Auslösung durch Kurzschluss muss eine Verriegelung gegen das Wiedereinschalten von

Fern (DA, FWS, HNS) realisiert werden mit Störmeldeleuchte in der NS-Nische und manueller

quittier Taste am Feld.

 Bestimmte Felder können bei Stellung ORT des ORT-FERN-Schalters durch die

automatische Dieselsteuerung ausgeschaltet werden (AUS-Befehl).

 Einspeisefelder mit 3 Stück 1-pol. Spannungswandler 10 kV mit EN-Wicklung und

Bedämpfungswiderständen gegen Kippschwingungen.

 3 Stück 1-pol. Zweikernstromwandler XX A/1A/1A mit ausreichender Leistung für den Betrieb

aller angeschlossenen Mess- und Schutzgeräte in jedem Feld, ausreichend dimensioniert für

die vorherrschenden Kurzschlussströme und Schutzeinstellungen (10P10, 10P20, 10P30

nach Anforderung).

 Kapazitive Spannungsanzeiger in jedem Feld und in den Längskupplungen an beiden

Sammelschienen, Selbstüberwachend ohne erforderliche Wiederholungsprüfungen.

 Schaltspannungsüberwachung über Relais der 220 V Steuerspannung Dieselsteuerung.

 Messungen über Messumformer 4-20 mA

Die Verdrahtung für Steuer-, Mess-, und Meldefunktionen erfolgt mit halogenfreien

Verdrahtungsmaterialien in halogenfreien Verdrahtungskanälen. Reservefelder sind vollständig

für die Anbindung an die jeweilige Fernwirkunterstation inklusive Klemmen und anteiliger

Verdrahtung vorzurüsten. Ein nachträgliches Ziehen von Kabel- und oder Leitungen soll nicht

stattfinden.

6.2 Mittelspannungsschutztechnik

An die bestehenden und die neue MS-Schutztechniken in der Uniklinik RWTH Aachen werden sehr

hohe Sicherheitsstandards gesetzt. Neue MS-Schutzgeräte müssen für den sicheren Betrieb geeignet

sein. Es sind ausreichende Binäreingänge, Binärausgänge und Kommandorelais vorzusehen.

Weiterhin sind vorzusehen LED-Anzeigen in Front der Schutzgeräte mit Parametrierung von

Meldungen nach Anforderung Fernwirklisten. Alle MS-Schutzgeräte werden in ein Bussystem mit dem

Übertragungsprotokoll IEC 60870-103 integriert.

Für die Integration in das Konzept der Bestandsschutztechnik sind gleichartige MS-Schutzgeräte zu

verwenden. Vorzugsweise werden MS-Schutzgeräte der Fa. Siemens, Typ Siprotec 4 installiert. Für

neuere MS-Schutzgeräte ist der neueste Schutzgerätetyp (aktuell Siprotec 5) zu verwenden.

6.2.1 Unabhängiger Maximalzeit Schutz (UMZ)

Für Transformatorabgänge sind UMZ-Relais vorzusehen, mit vierpoliger Messung und phasen-

selektiver Anzeige, dreistufig (phasenselektiv) mit mindestens zwei Hochstromstufen und einer

Überstromstufe. Bei außenliegenden Transformatoren sind zusätzlich

Erdschlusserfassungskarten vorzusehen.

Wesentliche Kenndaten sind:

 thermischer Überlastschutz,

 Unsymmetrieschutz,

 Schutz bei Zuschalten auf Kurzschluss,

 Leistungsschalterversagerschutz,

 Grenzwertmeldung,

 parametrierbare Logik,

 rückwärtige Verriegelung,

 Einschalt-Rush-Erkennung und Unterdrückung,

 Kommunikationsschnittstelle (RS485 elektrisch) nach IEC 60870-5-103 zur Übertragung

der Schutz- und Störmeldungen an das Leittechniksystem (FWS),

 erforderliche Binäreingänge,

 Melde- und Kommandorelais für rückwärtige Verriegelungen,

 Selbstüberwachung,

 Erdschlussrichtungserkennung und Meldung,

 Störfallprotokollierung, Störfallmesswerterfassung und Störwerterfassung,

 Schnittstelle mit Vor-Ort-Bedienfeld zur manuellen Parametrierung inklusive LCD-Anzeige

und mindestens sieben Leuchtdioden zur vor Ort Störungsanzeige, deren Belegung frei

parametrierbar ist.

 PC-Schnittstelle zur Bedienung mittels PC-Programm,

 die Anzeige der drei Leiterströme muss als Effektivwertanzeige der Primärströme erfolgen

(keine Angabe bezogen auf den Stromwandler).

6.2.2 Rückwärtige Verriegelungen und Sammelschienenschutz

Für alle neuen MS-Schaltanlagen ist ein vereinfachter Sammelschienenschutz über rückwärtige

Verriegelungen zu den Einspeisefeldern (Distanzschutz-UMZ-Schutz) vorzusehen.

Siehe dazu „Uniklinik RWTH Aachen Systembeschreibung 10 kV-0,4 kV“.

6.2.3 Differenzialschutz für MS-Kabelanlagen

Ringleitungsverbindungen von Station zu Station erhalten Leitungsdifferenzialschutzgeräte mit

Hilfsaderverbindungen über Lichtwellenleiter. Gegenstationen sind mit entsprechenden neuen

Leitungsdifferenzialschutzgeräten umzurüsten. Es ist auf gleiche Stromwandlergröße und

Bebürdung der Wandler zu achten.

Dreisystemiger Differenzialschutz für Schutzobjekte mit zwei Beinen für Schalttafeleinbau mit:

 Zweifach geknickter Auslösekennlinie,

 digitale Schutzdatenübertragung über serielle Wirkschnittstelle,

 Hilfsaderüberwachung über direkte LWL-Hilfsaderverbindung zur Gegenstation,

 parallelarbeitender UMZ-Schutz,

 bidirektionale Übertragung eines externen Schutzsignals,

 Kommunikationsschnittstelle nach IEC 60870-5-103 zur Übertragung der

Schutzmeldungen und Betriebswerte an die Leittechnik (FWS)

 erforderliche Binäreingänge, Melde- und Kommandorelais,

 Selbstüberwachung,

 alle Binäreingänge, Melde- und Kommandorelaisausgänge,

 Eingänge für Strom etc. sind auf Klemmen zu führen,

 Betriebsmesswerterfassung und Ereigniszählung,

 Störfallprotokollierung, Störfallmesswerterfassung und Störwerterfassung,

 Schnittstelle mit Vor-Ort-Bedienfeld,

 PC-Schnittstelle zur Bedienung mittels PC.

6.2.4 Distanzschutz

Als Reserveschutz sind in jeder Station mit Ringleitungsverbindungen für die Ringleitungen

Distanzschutzrelais mit Prüfschalter und Signalvergleichsleitungen vorzusehen. Die

Distanzschutzrelais werden in separaten Schutzschränken untergebracht. Für die

Signalvergleichsleitungen ist ein Überspannungsschutz vorzurichten.

 1-systemiger Distanzschutz für Mittelspannungsnetze mit dreipoliger Auslösung,

 Unterimpedanzanregung und/oder Unterspannungs-/Überstromanregung,

 Polygonale Auslösekennlinie,

 mindestens 6 Impedanz- und 6 einstellbare Zeitstufen,

 Not-UMZ,

 Signalvergleich.

6.2.5 Erdschlusserfassung

Die Anlagen werden neben den Erdschlussrichtungsrelais der UMZ-Relais zusätzlich in den

Einspeisefeldern mit Erdschlusswischrelais ausgestattet, die bei einem erfassten Erdschluss die

Meldungen Erdschluss-Vorwärts (Richtung Kabel) und Erdschluss-Rückwärts (Richtung

Sammelschiene) an das Fernwirksystem meldet. Eine Ausschaltung des Leistungsschalters bei

Erdschluss erfolgt nicht.

6.2.6 Prüfung der MS-Schutztechnik

Im Hinblick auf die Inbetriebnahme muss die neue Schutztechnik geprüft werden. Hierzu ist

vorgesehen, dass die Anlagen über reale Simulationen angesteuert und ausgelöst werden, bspw.

über die Einspeisung von notwendigen Test-Strömen. Getestet werden müssen hierbei

Funktionen wie der rückwärtige Sammelschienenschutz zur Gewährleistung der Funktionalität.

Die Prüfung der Schutztechnik über reine Bit-Tests reichen nicht aus.

6.2.7 Inbetriebnahmen MS-Schutztechnik (IBN)

Alle MS-Schutzgeräte sind über Sekundärprüfungen einzeln und im Gesamtzusammenhang vor

Ort in Betrieb zu setzen. Die Vorgaben der Einstellungen müssen in der Planungsphase erfolgen.

Hierbei sind geeignete Mess- und Sekundärprüfgeräte zu verwenden. Bei der Anwendung von

rückwärtigen Verriegelungen sind jeweils alle beteiligten Schutzgeräte gleichzeitig in die

Sekundärprüfungen einzubinden.

Bei Kabellängenänderungen von +/-10 % der durch die Distanzschutzrelais geschützten

Ringleitungen sind alle beteiligten Distanzschutzrelais aller Stationen im geschlossenen Ring

einer neuen Einstellung und Prüfung zu unterziehen.

6.3 MS-Transformatoren

Es werden in der Uniklinik RWTH Aachen Gießharztransformatoren verwendet. Diese müssen in

geeigneten Transformatorboxen/räumen untergebracht werden und auf Trafofahrschienen über Rollen

für Längs- und Querfahrt in die Box einzubringen sein.

Die Belüftung der Transformatoren ist natürlich zu bewerkstelligen.

Transformatoren sind entsprechend der Lastverhältnisse auszulegen und zu dimensionieren.

Grundsätzlich sollen Transformatoren in verlust- und geräuscharmer Ausführung zum Einsatz kommen.

Zur Einhaltung der Grenzwerte für elektrische und elektromagnetische Felder ist bei der Planung und

Projektierung auf eine emissionsarme Anordnung und Ausführung der einzelnenn Komponenten in den

Transformatorenstationen zu achten. Der Nachweis zur Einhaltung der Grenzwerte ist vom Anlagen-

Errichter zu erbringen. Eine ausreichende Be- und Entlüftung sowie eine notwendige Druckentlastung

müssen entspr. EltBauVO vorgesehen werden. In den Stationsräumen ist Frostfreiheit zu

gewährleisten, die maximale Umgebungstemperatur soll 35 °C betragen. Die Bildung von

Schwitzwasser muss durch geeignete Maßnahmen vermieden werden. Die Belüftung der

Transformatorräume ist für die zu erwartende Verlustwärme der Summe der Transformatoren

auszulegen. Die Zu- und Abluftöffnungen sind unmittelbar ins Freie zu führen. An allen Be- und

Entlüftungen ist der Schutz gegen das Eindringen von Regenwasser und Fremdkörpern zu

gewährleisten.

Die relative Kurzschlussspannung uk ist lastabhängig ab 630 kVA bis 1250 kVA zu 6,0 % fest-gelegt.

Die Prüfprotokolle der Werksprüfung müssen der Dokumentation beigefügt sein.

Zur Ermöglichung von Wartungsarbeiten und zur Verfügbarkeitserhöhung erhält jede NS-Schaltanlage

(EN oder NN) zwei Stück Einspeisungen mit zwei Stück Transformatoren in redundanter Ausführung.

Der Betrieb mit auch nur einem Transformator muss möglich sein ohne Lastreduzierung.

Die Wicklungen der Transformatoren werden über Temperaturwiderstände überwacht und über

geeignete Temperaturüberwachungsgeräte geschützt.

Die Temperaturüberwachung überwacht auf Übertemperatur und gibt eine Meldung Trafowarnung an

das Fernwirksystem. Bei Erreichen einer weiteren Grenztemperatur erfolgt die Abschaltung des

zugehörigen MS-Leistungsschalters und Meldung an das Fernwirksystem. Das

Temperaturüberwachungsgerät wird in der Steuerungsnische des MS-Anlagenfeldes montiert und

muss mit einer Anzeige der Wicklungstemperatur ausgestattet sein. Der MS-Leistungsschalter muss

dabei so ausgeführt werden, dass auch im Nachgang bei Anbringung eines Querstromlüfters der bis

zu 40% höhere Maximalstrom fließen kann, ohne dass der Schalter auslöst.

Jeder Transformator enthält ein Typenschild mit allen wesentlichen technischen Angaben des

Transformators. Das Typenschild muss in einer Art und Weise angebracht sein, dass nach dem Öffnen

der Trafoboxtür ein gefahrloses Ablesen möglich ist. Trafoboxen sind mit Schutzbaken,

Beschilderungen an Innen- und Außentür sowie Türkontaktschaltern in Verbindung mit einer

Raumbeleuchtung auszustatten. Die Bemessung der Boxen muss ausreichend dimensioniert werden,

sodass eine Begehung rund um den Transformator zu Wartungszwecken erfolgen kann.

Die Transformatoren werden zur Schallentkopplung auf vier Stück auf das Transformatorgewicht

ausgelegte Schwingungsdämpfer aufgesetzt.

An die Oberspannungsseite und Unterspannungsseite sind jeweils drei Stück Kugelanschluss-bolzen

25 mm zur Anbringung von Arbeitserden vorzusehen.

Normenstandard IEC 60076-11 / EN 50588-1 / EU 548/2014

 Bemessungsspannung: 12 kV

 Betriebsspannung: 10 kV

 Schutzart: IP 00

 Isolation: Vakuum vergossen/Vakuum imprägniert

 Betriebsart: Dauerbetrieb

 Kühlungsart: AN

 Schaltgruppe: Dyn 5

 Klimaklasse: C2

 Brandklasse: F1

 Umgebungsklasse: E2

 Teilentladung: < 10 pC

 Phasen: 3

 Wicklungsmaterial: CU/CU oder AL/AL in Abstimmung mit

dem Fachbereich Stromversorgung

 Schallleistung LpA: muss vorab nach Nutzungsart und Ort

abgestimmt werden

 Schalldruckpegel LwA: muss vorab nach Nutzungsart und Ort

abgestimmt werden

 Frequenz: 50 Hz

 Kurzschlussdauer: 2 s

 max. Aufstellhöhe: 300 m

 Isolierstoffklasse OS/US F/F

 Spannungsabgriff: +/- 1,5 % oder +/-2,5 % nach Anforderung

und Absprache mit dem Fachbereich

Garantierte Verlustleistung nach Verordnung EU 548/2014, Ökodesignrichtlinie 2009/125/EG, Stufe 2

muss eingehalten werden.

6.4 Mittelspannungskabelanlagen

Mittelspannungskabelanlagen 6/10 kV als VPE isolierte Kabelanlage in Einzeladerausführung,

fachgerecht gebündelt mit zugelassenem Gewebeband in Abstand und ausreichender Anzahl Lagen in

Abhängigkeit der Kurzschlussbeanspruchung. Der rechnerische Nachweis ist beizubringen.

Für Verlegungen in Innenräumen vom Typ N2XSY, bei Außenverlegung oder im Erdreich vom Typ

N2XS(F)2Y in längswasserdichter Ausführung. Beim Übergang in Innenräume mit Brandschutzfarbe

behandelt, da brennbarer Kabeltyp.

Die Querschnitte sind nach den Kurzschlussströmen und den Kurzschlussbelastungszeiten zu

dimensionieren und zu dokumentieren.

Kabelendverschlüsse als Innenraumendverschlüsse oder als Kabelstecker z. B. an MS-Schaltanlagen

als Aufschiebe-Endverschluss oder in Schrumpftechnik sind fachgerecht herzustellen von dafür

ausgebildeten Monteuren.

6.4.1 MS-Kabelprüfungen

Jede MS-Kabelanlage ist vor Inbetriebnahme einer MS-Kabelprüfung nach Herstellervorgabe mit

einem Messverfahren VLF 0,1 Hz (Dauer 60 min) durchzuführen und zu protokollieren.

6.4.2 MS-Kabel für Transformatorabgänge

Die Querschnittsbemessung ist nach den anerkannten Regeln der Technik sowie nach den

bestehenden Kurzschlussbelastungszeiten und Kurzschlusshöhe durchzuführen. Darüber hinaus

sind Einzeladern als Verbund auszulegen. Hierzu sollen die Leitungen alle 80 cm mit

Glasfaserband verbunden und ein entsprechender Nachweis erbracht werden. Auch bei

Verlegung in einem Leerrohrsystem sind diese Punkte zu beachten.

6.4.3 MS-Ringleitungen

MS-Ringleitungen sind einheitlich im gesamten Bereich der Uniklinik RWTH Aachen mit

Querschnitt: 3 x (3 x 1 x 185/25 mm2) auszuführen.

6.5 Fernwirksystem

Die neu zu errichtende Fernwirktechnik dient zur Erfassung von Schalterstellungen, Meldungen und

Messwerten sowie zur Ausgabe von Schaltbefehlen zur Steuerung. Zu errichten ist eine Einbindung in

eine vorhandene LWL Infrastruktur mit Kommunikationsverbindungen und weitern Fernwirkstationen.

LWL müssen hierbei mit einer Reserve von mind. 50% ausgelegt werden, die standardisierte

Ausführung im UKA ist 12-fasrig. Die Fernwirkstationen sind an die bestehenden Leitstellenköpfe mit

dem Prozesskoppelsystem anzubinden und in Betrieb zu nehmen. Als Medium zur Übertragung der

Daten zwischen den Fernwirkstationen und dem Leitstellenkopf ist die Lichtwellenleitertechnik

vorgeschrieben. Der Leitstellenkopf stellt einen zentralen Punkt für die in Ringstruktur verlegten

Lichtwellenleiter dar. Die Fernwirkstationen sind an diesen Lichtwellenleiterring mittels Patchpanel und

managebarer Switche anzubinden. Auf Grund der beschriebenen Forderung nach Redundanz, ist jeder

Lichtwellenleiterring auf das Vorhandensein der kommunikationsfähigen geschlossenen Ringstruktur

zu überwachen. Bei Ausfall eines Elementes (LWL-Faser oder Switch) aus der Ringstruktur, müssen

die Switche in der Lage sein, über einen potentialfreien Kontakt an das Wartentableau in der jeweiligen

Station und parallel auf dem Lichtwellenleiterweg an den Leitstellenkopf diesen Ausfall zu melden.

Innerhalb 500 Millisekunden muss der Ausfall eines Elementes im Ring durch die beteiligten Switche

behoben und der Ring rekonfiguriert (wieder funktionsbereit) sein. Zu einem Datenverlust zwischen den

Fernwirkstationen und des Leitstellenkopfes darf ein Ausfall eines Elementes (LWL oder Switch) nicht

führen. Jederzeit müssen die an der Kommunikation beteiligten Komponenten in der Lage sein, das

maximale Datenaufkommen zu verwalten und ohne Datenverlust zu transportieren. Alle

Fernwirkstationen werden über das Protokoll IEC 60870-104 zeitsynchronisiert.

Die Schutzgeräte verfügen über eine RS485 Schnittstelle mit dem Kommunikationsprotokoll nach IEC-

60870-5-103. Die Fernwirkstation hat die Aufgabe die Schutzgerätedaten (keine Messungen) über das

Transferprotokoll nach IEC-60870-5-104 per Fernwirkübertragung an den Leitstellenkopf zu

übertragen.

Als Protokoll zur Datenübertragung zwischen den Fernwirkstationen und des Leittechnikkopfes ist die

IEC 60870-5-104 zu verwenden. Zur Sicherstellung der Kommunikationskompatibilität zwischen den

Fernwirkstationen und dem Leitstellenkopf ist eine Interoperabilitätsliste des Prozesskoppelsystems

LineStar PKS zu verwenden.

6.5.1 Anbindungen Fernwirksystem

6.5.1.1 Fernwirkunterstationen Anforderungen an die Fernwirkstation:

Eine Fernwirkstation besteht immer aus zwei Komponenten:

 Unterstationsschrank (US) mit 15“ Touchpanel in der Fronttüre,

 Rangierverteilerschrank (RV),

Der Übergabe-Rangierverteiler in der jeweiligen Station gilt als zentraler Übergabepunkt. Die

Belegung der einzelnen Ein- und Ausgänge auf den Erfassungsbaugruppen wird sinngemäß Feld

für Feld in chronologischer und systematischer Reihenfolge durchgeführt.

Die Klemmstellen werden über LSA Leisten realisiert.

Beispiel:

Karte 1, Eingang 1 = Feld 1, Abgang 1

6.5.1.2 Echtzeitstempelung Die digitalen Erfassungsbaugruppen müssen empfangene Signale mit einer Auflösung und

Genauigkeit von 1 ms zeitfolgerichtig erfassen, diese mit einem Zeitstempel versehen und

weiterverarbeiten. Das erfasste Signal ist mit dem Zeitstempel an die Leittechnik zu übertragen.

6.5.1.3 Versorgungsspannung Als Befehls-, Melde- und Versorgungsspannung ist die in den jeweiligen Stationen durch

Batteriestationen erzeugte 60 V DC zu verwenden. Das heißt, dass an sämtlichen digitalen

Eingabe- sowie Relaisausgabebaugruppen diese Spannungsebene direkt anschließbar (ohne

Wandlung) sein muss.

Die Verteilung der 60 V DC Spannungsebene erfolgt hauptsächlich über eine separate

Unterverteilung. Aus dieser UV erhält der Rangierverteilerschrank eine 60 V DC Zuleitung. Im

Rangierverteilerschrank erfolgt dann die Aufteilung der Zuleitung an den Fernwirkschrank. Die

Fernwirkstationen sind über diese 60 V DC zu versorgen. Die Meldespannung ist entsprechend

der Aufteilung der Systembaugruppen abzusichern, so dass ein Fehler in einer Eingangskarte

des Gesamtsystems nicht zum Ausfall anderer Systembaugruppen führt. Die Befehlsspannung

ist entsprechend der Aufteilung der Systembaugruppen abzusichern, so dass ein Fehler in einer

Ausgabekarte des Gesamtsystems nicht zum Ausfall anderer Systembaugruppen führt.

6.5.1.4 Zentralbaugruppe Die Zentralbaugruppe verfügt über Schnittstellen zur Programmierung und Parametrierung der

gesamten Unterstation. Weiterhin enthält sie eine Schnittstelle zur direkten Anbindung an das

Ethernet-Netzwerk mit dem Transferprotokoll nach IEC-60870-5-104. Sie verfügt über eine

ausreichende nicht flüchtige Speicherkapazität zur Ablage sämtlicher Daten der Programmierung

und Parametrierung sowie der Datensicherung von Meldungen bei einem Spannungsausfall. Die

Zentralbaugruppe überwacht sich selbst und alle zu ihr gehörenden peripheren Baugruppen. Bei

einer Störung oder einem Ausfall der zentralen oder peripheren Baugruppe wird dies dem

Leitstellenkopf sofort gemeldet. In ihr laufen die zentralen Dienstfunktionen der Fernwirkstation

ab. Sie organisiert den Datenfluss zwischen den Baugruppen und dem Leitstellenkopf. Weiterhin

verfügt Sie über die Funktionen Regeln, Steuern, Verknüpfen und der periodischen Verarbeitung.

Diese Funktionen sind frei programmierbar und parametrierbar. Die Rückdokumentation und

externe Datensicherung der Eingaben in allen Baugruppen ist gegeben. Jederzeit muss die

Zentralbaugruppe in der Lage sein, das maximale Datenaufkommen vollständig zu bearbeiten

und ohne Datenverlust zu transportieren. Die Zentralbaugruppe verfügt über parametrierbaren

Datenspeicher zur Speicherung von Meldungen, Messwerten und Zählwerten. Die Übertragung

der Daten an die Leittechnik erfolgt wahlweise auf Anfrage durch die Leittechnik oder nach

parametrierten überschrittenen Grenzwerten. Zur Gewährleistung der Übertragungssicherheit

(Fehlererkennung/Fehlerkorrektur) von Telegrammen mit Meldungen oder Befehlen, ist die

Hammingdistanz d=4 für Meldungen und d=6 für Befehle. An der Front der Zentralbaugruppen

sind alle Ein- bzw. Ausgabepunkt durch Beschriftungsstreifen gemäß Kennzeichnungsvorgabe

der Uniklinik RWTH Aachen zu kennzeichnen.

6.5.1.5 Digitale Erfassungsbaugruppen Übergabepunkt für alle Meldungen ist die Klemmleiste im Gewerk (Zelle oder Feld). Die

potentialfreien Kontakte der Hilfsschalter etc. sind betriebsfertig auf Messertrennklemmen in den

Feldern oder Zellen verdrahtet.

Über vielpaarige halogenfreie Leitungen vom Typ J-H(ST)H werden alle Meldungen über den

Rangierverteiler geführt. Die Baugruppe überwacht sich selbst. Bei einer Störung oder einem

Ausfall meldet sie dies direkt an die Zentralbaugruppe. An der Front der Baugruppe werden alle

anstehenden Meldungen oder Störungen durch LEDs angezeigt. An der Front der

Erfassungsbaugruppen sind alle Eingabepunkte gemäß Kennzeichnungsvorgabe für die

Prozessvariablen der Uniklinik RWTH Aachen gekennzeichnet. Die Meldungen sind ohne

Koppelrelais an die einzelnen Systembaugruppen anzuschalten. Eine galvanische Trennung ist

auf der Eingangsseite der einzelnen Systembaugruppen vorzuhalten. Die digitalen Eingänge

erfassen Einzel- sowie Doppelmeldungen und Zählimpulse. An allen Fernwirkstationen sind die

Signale an den Eingängen der Erfassungsbaugruppen mit einem Echtzeitstempel mit einer

Auflösung und einer Genauigkeit von 1 ms zu erfassen und zu versehen. Mit diesem Zeitstempel

sind die empfangenen Signale an den Leitstellenkopf zu übertragen. Die Erfassungsbaugruppen

sind für die Echtzeitstempelung mit einer individuell einstellbaren Prellfilterung auszustatten, um

eine wirklichkeitsgetreue Erfassung bei Kontaktprellern zu ermöglichen.

Die Erfassungsbaugruppen verfügen über eine parametrierbare Störmeldeunterdrückung für

zweipolige Meldungen/Doppelmeldungen. Mit den Erfassungsbaugruppen sind je Station

nachfolgende Datenpunkte zu erfassen.

6.5.1.6 Relais-Ausgabebaugruppen Übergabepunkt für alle Befehle ist die Reihenklemmleiste im Gewerk (Zelle oder Feld). Die

Befehlsrelais sind betriebsfertig auf Messertrennreihenklemmen in den Feldern oder Zellen

verdrahtet. Es werden generell nur Koppelrelais im Gewerk angesteuert. Über vielpaarige

halogenfreie Leitungen vom Typ J-H(ST)H sind alle Befehle über den Rangierverteilern zu den

einzelnen Feldern oder Zellen zu führen. Die Ausgabebaugruppen überwachen sich selbst. Bei

einer Störung oder einem Ausfall meldet sie dies direkt an die Zentralbaugruppe. An der Front der

Baugruppen werden alle abgesetzten Befehle oder Störungen durch LEDs angezeigt. Ein

anstehendes Ausgabesignal eines Befehls wird erst durch das zugehörige Rückmeldungssignal

angesteuert. Bei Überschreitung einer zuvor parametrierten maximalen Laufzeit für die

Befehlsausgabe wird der Befehl durch die Baugruppe angesteuert und es erfolgt eine

Störungsmeldung an den Leitstellenkopf. Alle Ausgabebaugruppen der Fernwirkstationen sind

grundsätzlich für die 2-polige Befehlsausgabe ausgerüstet. Die Befehlsausgabe wird durch die in

den Ausgabebaugruppen integrierten Messkreise überwacht und bei einer Fehlererkennung wird

die Befehlsausgabe gesperrt und der erkannte Fehler über die Zentralbaugruppe an die

Leittechnik gemeldet. Die Ausgabebaugruppen verfügen über eine 1 aus n Überwachung zur

Sicherstellung, dass nicht mehr als ein Befehl von der Ausgabebaugruppe abgesetzt wird.

6.5.1.7 Analoge Erfassungsbaugruppen Übergabepunkt für alle Messungen ist die Klemmleiste im Gewerk (Zelle). Die Stromschnittstellen

der aktiven Sensoren sind betriebsfertig auf Reihenklemmen in den Feldern oder Zellen

verdrahtet. Über vielpaarige halogenfreie Leitungen vom Typ J-H(ST)H sind alle Messungen von

den einzelnen Zellen über den Rangierverteiler zu führen. Alle analogen Erfassungsbaugruppen

sind mit parametrierbaren +/-20 mA Stromschnittstellen ausgerüstet. Die Auflösung beträgt 15 Bit

plus Vorzeichen. Die Übertragung der Messwerte an den Leitstellenkopf erfolgt nur, wenn eine

Änderung der Messwerte gegenüber dem vorhergehenden Zyklus vorliegt bzw. bei der

Überschreitung voreingestellter Schwellwerte. Die Baugruppen überwachen sich selbst. Bei einer

Störung oder einem Ausfall melden sie dies direkt an die Zentralbaugruppe. An der Front der

Baugruppen werden alle anstehenden Störungen durch LEDs angezeigt.

6.5.1.8 Anbindung der Niederspannungsschaltanlagen Die Leistungsschalter (offene Leistungsschalter und Kompaktleistungsschalter) werden

meldetechnisch über Hilfskontakte und über Modbus RTU entsprechend der zu erstellenden

Fernwirk EA-Liste an die Fernwirkunterstationen angebunden. In den Niederspannungsanlagen

werden kommunikationsfähige Leistungsschalter eingesetzt. Es werden in den Abgangsfeldern

kompakte und offene Leistungsschalter und in den Trafoabgangsfeldern offene Leistungsschalter

eingesetzt. Die Kommunikation der Leistungsschalter zu den Unterstationen der Fernwirktechnik

erfolgt über das serielle Modbus-Protokoll (Modbus RTU). Insgesamt werden pro Schaltanlage

mehrere Modbus Linien über RS 485 aufgebaut. An jeder Modbus Linie werden bis zu

16 Teilnehmer angeschlossen. Die Aufteilung der Teilnehmer auf die Modbus Linien ist zu

benennen. Bei den kompakten Leistungsschaltern ist das Modbus Interface als separates

Betriebsmittel vorzusehen. Die Interfaces sind nicht im Schalter integriert.

Für die Betriebsführung der Niederspannungsschaltanlagen sind einige ausgewählte

Informationen über die Kommunikationsverbindungen auszulesen.

 Strommesswerte (L1, L2, L3) von jedem Schalter

 Spannungsmesswerte (U12, U13, U23) aus den Einpeisefeldern

 Wirkenergie (Zählerstände) von allen Einspeise- und Abgangsschaltern

 Auslösegrund des Leistungsschalters (Unterscheidung in Kurzschluss- und

Überstromauslösung)

 Auslöser gestört aus jedem Schalter

Die Meldungen Überstrom und Kurzschluss der offenen Leistungsschalter werden zudem mittels

Hilfskontakte der Leistungsschalter zur örtlichen Anzeige ausgegeben. Alle Meldungen und

Messungen erhalten einen Zeitstempel aus den Geräten. Die Zeitstempel sind aus den Geräten

auszulesen. Die Meldung "Auslöser gestört" muss bei den unterschiedlichen Schaltertypen

spezifisch generiert werden. Ein Herausnehmen der Leistungsschalter aus den

Einschubkassetten darf ausschließlich die Meldung "Trennstellung" hervorrufen.

Kommunikationstechnische Störmeldungen müssen sinnvoll in der Stellung "Trennstellung"

unterdrückt werden. Die Zeitsetzung (Zeitaktualisierung) der Leistungsschalter erfolgt zyklisch

über die Fernwirkunterstationen. Der protokolltechnische Ablauf ist dabei den Beschreibungen

der Hersteller zu entnehmen, bzw. in Abstimmung mit dem Hersteller der NS-Leistungsschalter

zu verifizieren. Das Modbus Protokoll wird in den Fernwirkunterstation in das Protokoll IEC 60870-

5-104 umgesetzt:

 Messwerte werden in die Typkennung 34,

 Zählwerte in die Typkennung 37,

 Störmeldungen (Auslöser und die Auslösegründe) werden in die Typkennung 30

der IEC 60870-5-104 umgesetzt.

Übergabepunkt für die Modbus Linien ist der jeweilige Unterstationsschrank. Die erforderlichen

Netzteile zur Versorgung der Modbus Linien werden in den jeweiligen Schränken der

Unterstationen montiert. Die analogen Erfassungsbaugruppen sind mit parametrierbaren +/-20

mA Stromschnittstellen ausgerüstet. Die Auflösung beträgt 15 Bit plus Vorzeichen. Die

Übertragung der Messwerte an den Leitstellenkopf erfolgt nur, wenn eine Änderung der

Messwerte gegenüber dem vorhergehenden Zyklus vorliegt bzw. bei der Überschreitung

voreingestellter Schwellwerte. Die Baugruppen überwachen sich selbst. Bei einer Störung oder

einem Ausfall melden sie dies direkt an die Zentralbaugruppe. An der Front der Baugruppen

werden alle anstehenden Störungen durch LEDs angezeigt. Es ist ein 15“ Touchpanel mit einem

Abbild der aktuellen Meldezustände der binären und analogen Eingangskarten und

Befehlsausgabekarten an der Tür des Unterstationsschrankes vorzusehen. Auf dem Touchpanel

sind alle Eingabepunkte gemäß Kennzeichnungsvorgabe für die Prozessvariablen (12 Zeichen)

der Uniklinik RWTH Aachen darzustellen. Die Darstellung der Meldezustände und

Befehlsausgänge erfolgt entsprechend der Anordnung der Signale auf den Eingangs- und

Ausgangskarten am jeweiligen Fernwirkgerät. Alle Informationen sind entsprechend dem

Bezeichnungsschlüssel im Leitsystem der Uniklinik RWTH Aachen und mit Klartext darzustellen.

Diese werden in einer Ereignisliste chronologisch gespeichert.

6.5.1.9 Schnittstellen In der Uniklinik RWTH Aachen sind die Schnittstellen in den betriebstechnischen Anlagen

standardisiert. Die Standardisierung bewirkt, dass gleiche Funktionen auf den jeweils gleichen

Anschlusspunkten wiederzufinden sind. Die vorhandene Standardisierung ist bei der Realisierung

zu berücksichtigen. Die Uniklinik RWTH Aachen verfügt über eine strenge

Kennzeichnungssystematik bei der Beschriftung aller Prozess Variablen. Alle E/A Baugruppen

und Bauteile sind entsprechend dieser Vorgabe zu beschriften. Der PV-Name hat eine Länge von

12 Zeichen und setzt sich aus Zahlen und Buchstaben zusammen (siehe

PV-Namenskonvention, Stand 18.08.05). Gleichnamige PV-Namen sind nicht zulässig.

Beispiel:

PV-Name = ESEMS01LSRA

E = Netzart, hier Ersatznetz

SE = Stationsname, hier Station Einspeisung SE

MS = Spannungsebene, hier Mittelspannung

01 = Feld- o. Zellenname, hier Zelle 01

LS = Leistungsschalter

RA = Rückmeldung AUS

6.5.1.10 Rangierverteiler (RV) Der Rangierverteiler gilt als zentraler Übergabepunkt in der Station für alle Meldungen, Befehle

und Messungen der Fernwirkunterstation. Weiterhin dient der Rangierverteiler zur Aufnahme und

Verteilung der 60 V DC Spannungsebene für den Fernwirkunterstationsschrank.

Schrankbezeichnung in Abstimmung mit dem Nutzer. Alle Zu- und Abgangskabel sind durch den

Doppelboden und das Bodenblech in den Standschrank eingeführt. Die Schnittstelle zu den

betriebstechnischen Anlagen ist standardisiert. Die Standardisierung bewirkt, dass gleiche

Funktionen auf den jeweils gleichen Anschlusspunkten wiederzufinden sind. Die vorhandene

Standardisierung ist bei der Realisierung zu berücksichtigen. Der Rangierverteiler verfügt

grundsätzlich über zwei Reihen mit LSA-Leisten, die sich unterteilen nach einer Reihe für

Betriebstechnische Anlagen (BTA), einer Reihe für den Unterstationsschrank mit Fernwirktechnik

(US). Alle Eingänge und Ausgänge der 19"-Baugruppen der Fernwirkstation sind komplett auf die

LSA-Leiste US aufzulegen. Die Meldungen sind 1:1 auf den Rangierverteiler zu führen. Innerhalb

des Rangierverteilers sind die Steuerspannung 60 V DC auf den potentialfreien Kontakt zu

schalten und auf die gegenüberliegende LSA-Leiste zur Fernwirkunterstation. Die Schaltbefehle

für die 10 kV bzw. 0,4 kV-Schaltanlagen kommen aus der Fernwirkunterstation und sind über den

Rangierverteiler 1:1 zu den Schaltanlagen zu führen. Die Messungen sind 1:1 auf den

Rangierverteiler zu führen. Der Standschrank ist im Wesentlichen mit der erforderlichen Anzahl

von nachfolgenden Einbauteilen zur Realisierung der Rangierung und der erforderlichen internen

Verdrahtung zu bestücken. Je nach Hersteller der Fernwirkstation kann es erforderlich sein, dass

die Anzahl an LSA-Leisten variiert.

 erforderliche Anzahl 1-reihige Profilgestellrahmen zur Aufnahme der LSA-Profil

Trennleisten für die betriebstechnischen Anlagen und die Unterstation

 erforderliche Anzahl bedruckte LSA-Profil-Trennleisten 2/10 (10 DA) für den BTA, US und

für die Verteilung der 60 V DC, aufzuteilen auf die Klemmleisten X10, X20 und X30

 Rangierösen zur Führung der Leitungen und Einzeladern,- Einspeisereihenklemmen zur

Aufnahme der 60 V DC Einspeisung aus dem Steuerspannungsversorgungsschrank,

 Abgangsreihenklemmen zur Verteilung der 60 V DC Spannungsversorgung in den

Fernwirkschrank, Reihenklemmen zur Aufnahme der 230 V AC Versorgungsspannung,

 1 St. 2-poligen Einspeiseschalter 25 A für die 60 V DC Spannungsebene.

 2-polige Leitungsschutzschalter mit Hilfskontakten zur Absicherung der

Gleichspanungsebene.

 1 St. 230 V AC Schrankbeleuchtung mit integriertem zuschaltbarem Bewegungsmelder

mit Wahlschalter EIN/AUS/BM und eingebauter Schutzkontaktsteckdose.

 1 St. Hilfsrelais 1-phasig, mit Hilfskontakten zur Überwachung der Spannung 60 V DC

6.5.1.11 Sonstige Normen EMV-Störfestigkeit

 EN 61000-4-2 Elektrostatische Entladung,

 EN 61000-4-3 Elektromagnetisches Feld,

 EN 61000-4-4 Schnelle Transienten (Burst),

 EN 61000-4-5 Stoßspannung (Surge),

 EN 61000-4-6 Leitungsgeführte Störspannungen,

EMV-Störaussendung

 FCC CFR47 Part 15 Class A,

 EN 55022,

Mechanische Stabilität

 IEC 60068-2-27 Schock,

 IEC 60068-2-6 Vibration,

Anforderung Erdbebenzone 3 siehe Kapitel Erdbebenzone 3

6.5.1.12 Fernwirklisten für Messung, Befehle und Rückmeldungen Die Art und Anzahl von Messungen, Befehlen und Rückmeldungen aller beteiligten Anlagen im

Projekt sind spätestens mit der Leistungsphase 3 (Entwurf) in sogenannten Fernwirk EA-Listen

darzustellen und einzureichen.

Alle EA Punkte sind mit Angabe der Betriebstechnischen Anlagenzuordnung (BTA) im Klartext

aufzuführen.

Reservefelder und/oder Reserveabgänge sind vollständig für die Anbindung an die jeweilige

Fernwirkunterstation inklusive Klemmen und anteiliger Verdrahtung vorzurüsten. Ein

nachträgliches Ziehen von Kabel- und oder Leitungen soll nicht stattfinden.

6.5.1.13 Inbetriebnahmen (IBN) Nach jeder Änderung an der bestehenden Fernwirktechnik oder nach dem Abschluss von

Neuerrichtungen findet zum Nachweis der einwandfreien Funktion eine Inbetriebnahme inkl.

Protokollierung aller getesteten Datenpunkte sowie einem Bit-Test 1:1 zwischen BTA,

Fernwirkanlage und Leittechnik statt.

6.6 Leittechnik (PCS-E)

Die Fernwirksystemtechnik ist an die vorhandene Leitechnik über LWL – Leitungen anzubinden über

das Fernwirkprotokoll IEC 60870-104.

Die Leittechnik ist im Gebäude PCS-E außerhalb des Klinikgebäudes neben dem Gebäude BTZ-N auf

dem Liegenschaftsgelände der Uniklinik RWTH Aachen untergebracht. Neben der allgemeinen

Gebäudeleittechnik existiert ein eigenes autarkes System für die elektrische Energietechnik 10 kV / 0,4

kV-Anlagen.

Die allgemeine Beschreibung der Leittechnik, der Ankopplung und Weiterverarbeitung sowie

Visualisierung der Anlagen kann der bestehenden Systembeschreibung 10 kV / 0,4 kV entnommen

werden. Falls die Systembeschreibung den Unterlagen nicht beigefügt wurde, kann diese jederzeit

beim Geschäftsbereich Gebäudetechnik Elektro angefragt werden.

6.6.1 Grundlagenermittlung

 Klären Sie vorab mit dem Hersteller der Leittechnik die bestehenden Reserven und

Kopplungsmöglichkeiten.

 Klären Sie die Anzahl Schaltanlagenbilder, die zur Visualisierung und Bedienung neu erstellt

oder angepasst werden müssen.

 Klärung Sie die Anforderung an die Überarbeitung des Weltbildes.

 Bei Austausch von Bestandsanlagen sind die bestehenden Meldungen, Visualisierungen Stör-

und Befehlsebenen der Bestandsanlage bis zu der Demontage aufrechtzuerhalten.

 Die neue Anlage muss zeitgleich dargestellt und visualisiert werden. Dafür müssen die

Prozessvariablen der Bestandsanlagen mit neuen Prozessvariablennamen versehen werden,

da gleichnamige Variablen nicht zulässig sind. Dies gilt ebenso für die Nebenanlagen, wie

Steuerspannungsversorgung, Eigenversorgung etc.

 Nach Fertigstellung der Maßnahme ist das Datenmodell der Altanlagen aus dem System

Controlstar vollständig zu entfernen.

 Alle Verbraucherabgänge werden 3-phasig erfasst und die Messwerte an die Leittechnik

übergeben. Die 3-phasigen Messungen pro Verbraucherabgang sind in den Stationsbildern

darzustellen. Wenn aus Platzgründen eine direkte Darstellung pro Verbraucherabgang nicht

möglich ist, muss die Aufschaltung eines Fensters mit Darstellung der drei Ströme eines

jeweiligen Abganges parametriert und visualisiert werden.

 Zwischen Fernwirksystemtechnik und Leittechnik muss der Informationsaustausch über eine

Interoperabilitätsliste erfolgen, bei der beide Parteien sich auf eine gemeinsame

Verständigung innerhalb der Protokolle einigen.

 Es bestehen Parametrierungen bzgl. der Darstellung von Sollstellungen im Netz mit Stör- und

Warnmeldungen bei Abweichungen von diesen Sollstellungen. Diese Parametrierungen

müssen angepasst werden an die neue Anlagensituation.

 Es besteht eine Parametrierung, die bei Netzausfall das Netz auf eine Sollstellung hin

überwacht und per Aufschaltung einer Liste nach 30-45 s die Aussage trifft: Netz bei

Netzausfall in Sollstellung oder Schalter XY nicht in Sollstellung. Diese Parametrierung ist

ggfls. anzupassen und zu erweitern.

6.6.2 Inbetriebnahmen (IBN)

Die neuen Parametrierungen und Visualisierungen der Anlagen müssen in Zusammenarbeit mit

dem Errichter der Fernwirktechnik, dem Errichter der automatischen Dieselsteuerung und dem

Errichter der Schaltanlagentechnik über eine gemeinsame Inbetriebnahme erprobt werden und

die vollständige Funktion anhand eines Bit-Test 1:1 nachgewiesen werden.

6.7 Doppelbodenanlagen Mittelspannung

Doppelböden und aufgeständerte Rahmenkonstruktionen sind nach aktueller Systembodenrichtlinie zu

errichten. Die Anlagen sind für die maximalen Belastungen auszulegen und sollen nicht brennbar sein

in der Baustoffklasse A2 oder besser. Die Stand- und Lagesicherheit in der Erdbebenzone 3 ist

nachzuweisen.

Hierbei geht es nicht um einen Funktionserhalt von Doppelböden, sondern um die Nichtbrennbarkeit.

Dies gilt ebenso für die Wandabschlüsse. Die geschnittenen Doppelbodenplatten sind fachgerecht zu

versiegeln.

Alle Bodenbeläge sind auszuführen aus Linoleum in einer Stärke von 2,5 mm, Farbwahl ist

Abzustimmen.

Doppelbodenstützen in der Höhe verstellbar, zu befestigen über Schraub- und Klebverbindungen. Der

Doppelboden ist in den Potenzialausgleich einzubinden. Doppelbodenstützen inkl. aller

Befestigungsteile sind ausschließlich in Rostfreier Ausführung zu wählen (mind. feuerverzinkt oder

höherwertig). Anforderungen an Ableitfähigkeiten sind vorab zu klären und ggf. zu berücksichtigen.

Wenn Treppenanlagen erforderlich sind, dann mit demontierbaren Geländern.

Für die Anforderungen an die Erdbebenzone 3 sind alle Grundrahmen für Schaltanlagen, Felder,

Steuerschränke etc. auf separaten Rahmen aufzustellen und die Schränke auf den Rahmen zu

verschrauben. Die Rahmen sind auf den Böden zu verankern. Es ist Lage- und Standsicherheit zu

garantieren per statischen Nachweis durch den Auftragnehmer.

Die Auflagerung der Doppelböden ist zusätzlich für eine horizontale Erdbebenlast auszulegen. Die

horizontale Last beträgt 35% der vertikalen Eigengewichtslasten des Bodens und eventueller

Gerätelasten. Horizontale Erdbebenlasten aus der Nutzlast müssen hierbei nur zu 10,5 % angesetzt

werden. Die Stützen des Doppelbodens sind in der Decke zug- und druckfest zu verankern.

Die vorhandene Stahlbetondecke ist in Bn 250 mit einer Dicke von 22 cm ausgeführt. Nach der

Ausgabe 4 des DIBt vom 13.11.2014 dürfen in deutschen Erdbebengebieten alle Dübel mit europäisch

technischer Zulassung (ETA) verwendet werden.

6.8 Erdbebenzone 3

Sie sehen nachfolgend beispielhaft, hier für die Erneuerung der MS-Station Einspeisung (SE) eine

Forderung durch den Statiker an die Umsetzung zur Stand- und Lagesicherheit von Schalt- und

Steuerschränken sowie zur Anforderung an Doppelböden.

6.8.1 Tragrost der Schaltanlagen

Zur Ableitung der vertikalen Eigengewichtslasten und der horizontalen Erdbebenlasten sind die

Schaltanlagen auf einen separaten Tragrost, der von dem Doppelboden entkoppelt ist,

aufzustellen.

Die vertikale Last ist zur Vermeidung von hohen Einzellasten auf der Decke auf mindestens sechs

Stützen zu verteilen. Die statische Erdbebenersatzlast beträgt 35% des Eigengewichtes, die als

horizontale Belastung, die im Schwerpunkt anzusetzen ist. Der Tragrost ist auf der vorhandenen

Stahlbetondecke zu verankern.

Diese ist in Bn 250 mit einer Dicke von 22 cm ausgeführt. Nach der Ausgabe 4 des DIBt vom

13.11.2014 dürfen in deutschen Erdbebengebieten alle Dübel mit europäisch technischer

Zulassung (ETA) verwendet werden.

6.8.2 Verankerung der Schaltanlagen auf dem Tragrost

Die Schaltanlagen sind kippsicher aufzustellen. Die Kippsicherheit im Erdbebenfall ist mit einer

horizontalen, statischen Ersatzlast von 35 % des Eigengewichtes nachzuweisen. Die Last ist im

Schwerpunkt anzusetzen.

Voruntersuchungen haben gezeigt, dass die Schaltschränke ohne Zusatzmaßnahmen vor allem

in der schmalen Achse nicht kippsicher sind. Sie sind daher auf dem Tragrost zu verankern. Zur

Bestimmung der Verankerung ist im Schwerpunkt eine horizontale Ersatzlast anzusetzen. Diese

Ersatzlast beträgt 35% der vertikalen Last.

7 Eigenstromversorgungsanlagen KG442

7.1 Steuerspannungsanlagen (60 V DC)

Für jede Station MS/NS wird eine eigene Steuerspannungsversorgung mit 60 V DC bereitgestellt. Diese

Steuerspannungsversorgung hat die Aufgabe, die Fernwirkkomponenten, Schutztechnik, Meldetableaus,

Motorantriebe der Leistungsschalter sowie die Steuerungskomponenten in den Schaltfeldern unterbrechungsfrei

zu versorgen. Die 60 V DC Steuerspannung wird durch eine entsprechende Batterieanlage gestützt. Alle

erforderlichen Komponenten zur Erzeugung der Steuerspannung werden in einem speziellen Schrank installiert.

Die Verteilung der 60 V DC an die einzelnen Verbraucher erfolgt über separate Unterverteilungen (UV 60 V DC),

die jeweils errichtet werden.

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, dass Verbraucher (wie Anzeigegeräte), die eine gesicherte 230 V AC

Versorgung benötigen, durch einen Sinuswechselrichter mit entsprechender Leistung im

Steuerspannungsschrank aus dem Batteriekreis versorgt werden können.

Die Gleichrichterleistung und die Batteriekapazität müssen entsprechend der Anzahl der gleichzeitig auftretenden

Motorantriebe der Leistungsschalter dimensioniert werden. Es ist wichtig, eine Überbrückungszeit von

mindestens 10 Minuten vorzusehen.

Es sollte in Absprache mit dem Fachbereich Stromversorgung geklärt werden, ob verschiedene 60 V DC

Unterverteilungen (aus anderen Stationen) untereinander mit einer von Hand zuschaltbaren Kabelverbindung als

Not-Verbindung ausgestattet werden müssen. In diesem Fall müssen Entkoppeldioden zur Entkopplung der

Gleichrichter bei Parallelbetrieb von Steuerspannungsversorgungen vorgesehen werden.

Die Anzahl und Art der Anzeigegeräte am Gleichrichterschrank müssen im Vorfeld mit dem Fachbereich

Stromversorgung besprochen und geklärt werden.

Betriebs- und Störmeldungen werden auf das Fernwirksystem aufgeschaltet.

Die maximale Ausgangsversorgungsspannung darf bei abgeklemmter Batterie 60 V DC +10% nicht

überschreiten. Es ist wichtig, diese Grenze einzuhalten, um eine sichere und stabile Steuerspannungsversorgung

zu gewährleisten.

7.2 Automatische Dieselsteuerung (BTZ-N)

Die Netzersatzanlage ist eine Sicherheitsstromversorgungsanlage.

Das Universitätsklinikum Aachen verfügt über eine Ersatzstromversorgung auf der

Mittelspannungsebene. Damit wird bei einem Netzausfall der gesamte Mittelspannungsring des

Ersatznetzes über drei Aggregate mit jeweils 3200 kVA versorgt. Die Steuerung der Aggregate erfolgt

mit jeweils einer unabhängigen Dieselsteuerung (MCU) pro Ersatzstromaggregat. Die Steuerungen

sind untereinander mit LWL-Leitungen verbunden. Schaltbefehle erhalten eine 2 aus 3 Auswahl, die

softwaretechnisch als auch hardwaretechnisch über digitale Ausgangskarten realisiert ist. Ein Befehl

kann dann nur ausgegeben werden, wenn mindestens 2 der 3 Steuerungen den gleichen Befehl

absetzen. Bei einem Netzausfall erfolgen umfangreiche Prüfroutinen und Schalthandlungen der

automatischen Dieselsteuerungen im gesamten Netz der 10 kV und 0,4 kV Ebene, so dass eine

Versorgung innerhalb von 15 s gewährleistet wird. Es kommen Steuerungen vom Typ Transinaut LRC

zur Anwendung.

In Abhängigkeit der Größe des zur Realisierung anstehenden Projektes (Anzahl der zu schaltenden

Leistungsschalter) wird eine zusätzliche abgesetzte neue Dieselsteuerung vom gleichen Typ wie in der

Station BTZ-N erforderlich. Dieser abgesetzte Steuerschrank enthält alle Komponenten zur Abwicklung

eines Netzausfalles. Die Anbindung an die bestehende Dieselsteuerung im Gebäude BTZ-N erfolgt

über drei neue unabhängige LWL-Strecken, die über Koppelkarten die Anlagensteuerungen verbinden.

Der Ausfall einer Strecke führt nicht zum Ausfall der abgesetzten Dieselsteuerung. Die Strecken werden

überwacht und Störungen auf dem Leitungsweg werden als Störmeldung ausgegeben. Im Zuge der

Anpassung der Dieselsteuerung muss ein bestehendes Pflichtenheft an den neuen Umfang angepasst

werden und zur Genehmigung vorab eingereicht werden.

Die bestehende datentechnische Anbindung an die Leittechnik erfolgt aus der Dieselsteuerung im

Gebäude BTZ-N. Dazu sind Inbetriebnahmen mit Bit-Tests in Verbindung mit der Leitwarte

durchzuführen. Nach der Anpassung der neuen Dieselsteuerung erfolgt ein Eins zu Eins Bittest mit der

Funktionskontrolle aller Schaltbefehle und Rückmeldungen in Verbindung mit dem Nutzer. Diese Tests

sind zu protokollieren.

Nach Fertigstellungsmeldung der Umbaumaßnahme erfolgt ein Scharftest der automatischen

Dieselsteuerung mit Abschaltung der 10 kV Netzversorgung des Universitätsklinikums. Dieser Test

kann nicht während der normalen Arbeitszeiten ausgeführt werden. Für die Inbetriebnahme steht dann

ein festes Zeitfenster von 2 h zur Verfügung. Eine Überschreitung des Zeitfensters wird nicht

zugelassen. Da der Betrieb der automatischen Dieselsteuerungen während der Umbaumaßnahmen

unbedingt aufrecht gehalten werden muss, sind teilweise eventuell Provisorien zu realisieren, die die

gleichzeitige Versorgung der Alt- und der Neuanlagen gewährleisten.

Einschaltbefehle erfolgen aufgrund von möglichen Trafo-In-Rush der Transformatoren zeitgestaffelt.

Das Ausschalten erfolgt zeitgleich. Die Mindestbefehlsdauer der neuen Schaltgeräte MS und NS sind

dabei zu beachten. Die einwandfreie Funktion der automatischen Dieselsteuerung ist nachweispflichtig

und wird durch einen Sachverständigen überwacht und überprüft. Die erstmalige Teilnahme des

Sachverständigen an einem Netzabschaltungstermin wird durch den AG kostenmäßig übernommen.

Wenn durch Mängel Wiederholungsprüfungen erforderlich sind, sind die Kosten des Sachverständigen

durch den AN zu tragen.

Erforderlicher Planungs- und Klärungsbedarf

 Mit dem Hersteller/Errichter sind die Restkapazitäten im Bestand für die neue Anforderung zu

klären. Der Kontakt wird über Geschäftsbereich Gebäudetechnik hergestellt.

 Es ist eine Meldeliste mit Angabe aller Beteiligten Leistungsschalter für Befehle und

Rückmeldungen für MCU1, MCU2 und MCU3 aufzustellen.

 Die bestehende Schaltermatrix Dieselsteuerung ist an die neue Anforderung anzupassen.

 Das bestehende Funktionsablaufdiagramm der Programmierung muss angepasst werden.

 Bei Anbindung aus dem Bestand über CU-Kabel sind die Anforderungen an zwei getrennte

Wege für Befehle und Meldungen zu beplanen.

 Bei Anbindung aus dem Bestand über LWL-Kabel sind die Anforderungen an zwei getrennte

Wege für Befehle und Meldungen zu beplanen.

 Anbindung an die Leittechnik inklusive Visualisierung ist zu erarbeiten.

Es ist darüber hinaus zu beachten, dass bei Notwendigkeit eines Schwarztests dieser zu

Planungszwecken eine Vorlaufzeit von einem halben Jahr benötigt.

7.2.1 Normen

 DIN VDE 0100-710:2012-10; VDE 0100-710:2012-10

Errichten von Niederspannungsanlagen Teil 7-710: Anforderungen für Betriebsstätten,

Räume und Anlagen besonderer Art - Medizinisch genutzte Bereiche (IEC 60364-7-710:2002,

modifiziert); Deutsche Übernahme HD 60364-7-710:2012

 DIN VDE 0100-718 VDE 0100-718:2014-06

Errichten von Niederspannungsanlagen: Anforderungen für Betriebsstätten, Räume und

Anlagen besonderer Art – Öffentliche Einrichtungen und Arbeitsstätten (IEC 60364-7-

718:2011); Deutsche Übernahme HD 60364-7-718:2013

 DIN VDE 0100-560 VDE 0100-560:2013-10

Errichten von Niederspannungsanlagen Teil 5-56: Auswahl und Errichtung elektrischer

Betriebsmittel – Einrichtungen für Sicherheitszwecke (IEC 60364-5-56:2009, modifiziert);

Deutsche Übernahme HD 60364-5-56:2010 + A1:2011

 DIN 6280-13:1994-12

Stromerzeugungsaggregate, Stromerzeugungsaggregate mit Hubkolben-

Verbrennungsmotoren-Teil 13: Für Sicherheitsstromversorgung in Krankenhäusern und in

baulichen Anlagen für Menschenansammlungen

7.3 Hand-Not-Steuerung (HNS)

Alle Arbeiten an der Hand-Not-Steuerung oder davon betroffene Bauteile sind frühzeitig dem Bauherrn

anzumelden.

Die Uniklinik RWTH Aachen verfügt über eine bestehende Hand-Not-Steuerung im Gebäude BTZ-N,

die es bei einem Totalausfall des Fernwirksystems und der Dieselsteuerung ermöglicht, im

Versorgungsnetz Trafo-Gruppen (2 St. Transformatoren) und einzelne

Mittelspannungsleistungsschalter von Hand ein- bzw. auszuschalten. Die Betätigung erfolgt über ein

Steuertableau mit Blindschaltbild, in dem Schwenktaster (Ein/Mitte/Aus) eingearbeitet sind. Ebenso

sind Leuchtmelder in das Blindschaltbild eingearbeitet, die die Schalterstellungen und das

Vorhandensein von Spannung an Abgängen anzeigen. Die Befehls- und Meldespannung beträgt 220

V DC und wird im Hand-Not-Steuerschrank gebildet. Als Medium zur Fernübertragung der Befehle und

Rückmeldungen zwischen dem Hand-Not-Steuerschrank und der Stationen werden Kupferleitungen

verwendet oder LWL Leitungen bei Nutzung einer abgesetzten Befehlsebene. Erweiterung der Hand-

Not-Steuerung: Die Fernübertragung von Befehlen und Rückmeldungen zwischen BTZ-N neuen

Stationen kann auch über ein Glasfasermedium erfolgen. Hierzu sind zusätzliche Komponenten im

bestehenden Steuerschrank der BTZ-N einzubauen und betriebsfertig zu verdrahten. Vorgaben für die

zu erstellenden Kennzeichnungen/Beschriftungen, Verdrahtungen und Klemmleistenbestückungen

sind den allgemeinen technischen Beschreibungen zu entnehmen.

8 Niederspannungsschaltanlagen KG443

7.1 Niederspannungshauptverteilungen

Niederspannungshauptverteilungen in der Uniklinik RWTH Aachen werden immer (EN und NN) über

zwei redundante Transformatoren gespeist. Die Anlagen sind dahingehend für die Summe beider

Trafonennströme auszulegen, da weiterhin immer Notverbindungen zu den jeweiligen Gegenstationen

NN oder EN errichtet werden und eine ausreichende Reservekapazität zur Verfügung steht.

Die Anlage ist für den maximal möglichen Kurzschlussstrom I (1s) in Abhängigkeit der parallel zu cw

schaltenden Transformatoren (EN und NN) auszulegen.

8.1.1 Niederspannungshauptverteilungen / Technische Daten

 Nennbetriebsspannung: U = 0,4 kV/AC N

 Nennbetriebsstrom: I = nach Anforderung N

 Nennfrequenz: f = 50 Hz N

 Nennkurzschlussstrom: I (1s) = nach Anforderung th

 Nennstoßstrom: 1,41 x I x 1,8 oder höher, th

 Leistungsschalter Trafoeinspeisung: I = Nennstrom des Transformators N

 Verteilschiene Trafoeinspeisefeld: Nennstrom des Transformators + 40 % für

eventuellen Querstromlüfterbetrieb Trafo

 Stromwandler Trafoeinspeisefeld: Nennstrom des Transformators + 40 % für

eventuellen Querstromlüfterbetrieb Trafo

 Leistungsschalter Verbraucherabgänge: I = nach Anforderung N

 Leistungsschalter Längskupplungen: I = Nennstrom Sammelschiene N

 Nennisolationsspannung: 1 kV,

 Sammelschienensystem CU: 5-pol. PEN/PE

 Querschnitt Außenleiter N: wie Außenleiterquerschnitt

 Ausführung: Form 4a oder höher

 Hilfsspannung für Meldung, 60 V DC

Steuerung u. Auslösung:

 Hilfsspannung für Motorantriebe: 60 V DC,

 Hilfsspannung für Schutzeinrichtung: 60 V DC,

 Hilfsspannung für die Ansteuerung durch

die automatische Dieselsteuerung: 220 V DC

 Hilfsspannung für die abgesetzte

Handnotsteuerung: 220 V DC (separate Spannung 220 VDC, nicht

gleich mit Dieselsteuerung 220 VDC)

 Schutzart: IP 31

Die Abfuhr der inneren Wärme aller Felder ist nur über natürliche Belüftung zugelassen.

Mechanische Belüftungen werden nicht akzeptiert.

8.1.2 Aufbau und Konstruktion

Oberhalb der Schaltfelder wird jeder NHV-Bereich mit Resopalschildern (150 mm x 100 mm) am

Anfang und am Ende eines NHV-Bereiches versehen. Die Farben der Resopalschilder sind

festgelegt. Für EN gelb mit schwarzer Schrift und NN(weiß mit schwarzer Schrift. Die

Resopalschilder werden graviert und mit Pfeilen versehen, die in die jeweilige Richtung der

NHV´en zeigen. Befestigt werden die Resopalschilder auf Montageblechen, die auf den

Schaltanlagen befestigt werden. Feldweise sind die erforderlichen Hilfsschütze, Absicherungen

für Voltmeter, 60 V DC Steuerung, 60 V DC Motorantriebe, 220 V DC Steuerung, Messumformer,

Schütze, optische Stellungsanzeige Schalter "EIN", "AUS" etc., Wandlertrennklemmen, FWS-

Trennklemmen sowie Reihenklemmen nach den erforderlichen Querschnitten vorzusehen. Als

Absicherung sind LS-Schutzschalter für hohe Kurzschlussströme und Hilfsschalter 1S + 1 Ö

einzusetzen. Die Verdrahtung für Steuer-, Mess-, und Meldefunktionen erfolgt mit halogenfreien

Verdrahtungsmaterialien in halogenfreien Verdrahtungskanälen.

Die Türen sind durchgehend aus Stahlblech, Türanschlag entsprechend der Fluchtrichtung frei

wählbar, links oder rechts, mit Versteifungen gegen Schwingungen und Vibrationen. Als

Verschlusssysteme ist eine Doppelbartschließung vorzusehen. Der Türöffnungswinkel muss

mindestens 110 Grad betragen. Die Schaltanlagen erhalten jeweils ein 5-poliges

Sammelschienensystem.

Der Zentrale Erdungspunkt (ZEP) wird in einem Trafoeinspeisefeld oder einem Längskuppelfeld

errichtet. Jedes Trafoeinspeisefeld erhält einen Überspannungsschutz für hohe

Kurzschlussströme mit integrierter Sicherung.

Ströme über die Brücke des zentralen Erdungspunktes zwischen PEN und PE werden zukünftig

messtechnisch erfasst und an die Leitwarte übermittelt. Hierzu sind geeignete Wandler und

Übertrager auszuwählen.

Die Schaltanlagen werden mit einem Rauchansaugsystem (RAS-System) zur

Brandfrüherkennung ausgestattet. Dabei werden der geschottete Kabelanschlussraum und die

Steuerungsnische jeweils getrennt überwacht. Zur Verwendung kommt ein VDS geprüftes RAS-

System unter Beachtung und Verwendung der VDE 0833-2 sowie der EN 54-20. Das RAS-

System dient dem Objektschutz (Gebäudeschutz) und wird auch auf die Brandmeldeanlage des

Hauses aufgeschaltet.

Vor- und Hauptalarme sowie Störungsmeldungen werden auf das Fernwirksystem aufgeschaltet.

Der gesammelte Hauptalarm wird auf die BMA des Hauses aufgeschaltet. Die Ansaugungen der

Niederspannungsnischen erfolgt von oben. Die Ansaugungen der Kabelanschlussräume erfolgt

von unten aus dem Doppelboden heraus.

Um einen Unterdruck im Kabelanschlussraum und in der Steuerungsnische zu vermeiden, wird

die angesaugte Luft über ein zweites Rohrsystem wieder zurückgeführt. Konstruktion und Einbau

der Ansaugsysteme muss vom Schaltanlagenbauer erbracht und zugelassen sein.

Typenschild der Schaltanlage im ersten Einspeisefeld mit Mindestangabe von:

 Fabrikat, Typ

 Baujahr

 Nennstrom

 Nennspannung

 Kurzschlussfestigkeit

 Norm der Typprüfung

8.2 Niederspannungsschutztechnik

In der Uniklinik der RWTH Aachen findet überwiegend Leistungsschaltertechnik in Einschubtechnik

Anwendung. Für Verbraucherabgänge mit geringerer Wichtigkeit können in Ausnahmefällen auch

Sicherungslasttrennschalter vorgesehen werden.

Über die Wichtigkeit der Verbraucher ist unbedingt vorab eine Klärung mit dem Geschäftsbereich

Gebäudetechnik zu erzielen, da Verbraucher mit hoher Wichtigkeit bei Ausfall eines Leistungsschalters

oder Wartungsarbeiten an Leistungsschalter möglichst ohne Unterbrechung weiterbetrieben werden

sollen.

Bei Leistungsschalterfeldern muss daher ggfls. eine redundante Ausführung als sogenannte

Hosenträgerschaltung vorgesehen werden, bei denen zwei parallele Einschübe pro

Verbraucherabgang errichtet werden.

Die Verwendung von MCC Technik ist nur nach vorheriger Absprache und Aufforderung zulässig.

Das Erfordernis an die der Herstellung von Redundanzen ist vorab mit dem Geschäftsbereich

Elektrotechnik zu klären.

Längskuppelverbindung von EN nach NN oder zu anderen Niederspannungs-Hauptverteilungen

werden immer 4-pol. ausgeführt.

Mögliche Verbindungen von EN nach NN müssen immer durch die automatische Dieselsteuerung

überwacht werden und im Netzersatzfall sicher getrennt werden können, da ansonsten eine

automatische Netzersatzversorgung gestoppt würde. (keine Verbindung der Netze im Netzersatzfall

zulässig)

8.2.1 Offene Leistungsschalter

Für Transformatoreinspeisungen, Längskupplungen und Verbraucher ab 800 A Nennstrom sind

offene Leistungsschalter in Einschubtechnik zu verwenden, ausgelegt auf die jeweiligen

Nennströme und Kurzschlussverhältnisse.

Trafoleistungsschalter und Längskuppelleistungsschalter erhalten Motorantriebe.

Alle Schaltstellungen und Einschubstellungen (Ein, Aus, Ausgelöst, Betriebs- Test- und

Trennstellungen, Auslösung Überlast, Auslösung Kurzschluss) werden an das Fernwirksystem

übertragen.

Es werden bis dato Leistungsschalter Fa. Merlin Gerin / Schneider Electric mit elektronischen

Auslösern verwendet. Diese sollten weiterhin als Leitfabrikat berücksichtigt werden.

Die Leistungsschalter und Feldverteilschienen müssen im Trafoeinspeisefeld so ausgelegt

werden, dass sie den 1,3-fachen sekundären Nennstrom führen können.

8.2.2 Kompaktleistungsschalter

Für Verbraucher ab 100 A bis 630 A werden Kompaktleistungsschalter mit elektronischen

Auslösern verwendet.

Die Leistungsschalter erhalten Handantriebe, die zu betätigen sind, ohne die Feldtüren zu öffnen.

Die Feldtüren müssen sich öffnen lassen auch bei eingeschalteten Leistungsschaltern.

Alle Schaltstellungen und Einschubstellungen (Ein, Aus, Ausgelöst, Betriebs- Test- und

Trennstellungen) werden an das Fernwirksystem übertragen.

Es werden bis dato Leistungsschalter Fa. Merlin Gerin / Schneider Electric mit elektronischen

Auslösern verwendet.

Aus den elektronischen Auslösern werden Meldungen und Messungen generiert und über

Modbus an das Fernwirksystem übertragen. An der Schaltanlagenfront werden Anzeigegeräte

installiert, die an die elektronischen Auslöser gekoppelt sind.

Die Leistungsschalter sind für die vorherrschenden Kurzschlussverhältnisse auszulegen.

8.2.3 Sicherungslasttrennschalterkombinationen

Bei Sicherungslasttrennschalterkombinationen sind nur typgeprüfte Kombinationen zugelassen

mit Zweifachunterbrechung und Sicherungsüberwachung und Meldung.

8.2.4 Normen

Niederspannungshauptverteilungen werden immer nach aktueller Norm errichtet. Aktuelle Norm

zurzeit ist:

 DIN EN 61439-1 VDE 0660-600-1:2021-05

Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen

Teil 1: Allgemeine Festlegungen

(IEC 61439-1:2020); Deutsche Fassung EN 61439-1:2020

 DIN EN 61439-2 VDE 0660-600-2:2021-10

Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen

Teil 2: Energie-Schaltgerätekombinationen

(IEC 61439-2:2020); Deutsche Fassung EN 61439-2:2020

 DIN EN 61439-2 VDE 0660-600-2 Beiblatt 1:2016-01

Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen

Teil 2: Energie-Schaltgerätekombinationen; Beiblatt 1: Leitfaden für die Prüfung unter

Störlichtbogenbedingungen infolge eines inneren Fehlers

Für die Prüfergebnisse aus Beiblatt 2 (Kriterium 1-6) werden keine Ableitungen zugelassen.

Es sollen grundsätzlich Lichtbogenfußpunktfeste Anlagen errichtet werden, die das Entstehen

eines Lichtbogens durch die Konstruktion (Isolation) selbst verhindert.

8.2.5 Steuerung und Messung

 elektronische Auslöser mit umfangreicher Mess- und Meldetechnik an das Fernwirksystem

über Modbus und potenzialfreie Kontakte.

 Jeweils zwei Stück steckbare Koppelrelais in Absprache mit dem Nutzer in den Feldern, die

durch das Fernwirksystem, die automatische Dieselsteuerung und/oder die Hand-Not-

Steuerung angesteuert werden.

• Fernwirksystemansteuerung (FWS) 60 V DC

• Ansteuerung durch Dieselautomatik (DA) 220 V DC

• Ansteuerung durch Hand-Not-Steuerung (HNS) 220 V DC

 Leitungsschutzschalter 2-pol. mit Hilfskontakten jeweils für Steuerung, Messung und

Schutztechnik

 Messgeräte als Multimessgeräte mit Netzanalysequalität (144 mm x 144 mm)

 Voltmeter mit Umschalter in den Einspeisefeldern

 Elektrische Taster EIN und AUS in jedem Leistungsschalterfeld mit Motorantrieb

 ORT-FERN Schalter an jedem Feld mit Motorantrieben und Ansteuerung von FERN inklusive

Hilfskontakte

 Stellungsanzeiger in LED-Technik für jedes Schaltgerät (Leistungsschalter)

 In Abstimmung mit dem Fachbereich Stromversorgung ist realisiert, dass bestimmte Felder

auch bei Stellung ORT des ORT-FERN-Schalters durch die automatische Dieselsteuerung

betätigt werden können.

 3 Stück 1-pol. Stromwandler in allen Trafofeldern und Feldern mit offenen Leistungsschaltern

mit ausreichender Leistung für den Betrieb aller angeschlossenen Messgeräte.

 In Feldern mit kompakten Leistungsschaltern erfolgen die Messungen 3-pol. aus dem

Auslöser heraus mit Modbus Anbindung an die Fernwirktechnik.

 Schaltspannungsüberwachung über Relais der 220 VDC Steuerspannung Dieselsteuerung.

 Reservefelder sind vollständig für die Anbindung an die jeweilige Fernwirkunterstation

inklusive Klemmen und anteiliger Verdrahtung vorzurüsten. Ein nachträgliches Ziehen von

Kabel- und oder Leitungen soll nicht stattfinden.

8.2.6 Aktive Oberschwingungsfilter

In Abhängigkeit der Oberschwingungsbelastung in Bestandsanlagen bei Umbauten oder in

Neuanlagen ist eine Bewertung der Oberschwingungsbelastung mit Auswirkung auf das

vorgelagerte Mittelspannungsnetz vorzunehmen. Zu dessen Entlastung kann die Installation von

aktiven Oberschwingungsfiltern an jedem Transformator erforderlich sein.

Es werden dann die Transformatoreinspeisepunkte mit parallelarbeitenden

Oberschwingungsfiltern versehen. Für die Filterschränke müssen geeignete Räumlichkeiten

gefunden oder geschaffen werden, da diese eine nicht unerhebliche Wärmelast verursachen.

Eine Installation der Filter in die Trafoboxen nicht zulässig.

Die steuerungstechnische Verbindung zwischen den Filterschränken wird über eine

Kabelverbindung realisiert. Das Bediendisplay wird vorzugsweise abgesetzt in der

Steuerungsnische des Trafoeinspeisefelds montiert. Zur Feststellung der korrekten Arbeitsweise

der aktiven Filteranlagen werden zwei Stück Wandlersätze benötigt, die über eine

Umschalteinrichtung auf das Netzanalysegerät der Einspeisefelder geschaltet werden können.

Die Montageorte für die Stromwandler sind das Einspeisefeld und direkt am

Transformatorausgang. Die Umschaltung erfolgt über Kurzschließen beider Wandlersätze und

dann Öffnen eines Wandlersatzes. Die Filterschränke werden auf eine aufgeständerte

Rahmenkonstruktion montiert. Die aktiven Filter sind für dreiphasige Niederspannungsnetze mit

oder ohne Neutralleiter zur Kompensation von Oberschwingungsströmen im Bereich von 100 -

1250 Hz. vorzusehen. Die parallel angeschlossenen Filter analysieren den nichtlinearen

Oberschwingungsstrom und liefert den gegenphasigen Kompensationsstrom über das Spektrum

der 2. - 25. Harmonischen oder kann gezielt ausgewählte Harmonische kompensieren.

Störmeldungen sind an das Fernwirksystem zu übertragen.

8.3 Hauptverteiler (BHV / HV / MHV)

8.3.1 Gehäuse

BHV / HV / MHV bis 300A Einspeisung müssen als Standverteiler stahlblechgekapselt ausgeführt

werden. In einer, durch eine Brandschutztüre verschlossenen Nische, können die frontseitigen

Türen entfallen, anderenfalls sind die Verteiler in IP54 auszuführen.

BHV / HV / MHV werden auf Unterflurkanälen, Kabelrangierrahmen oder aufgeständerten Böden

aufgesetzt.

8.3.2 Abmessungen

Höhe (min-max) 1.200 mm – 2.100 mm

Breite 800 mm, 1.000 mm 1.200 mm

Tiefe 300 mm, 500 mm

8.3.3 Abgänge / Zuleitungen

Das Austauschen eines Abganges (Nennstrom bis 300A bzw. 315A) sowie einer Sicherung muss

ohne Abschalten der Schaltanlage möglich sein. Herausnehmbare Teile müssen mit einer

Einrichtung versehen sein, die sicherstellt, dass sie nur entfernt werden können, nachdem ihr

Stromkreis unterbrochen wurde. Die Verteilschienen (Außenleiter L1, L2, L3) sind hinten im Feld

anzuordnen und mit einem Berührungsschutz prüffingersicher (IP 20B) abzudecken. Die PE- und

N-Leiterschienen sind im Kabelanschlussraum unterzubringen. Der 400mm breite

Kabelanschlussraum befindet sich auf der rechten Seite. Die Gerätefront der Leiste bzw.

Blindabdeckungen mit den Lüftungsöffnungen bilden den Abschluss nach vorne. Die Leiste ist mit

einem zuleitungsseitigen Steckkontakt auszurüsten und abgangsseitig fest angeschlossen. Zu

verwenden sind Leistungsschalter (NZM2) oder Lasttrennschalterleisten mit Sicherungen. Der

Kabelanschluss soll seitlich direkt am Schaltgerät erfolgen. Für das Befestigen der Kabel sind

Kabeltrageisen vorzusehen.

Folgende Ausführungen sind für Lasttrennschalterleiste zu berücksichtigen:

3-polige Lasttrennschalterleiste für NH-Sicherungen mit Schnellsprungkontakten und

Doppelunterbrechung für Stecktechnik, mit Anschlussbolzen zum Kabelanschluss.

Sicherungslasttrennleisten Größe NH00 bis NH2, ausgestattet mit Sicherungsüberwachung.

Die Feld- und Abzweigbezeichnung der Verteilung erfolgt mittels farbigem Resopalschild. Die

Abgangsbeschriftung erfolgt auf dem Schrank. Die Bezeichnung der Abgänge wird vorgegeben.

Jeder Drehstromabgang erhält auf L2 ein Amperemeter 60x60mm mit Schleppzeiger (analog oder

digital), einschließlich Stromwandler (5A).

8.3.4 Aufteilung

Das Schaltfeld besteht aus den folgenden Funktionsräumen:

 Sammelschienen- und Messgeräteraum

 Geräteraum

 Kabelanschlussraum mit Kabelfangschiene

 Querverdrahtungsraum

8.3.5 Einspeisefeld

Einspeisefelder erhalten:

 3phasige Strommessung über Stromwandler (5A)

 Spannungsmessung mit Unterspannungsmeldung über GLT

 Kombi-Ableiter Typ 1 mit Überspannungsmeldung über GLT

 Multifunktionales Leistungsmessgerät für Drehstromnetz mit Busanbindung

 Leistungsschalter, abgestimmt auf die Leistung der vorgeschalteten NHV

Sammelschienensystem 5-polig

Bei einer Einspeisung über ein Sammelschienensystem hat die Anordnung der Außenleiter

entsprechend der Phasenfolge L1, L2, L3 immer von vorne nach hinten bzw. von links nach rechts

zu erfolgen.

N-Leiter im Kabelanschlussraum mit gleichem Querschnitt der Phasenschienen.

PE-Leiter im Kabelanschlussraum mit halbem Querschnitt der Phasenschienen.

8.3.6 Abschalten bei Arbeiten an Verteilungen

Arbeiten unter Spannung ist in der Uniklinik Aachen nicht zulässig.

An den Hauptverteilungen der Uniklinik Aachen darf nur im spannungslosen Zustand gearbeitet

werden. Arbeiten an den Verteilungen sind rechtzeitig beim Fachbereich Elektro anzumelden.

Eine entsprechende Abschaltung der Verteilung darf nur durch diesen erfolgen.

8.4 Doppelbodenanlagen Niederspannung

Doppelböden und aufgeständerte Rahmenkonstruktionen sind nach aktueller Systembodenrichtlinie zu

errichten. Die Anlagen sind für die maximalen Belastungen auszulegen und sollen nicht brennbar sein

in der Baustoffklasse A2 oder besser. Die Stand- und Lagesicherheit in der Erdbebenzone 3 ist

nachzuweisen.

Hierbei geht es nicht um einen Funktionserhalt von Doppelböden, sondern um die Nichtbrennbarkeit.

Dies gilt ebenso für die Wandabschlüsse. Die geschnittenen Doppelbodenplatten sind fachgerecht zu

versiegeln.

Alle Bodenbeläge sind auszuführen aus Linoleum in einer Stärke von 2,5 mm, Farbwahl nach

Abstimmung.

Doppelbodenstützen in der Höhe verstellbar, zu befestigen über Schraub- und Klebverbindungen. Der

Doppelboden ist in den Potenzialausgleich einzubinden. Doppelbodenstützen inkl. aller

Befestigungsteile sind ausschließlich in Rostfreier Ausführung zu wählen (mind. feuerverzinkt oder

höherwertig). Anforderungen an Ableitfähigkeiten sind vorab zu klären und ggf. zu berücksichtigen.

Wenn Treppenanlagen erforderlich sind, dann mit demontierbaren Geländern.

Für die Anforderungen an die Erdbebenzone 3 sind alle Grundrahmen für Schaltanlagen, Felder,

Steuerschränke etc. auf separaten Rahmen aufzustellen und die Schränke auf den Rahmen zu

verschrauben. Die Rahmen sind auf den Böden zu verankern. Es ist Lage- und Standsicherheit zu

garantieren per statischen Nachweis durch den Auftragnehmer.

Die Auflagerung der Doppelböden ist zusätzlich für eine horizontale Erdbebenlast auszulegen. Die

horizontale Last beträgt 35% der vertikalen Eigengewichtslasten des Bodens und eventueller

Gerätelasten. Horizontale Erdbebenlasten aus der Nutzlast müssen hierbei nur zu 10,5 % angesetzt

werden. Die Stützen des Doppelbodens sind in der Decke zug- und druckfest zu verankern.

Die vorhandene Stahlbetondecke ist in Bn 250 mit einer Dicke von 22 cm ausgeführt. Nach der

Ausgabe 4 des DIBt vom 13.11.2014 dürfen in deutschen Erdbebengebieten alle Dübel mit europäisch

technischer Zulassung (ETA) verwendet werden.

8.5 Erdbebenzone 3

Sie sehen nachfolgend beispielhaft, hier für die Station S3 eine Forderung durch den Statiker an die

Umsetzung zur Stand- und Lagesicherheit von Schalt- und Steuerschränken sowie zur Anforderung an

Doppelböden.

8.5.1 Tragrost der Schaltanlagen

Zur Ableitung der vertikalen Eigengewichtslasten und der horizontalen Erdbebenlasten sind die

Schaltanlagen auf einen separaten Tragrost, der von dem Doppelboden entkoppelt ist,

aufzustellen.

Die vertikale Last ist zur Vermeidung von hohen Einzellasten auf der Decke auf mindestens sechs

Stützen zu verteilen. Die statische Erdbebenersatzlast beträgt 35% des Eigengewichtes, die als

horizontale Belastung, die im Schwerpunkt anzusetzen ist. Der Tragrost ist auf der vorhandenen

Stahlbetondecke zu verankern.

Diese ist in Bn 250 mit einer Dicke von 22 cm ausgeführt. Nach der Ausgabe 4 des DIBt vom

13.11.2014 dürfen in deutschen Erdbebengebieten alle Dübel mit europäisch technischer

Zulassung (ETA) verwendet werden.

8.5.2 Verankerung der Schaltanlagen auf dem Tragrost

Die Schaltanlagen sind kippsicher aufzustellen. Die Kippsicherheit im Erdbebenfall ist mit einer

horizontalen, statischen Ersatzlast von 35 % des Eigengewichtes nachzuweisen. Die Last ist im

Schwerpunkt anzusetzen.

Voruntersuchungen haben gezeigt, dass die Schaltschränke ohne Zusatzmaßnahmen vor allem

in der schmalen Achse nicht kippsicher sind. Sie sind daher auf dem Tragrost zu verankern. Zur

Bestimmung der Verankerung ist im Schwerpunkt eine horizontale Ersatzlast anzusetzen. Diese

Ersatzlast beträgt 35% der vertikalen Last.

8.6 Klemmen und Verdrahtungsfarben

8.6.1 Reihenklemmen, Messertrennklemmen, Stromwandlerklemmen

Innerhalb der Steuerungsnischen werden Reihenklemmen, Messertrennklemmen und

Stromwandlerklemmen nach Vorgabe der Uniklinik RWTH Aachen verwendet.

 Mehrstockklemmen sind nicht zugelassen.

 Stromwandlerklemmen müssen über Schraubbrücken ein Kurzschließen der Wandler

ermöglichen.

 Als Leitfabrikat sind Klemmen sind Klemmen vom Fabrikat Phoenix zu berücksichtigen.

 Klemmen für das Fernwirksystem, die automatische Dieselsteuerung und die Hand-Not-

Steuerung sind mit Messertrennklemmen auszuführen.

8.6.2 Klemmleistenbezeichnungen

Klemmleisten werden in der gesamten Uniklinik RWTH Aachen (Starkstromtechnik) einheitlich

bezeichnet:

Klemmleistenbezeichnung:

 X1 Allgemeine Verdrahtung 230 VAC  X2 Stromklemmen  X4 Verdrahtung 60 V DC  X10 Schaltbefehl von FWS  X11 Schaltbefehl von DA  X12 Schaltbefehl von HNS  X20 Rückmeldung FWS  X21 Rückmeldung DA  X22 Rückmeldung HNS  X30 Messung nach FWS

8.6.3 Steuerverdrahtung und Verdrahtungsfarben

Die Verdrahtung ist ausschließlich mit halogenfreien Verdrahtungsmaterialien in halogenfreien

Verdrahtungskanälen zugelassen und mit einem Mindestquerschnitt von 1 mm² auszuführen.

Verdrahtungsfarben:  schwarz Leitungen zu Messgeräten  braun Leitungen von Messumformern zum FWS  dunkelblau 60 V DC  hellblau Neutralleiter  weiß Schaltbefehle und Rückmeldungen FWS  orange Hand-Not-Steuerung und Dieselsteuerung  rot 230 V AC und 24 V DC

8.7 Niederspannungskabelanlagen

Niederspannungskabelanlagen sind in halogenfreier Ausführung und ihrem Gebrauch

entsprechend auszulegen. Aufgrund möglicher EMV-Belastungen sind in der Nähe von

medizinisch genutzten Bereichen Mehrleiterkabelanlagen zu installieren.

Die Kabelanlagen sind entsprechend VDE 0298 Teil 4 in der Planungsphase zu dimensionieren.

Die Dimensionierung ist zu dokumentieren.

Bei Anbindung an Bestandskabelanlagen, z. B. NYCWY über Kabelmuffen ist der gleiche

Kabeltyp und Querschnitt zu verwenden.

Alle neuen Kabelanlagen und alle geänderten Kabelanlagen sind in einer Bestandskabelliste zu

erfassen.

Vorab sind mit dem Fachbereich Elektrotechnik Bereiche mit freien Kabelnummerbelegungen

abzuklären.

Jedes Kabel und jede Leitung wird über Kabelmarker mit Kabelnummer gekennzeichnet und

mindestens vor und nach jeder Wanddurchführung gekennzeichnet. Es ist ausschließlich eine

Maschinelle und UV beständige Beschriftung zu verwenden.

8.7.1 Niederspannungssteuerleitungen

Steuerkabelverbindungen werden entsprechend ihrer Spannungsebene und Funktion

ausgewählt.

 Dieselsteuerung und Hand-Not-Steuerung mit Kabelanlagen o N2XH, o N2XCH

oder im Bestand o NYY-J, o NYCWY

 Steuerkabel der MS-Schutztechnik: o Li2YCYv (TP) 2x2x0,5 mm²

 LWL-Verbindung der MS-Schutztechnik und Fernwirktechnik o A/I-DQ(ZN)BH 4 x 50 / 125 Mikrometer Fasern

 Steuer- und Meldeleitungen der Fernwirktechnik o J-H (ST) H 2 x 2 x 0,6 mm o J-H (ST) H 4 x 2 x 0,6 mm o J-H (ST) H 6 x 2 x 0,6 mm o J-H (ST) H 10 x 2 x 0,6 mm o J-H (ST) H 20 x 2 x 0,6 mm

9 Niederspannungsinstallationsanlagen KG444

9.1 Schutzmaßnahmen

9.1.1 Schutzkleinspannung (SELV)

Ausgeführt mit: Sicherheitstrenntransformator:

Spannung 24V~

Absicherung allpolig:

Primärseite mit Motorschutzschalter,

Sekundärseite mit Sicherungen

Abdeckungen und Umhüllung von Schutzklasse IP 2X

Elektrochemische Spannungsquellen:

Spannung ≤ 60V oberschwingungsfreie Gleichspannung,

ausgeführt mit Ladegerät

9.1.2 Funktionskleinspannung (PELV)

Funktionskleinspannungen sind nur in Steuerungen zugelassen.

Die Funktionskleinspannungen sind sekundärseitig am Trafo über eine Trennklemme zu erden.

Oberschwingungsfreie Spannungsqualität wird vorausgesetzt.

9.1.3 Fehlerstrom-Schutzschalter (FI / RCD)

Auslösestrom: ≤ 30mA

Ausführung: 2- oder 4-polig, Nennstrom 16 bis 63A Typ B

Einbau: Abweichungen können bei Röntgengeräten entstehen Innen- und Außenbereich: alle Steckdosenabgänge

9.1.4 Brandschutzschalter (AFDD)

Nach Norm DIN VDE 0100-420 (VDE 0100-420):2016-02, Abschnitt 421.7 enthält keine

Anforderungen an elektrische Anlagen, die in den Anwendungsbereich (Abschnitt 710.1) der DIN

VDE 0100-710 (VDE 0100-710):2012-10 „Errichten von Niederspannungsanlagen Teil 7-710:

Anforderungen für Betriebsstätten, Räume und Anlagen besonderer Art – Medizinisch genutzte

Bereiche“ fallen, von daher kann auf einen Brandschutzschalter im gesamten Hauptgebäude der

Uniklinik verzichtet werden. Bei neu zu errichtenden Verteilungen muss aber unbedingt eine

Platzreserve für die eventuelle Nachrüstung von AFDDs vorgesehen werden.

Dieser gilt als Ergänzung zum Fehlerstrom Schutzschalter als Fehlerlichtbogen-

Schutzeinrichtung und wird in Kombination mit dem Leistungsschalter 16A oder FI/LS 16A/30mA

eingebaut.

Nicht zulässig, für IT-Systeme und für elektrische Anlagen insbesondere

Sicherheitsbeleuchtungssystem.

Ausführung: 1-polig bis 16A

Einbau: Innen und Außenbereich aller Steckdosenabgänge bis 16A 1-polig Betriebsspannung 230V

Isolationsspannungsfertigkeit 400V

9.1.5 Medizinisches IT-System

In medizinisch genutzten Bereichen der Gruppe 2 muss das medizinische IT-System für

Endstromkreise angewendet werden, dass die medizinischen elektrischen Geräte und Systeme

versorgt, die für lebenserhaltende Funktionen, chirurgische Anwendungen und andere in der

„Patientenumgebung“ angeordnete elektrische Geräte eingesetzt wird.

Für jedes IT-System ist eine Isolationsüberwachungseinrichtung (IMD) vorzusehen.

Für den medizinischen IT-Transformator (vollvergossen) ist die Überwachung von Überlast und /

oder Übertemperatur gefordert. Die Sicherheit im IT – System erfolgt über das 2 – Wege –

Abschaltsystem, mit Meldung beim 1. Fehler und der Abschaltung des Netzes beim 2. Fehler. Die

Meldung des Fehlers über die Isolationsüberwachung erfolgt akustisch und optisch. Die

Meldungen sind auf die GLT aufzuschalten.

9.1.6 Zusätzlicher Schutzpotentialausgleich (ZPA)

In jedem medizinisch genutzten Bereich der Gruppe 1 und Gruppe 2 muss ein zusätzlicher

Schutzpotentialausgleich errichtet und zum Zwecke des Ausgleichs von Potentialdifferenzen

zwischen Teilen, die in der „Patientenumgebung“ angeordnet sind, mit der

Schutzpotentialausgleichsschiene verbunden sein, dazu gehören

 Fremde leitfähige Teile (z.B. Metall…)

 Abschirmungen von Kabel und Leitungen gegen elektronische Staufelder (falls

vorhanden)

 Verbindung zu geschirmten Fußböden (falls vorhanden)

Bei diesen Räumen sind Anschlussdosen (ZPA) für ortsunveränderliche med. Geräte in

unmittelbarer Nähe mit einer PA-Leitung mind. 6mm² und dem PA-Anschluss nachzurüsten.

Bei Räumlichkeiten mit Anforderungen an ableitfähige Fußböden sind die Schlussdosen

(Enddosen) zu messen. Die Messung muss in einem entsprechendem Prüfprotokoll dokumentiert

werden.

Die Erdung an Türen erfolgt, durch ein zusätzlichen Potentialausgleich (Erdung) an Türanlagen,

an der Türzarge unsichtbar im Fußbereich mit einer in der Wand daneben befindlichen

Klemmdose oder an vorgerüsteten Anschlusspunkten (z.B. bei Schiebetüren) wenn,

 es sich um Räume der Gruppe 1 oder 2 nach VDE 0100 Teil 710 handelt oder

 der Türe mit einem elektrischen Antrieb ausgerüstet oder dafür vorgerüstet ist oder

 aus der Anwendung besondere Forderungen bestehen (z.B. Labore, Ex-Bereiche, etc.).

An den Ständern der Trockenbaukonstruktion, ist allgemein kein gesonderter

Potentialausgleichsanschluss erforderlich.

Ebenso sind keine neuen Potentialausgleichs-Anschlüsse an bestehenden BURDA-Decken

erforderlich. Da die Decken im Bestand bereits flächendeckend geerdet sind.

9.2 Prüfungen

Bei Neuverdrahtungen oder der Erweiterung bzw. dem Umbau bestehender Anlagen ist vor der

Abnahme die Prüfung nach DIN VDE 0100 Teil 600 bzw. 0100 Teil 710 entsprechend der Anlage 4

„Mess- und Prüfprotokoll“ durchzuführen und zu bestätigen.

Neben dieser Erstprüfung ist eine Abnahme durch einen Sachverständigen der Elektrotechnik

(Prüfsachverständige nach PrüfVO NRW) vorgeschrieben.

Die Beauftragung des Sachverständigen erfolgt durch den Bereich GB-GT-EIP.

Wiederholungsprüfungen bei nicht mängelfreier Prüfung gehen zu Lasten des Auftragsnehmers.

Dem Prüfer sind bei der Prüfung folgende Unterlagen beizulegen:

 Messprotokolle nach UKA-Standard (siehe Anlage B),

 Aktuelle Installationspläne (Grundrisspläne mit Elektroinstallation & Beleuchtung)

 Aktuelle Stromlaufpläne (UV-Pläne, BHV-Pläne)

 Rangierverteilerpläne überarbeitet Elektro (falls vorhanden)

 Aktuelle Single-Lines und Strangschemen

 Fachunternehmerbescheinigung

Diese Prüfung ist schriftlich 2 Wochen vorher beim UKA GB-GT-ET anzumelden.

Folgender allgemeiner Prüfumfang ist mindestens vorzusehen:

 Allgemeinbeschaffenheit mit Besichtigung der elektrischen Anlagenteile,

 Prüfung der IP-Schutzarten,

 Messung der Schutzmaßnahme an den elektrischen Betriebsmitteln,

 Prüfung des Verhältnisses des Überstromschutzes zu dem Leiterquerschnitt,

 Prüfung der Einstellung der Motoschutzschalter zu den Motornennströmen,

 Isolationsmessung der aktiven Leiter gegen Erde,

 Überprüfung der Anschlüsse und Kennzeichnung der Stromkreise auf Übereinstimmung mit den

Schaltplänen, Installationsplänen,

 Überprüfung der Kennzeichnung von Bauteilen, Kabel, Schalter, Steckdosen usw.,

 Überprüfung von Rangierverteilern,

 Messung der Schleifenimpedanz,

 Messung der Netzimpedanz,

 Prüfen der Durchgängigkeit des Potentialausgleichs,

 Überprüfen der GLT-Schnittstellen bzw. Meldungen,

Folgende mechanische Funktionen sind zu prüfen:

 Gängigkeit von Türen, Schlösser usw.,

 Einschübe, mechanische Verriegelungen,

 äußere Bedienteile (z.B. Schalter, Steckdosen, Tableaus usw.),

 Drehrichtungskontrolle,

 Grenztasterverriegelung,

 Not-Aus-Schaltungen, usw.

Die Anlage ist auf Einhaltung dieser TAB zu überprüfen und zu installieren. Vor der Abnahme ist diese

schriftlich beim UKA Fachbereich GB-GT-ET zu bestätigen.

9.3 Verteilungen

9.3.1 Allgemeine Festlegungen und Aufbauweisen

9.3.1.1 Grundsatz Für die Errichtung elektrischer Anlagen, Steuerungen, Schaltschränke, Schwachstromnetze und

dergleichen sind die geltenden VDE-Normen, die berufsgenossenschaftlichen

Unfallverhütungsvorschriften und die allgemein anerkannten Regeln der Technik einzuhalten.

Die für die Uniklinik hergestellten Elektroinstallationsverteilungen müssen der DIN VDE 0660 Teil

600 „Niederspannung Schaltgerätekombinationen“ entsprechen.

Zugelassen sind typengeprüfte Schaltgeräte-Kombinationen (TSK) oder partiell geprüfte

Schaltgeräte-Kombinationen (PTSK).

Neben den in der DIN VDE 0660 Teil 600 geforderten Merkmalen sind die in dieser Beschreibung

aufgelisteten Ausführungsmerkmale gleichfalls bindend. Abweichungen von den

Ausführungsmerkmalen sind nur zugelassen, wenn diese schriftlich durch den Fachbereich GB-

GT-ET der Uniklinik Aachen genehmigt wurden.

9.3.1.2 Pläne / Protokolle Nach Fertigstellung / Lieferung hat der Hersteller dem Auftraggeber bzw. Betreiber alle

Unterlagen und Protokolle zeitnah auszuhändigen.

Grundlage hierzu ist die Richtlinie VDI 6026 sowie die Norm „DIN EN 62023 (VDE 0040-6): 2012-

08“. Die Zeichnungen sind zur Freigabe und vor Ausführung dem Fachplaner und dem

Geschäftsbereich Gebäudetechnik Fachbereich GB-GT-ET vorzulegen.

9.3.1.3 Nomenklatur 9.3.1.4 Betriebsmittel-Kennzeichnung Geräte und Bauteile innerhalb der Schaltschränke sind dauerhaft mit maschinell erstellten

Bezeichnungsschildern zu kennzeichnen.

Die Bezeichnungsschilder sind am Geräteplatz / Abdeckung und am Gerät selber zu befestigen.

Die Kennzeichnung muss mit den Angaben in den Schaltplänen übereinstimmen.

Die Kurzbezeichnung ist in Anlehnung an die DIN EN 61346-2 vorzunehmen und baut sich wie

folgt auf:

 Stromkreise in NN-Verteilern erhalten die Vorziffer „1“ (z.B. 1F1, 1F72 usw.)

 Stromkreise in BEV-Verteilern erhalten die Vorziffer „2“ (z.B. 2F1, 2F51 usw.)

 Stromkreise in EN-Verteilern erhalten die Vorziffer „3“ (z.B. 3F1, 3F601 usw.)

 Stromkreise in USV-EDV-Verteilern erhalten die Vorziffer „4“ (z.B. 4F51 usw.)

 Stromkreise in SEN-Verteilern erhalten die Vorziffer „5“ (z.B. 5F1 usw.)

 Stromkreise in USV-Technik-Verteilern erhalten die Vorziffer „6“ (z.B. 6F51 usw.)

 Die Stromkreisnummern 1 bis 50 sind der Beleuchtung vorbehalten.

 Die Stromkreisnummern 51 bis 99 sind Steckdosen vorbehalten.

 Die 100er Stellen bleiben den Not-Aus-Gruppen vorbehalten (z.B. 1F151 oder 3F557)

 Klemmleisten in Verteilungen und Rangierverteiler sind 1 zu 1 mit Nummern zu versehen.

 Vorgruppen-Sicherungen erhalten eine führende „0“ hinter der Kennzeichnung (z.B. 1F01)

9.3.1.5 Bezeichnung von Feldgeräten und Verteilern Alle außenliegenden Geräte, wie Motoren, Endschalter, Magnetventile usw. sind mit ihrer

Kurzbezeichnung dauerhaft auf Klemmleisten zu kennzeichnen.

Die Kennzeichnung erfolgt auf und neben den Geräten, sowie vor und hinter der Abdeckung und

muss mit den Schaltplänen übereinstimmen.

Alle Verteiler erhalten, je nach Art, eine Bezeichnung mit fortlaufender Nummer.

Diese Verteilernummern werden durch den Geschäftsbereich Gebäudetechnik Fachbereich EIP

vergeben. Baustromverteiler und ortsveränderliche Elektro-Kleinverteiler erhalten keine

Bezeichnungsnummer.

9.3.2 Klassifizierung

9.3.2.1 Elektroverteiler (Stromkreisverteiler) Als solche gelten:

BHV Bereichshauptverteiler beinhalten Abgänge für

Unterverteilungen im UBFT

HV Hauptverteiler beinhalten Abgänge für

Unterverteilungen im VER und UBFT

Röntgennetz

MHV Maschinenhauptverteiler beinhalten Abgänge für

große Verbraucher im UBFT und VER

GHV Gebäudehauptverteiler beinhaltet Abgänge für

Unterverteilungen in den Nebengebäuden

UV Unterverteiler beinhalten Abgänge für

Verbraucher, Steckdosen und Beleuchtung

Die für die Uniklinik hergestellten Elektroinstallationsverteilungen müssen der DIN VDE 0660 Teil

500 „Niederspannung Schaltgerätekombinationen“ entsprechen.

Zugelassen sind typengeprüfte Schaltgeräte-Kombinationen (TSK) oder partiell geprüfte

Schaltgeräte-Kombinationen (PTSK).

Neben den in der DIN VDE 0660 Teil 500 geforderten Merkmalen sind die in dieser Beschreibung

gemachten Ausführungsmerkmale gleichfalls bindend. Abweichungen von den

Ausführungsmerkmalen sind nur zugelassen, wenn diese schriftlich durch den zuständigen

Bereich GB-GT-ET des Geschäftsbereichs Gebäudetechnik genehmigt wurden.

Aufbau und Ausführung des Verteilergehäuses für Innenraum, Aufstellung als Standverteiler.

Elektroverteiler von Großverbrauchern wie zum Beispiel Aufzüge und Raumlufttechnischen-

Anlagen (RLT-Anlagen) sind grundsätzlich an die NHV anzuschließen. Der Anschluss vom

Gefahrenmelde- bzw. Brandmeldeanlage (GMA bzw. BMA), Sumpfpumpen und Hebezeugen ist

mit dem entsprechenden Fachbereich des Geschäftsbereichs Gebäudetechnik abzustimmen.

9.3.2.2 Elektro-Kleinverteiler [z.B. RV] Als Elektro-Kleinverteiler gelten:

 CI-Kunststoffgehäuse 3-reihig mit Hutschienenmontage und abnehmbaren durchsichtigen

Kunststoffdeckel (Rangierverteiler) in den Installationsgeschossen, Doppelböden oder

Abhang-Decken. An diese Verteiler dürfen nur Steckdosen und Beleuchtungskörper des

jeweiligen Verteilungs-bereichs NN, oder EN der zugehörigen Unterverteilung auf

dazugehörige Reihenklemmen (Leitfabrikat Phönix) angeschlossen werden.

Rangierverteiler sind eindeutig den entsprechenden Unterverteilungen sowie der Netz-Art

zugeordnet.

 Brüstungskanäle (Stahlblech) in Werkstatt- und Bürobereichen. An diesen Verteilern dürfen

nur Steckdosen und Verbraucher angeschlossen werden, die sich im Raum des Verteilers

befinden. Weitere Abgänge sind nicht zulässig. Zudem sind alle Stahlblechkanäle mit einer

zusätzlichen Erde mindestens 4 mm² von der Potentialausgleichsschiene zu erden.

9.3.2.3 Elektro-Laborverteiler Elektro-Laborverteiler sind Verteiler in Laborkanälen (i.d.R. Stahlblechkanäle). Sie dienen zur

Stromversorgung von Laborgeräten, die über Steckdosen angeschlossen werden. Magnetventile

der Labor-Gas-Versorgung werden direkt an die Laborverteiler angeschlossen.

Die Spannungsversorgung der Laborverteiler muss über einen Labor-Not-Aus im

Verteilungsbereich abschaltbar sein. Die an-/abkommenden Leitungen werden auf

Reihenklemmen in den Kanälen aufgelegt und beschriftet.

9.3.2.4 Steuerschränke Ein Steuerschrank beinhaltet die mess-, steuer- und regelungstechnischen Komponenten aller

steuerungstechnischen Anlagen. Die Steuerschränke erhalten einen PA von mindestens 6 mm².

9.3.3 Abschottung

Wird eine Unterverteilung von mehreren Netzen eingespeist, so sind die verschiedenen Netzarten

in einzelne Schränke zu führen. Eine durch geeignete, getrennt Abschottungen (kurzschluss- und

/ oder lichtbogensicher) ist ebenfalls zulässig. Hier ist die Muster Leitungsanlagen-Richtlinie -

MLAR zu beachten. Fremdspannungsstromkreise sind eindeutig zu kennzeichnen.

9.3.4 Absicherung

Der Anschluss auf der Einspeiseseite der Sicherungen erfolgt mittels Kammschienen.

Drahtbrücken sind nicht zulässig.

Leitungsschutzschalter müssen mindestens eine Schaltleistung von 10kA haben.

Kommen mehrere 3-polige Leitungsschutzschalter oder schaltbare Sicherungssockel zum

Einsatz, so sind diese auch über 3-phasige Anschlusssysteme anzuschließen.

Schraub-Sicherungen sind getrennt nach Phasen untereinander anzuordnen.

Die Betriebsmittelkennzeichnung der Leitungsschutzschalter und Sicherungssockel ist auf den

Betriebsmitteln selbst sowie auf der Abdeckung entsprechend der Zeichnungsunterlagen mit

Beschriftungsband der jeweiligen Netzfarbe vorzunehmen.

9.3.5 Einspeisung

Alle Kabel und Leitungen sind grundsätzlich von unten in die Verteilung einzuführen.

Die Einspeisung in den Verteiler erfolgt 5-polig und ist als TN-S-System auszuführen.

Wechselstromeinspeisungen sind nicht zulässig. Jede Verteilung erhält eine Anschlussstelle

(Reserve) für eine Ersatzeinspeisung. Dieser Anschluss besteht bei einem

Bemessungsnennstrom bis 63 A aus:

Klemmenblock 5 polig 16mm² und Sicherungslasttrennschalter 4-polig, Neozed D02 über 63 A

aus Klemmenblock 5 polig 35mm² und NH00-Trenner 160A 4-plog.

9.3.6 Betriebsmittel

Die Montage von Einbaugeräten erfolgt auf Hutschienen nach DIN EN 50022. Alle elektrischen

Betriebsmittel müssen so montiert werden, dass sie für einen Austausch zugänglich sind. Ihre

Befestigung muss von vorne zugänglich sein. Der N-Leiter dieser Betriebsmittel wird als Ring

ausgeführt. Sie müssen so angeordnet werden, dass sie identifiziert werden können, ohne sie

oder die Verdrahtung zu bewegen. Betriebsmittel deren ordnungsgemäßes Arbeiten überwacht

werden muss (z.B. durch Wartungs- und Einstellungsarbeiten), müssen so zugänglich sein, dass

dies möglich ist, ohne hierfür andere Teile der Ausrüstung abzubauen. Sie müssen zwischen 0,4

m und 1,80 m Höhe über der Aufstellfläche montiert sein.

Wärmeerzeugende Bauteile müssen so angeordnet werden, dass die Erwärmung anderer

Bauteile innerhalb ihrer zulässigen Grenzen bleibt. Bauteile, die beträchtliche Wärme erzeugen,

z.B. IT-Trenntransformatoren, müssen in gesonderten Feldern untergebracht werden, die zu

belüften sind.

9.3.7 Gehäuse

Das Verteilergehäuse besteht aus lackiertem Stahlblech und die Abdeckungen zu den

verschiedenen Einbaueinheiten müssen aus Kunststoff bestehen.

Die Seiten- und Zwischenwände dürfen nicht belegt werden.

Die Schutzart IP 30 für den Berührungsschutz ist mindestens einzuhalten. Der Einsatz von

höheren IP-Schutzarten ist vor der Errichtung abzustimmen.

Die Verteilungen müssen mindestens in folgende Einbauräume unterteilt sein:

 Klemmenraum, in dem alle zugeführten Leitungen unter Berücksichtigung der

erforderlichen Schutzart und Biegeradien der Kabel und Leitungen angeschlossen werden

können, ohne dass es zu Beeinträchtigungen anderer Anschlussstellen kommt

 Geräteraum für die Aufnahme von Reiheneinbaugeräten

 Geräteraum für die Aufnahme von anderen Betriebsmitteln mit tieferen Einbaumassen als

von Reiheneinbaugeräten

 Sammelschienenraum, insofern für die Größe der Verteilung ein Sammelschienensystem

erforderlich ist

Die Sammelschienensysteme müssen für die Adaptierung von Sicherungen, Trennern oder

Schutzschalter geeignet sein. Sammelschienenräume sind von den anderen Räumen in

Schutzart IP 21 zu trennen.

Das Öffnen der Abdeckungen zu allen Einbauräumen und Schranktüren muss möglich sein, ohne

dass Betriebsmittel hierfür ausgeschaltet oder Handhebel entfernt werden müssen.

9.3.8 Kabeleinführung

Alle Kabel und Leitungen werden in senkrechter Richtung von unten über Kabelfangschienen

oder mit geeigneten Verschraubungen zugentlastet eingeführt.

Die Anordnung der Kabelfangschienen ist auch außerhalb der Verteilung möglich.

Es ist sicherzustellen, dass im Kabeleinführungsraum ein einwandfreies Einschleifen und

Rangieren der Kabel und Leitungen in Abhängigkeit von deren Anzahl und Querschnitt

gewährleistet ist.

Ebenso muss gewährleistet sein, dass im Klemmenraum ein ungehindertes An- und Abklemmen

der einzelnen Leitungen und Adern möglich ist.

Die Einführung der (an-/ abkommende Leitungen) Kabel und Leitungen erfolgt in der Uniklinik bei

Neuanlagen grundsätzlich von unten!

9.3.9 Aderendhülsen und Kabelschuhe

Die Leiterenden von flexiblen Leitungen bzw. Adern sind grundsätzlich mit außen isolierten

Quetschkabelschuhen bzw. Aderendhülsen mit Kunststoffkragen zu versehen, deren Isolierung

die Aderisolierung überdeckt. Diese dürfen nur mit geeignetem Presswerkzeug (Crimpwerkzeug)

gequetscht werden.

9.3.10 Verdrahtungs- und Farbkennzeichnung

Für Verdrahtungsleitungen werden folgende Farben vorgegeben:

Schwarz, blau, braun, grau, orange, rot, weiß, grün und gelb. Alle zweifarbigen Kombinationen

dieser Einzelfarben sind erlaubt, mit der Ausnahme GRÜEN-GELB.

Bei Innenverdrahtungen von Geräten, Gerätekombinationen und Ausrüstungen mit einadrigen

isolierten Leitern sind folgende Farbkennzeichnungen zu verwenden:

Hauptstromkreise (L1, L2, L3): schwarz

Neutralleiter: hellblau

PE–Schutzleiter: grün-gelb

Steuerung 230 V AC: rot

Systemspannung 24 V DC: ultramarinblau

Analoge Signale 60 V: weiß-braun

ZLT / FWS / GLT Meldungen: weiß

Geberleitungen: braun

Fremdspannung: orange

PE-Leiter müssen für Neuanlagen mit der Farbkombination grün-gelb über die gesamte Länge

ausgeführt sein. Für bestehende PEN-Leiter (mit ausreichendem Querschnitt) ist auch eine

Farbkennzeichnung in blauer Farbe über die gesamte Länge zulässig, wenn sie an den

Leiterenden mit grün-gelber Markierung versehen werden. Bei einem PE – Geflecht sind die

Kupferstränge durchgängig mit einem grün/gelben Mantel zu umhüllen.

9.3.11 Klemmen

Alle ein- oder ausgehenden Leitungen sind, für den jeweiligen Zweck geeignete, Klemmen zu

führen (Phasenklemmen, Nullleitertrennklemmen, Schutzleiterklemmen und Trennklemmen).

Hierfür sind die Klemmentypen der Firma Phönix (z.B. UK 5) als Leitfabrikat zu berücksichtigen.

Für GLT Meldungen an den Verteilungen sind Messertrennklemmen der Firma Phönix MTK P/P

als Leitfabrikat zu berücksichtigen. Die Beschriftung der Klemmen erfolgt vorzugsweise mit dem

Bezeichnungssystem Zackband ZB 5 bis ZB 22 als Leitfabrikat. Der Einsatz von so genannten

Mehrstockklemmen ist nicht zugelassen.

Die Schutzleiter- und Nullleitertrennklemmen sind den Phasenklemmen eindeutig zuzuordnen.

Sind Abschirmungen von Leitungen an den Schutzleiter anzuschließen, so ist auch hier die

eindeutige Zuordnung einzuhalten. Bei ausreichender Querchnittsgröße der Schutzleiterklemme

für den Schutzleiter des Stromkreises, kann die Abschirmung mit unter dieser Klemme

angeschlossen werden. Andernfalls sind geeignete Anschlusssysteme zu verwenden.

Klemmen die Fremdspannung führen oder nach Freischaltung der Verteilung noch unter

Spannung stehen, sind besonders zu kennzeichnen (VDE Hinweisschild), gesondert zu

platzieren und abzudecken.

9.3.12 GLT-Meldungen / Befehle

Überspannungsableiter werden auf Auslösung überwacht. Hierzu werden

Überspannungsschutzeinrichtungen mit separatem Fernmeldekontakt eingesetzt. Zusätzlich

werden alle Verteilungen mittels 3-phasigen Spannungsüberwachungen mit Fernmeldekontakt

auf Unterspannung überwacht.

Eine Doppelbelegung der Klemmen ist nicht zulässig und nicht erlaubt.

Für die weiteren haustechnischen Medien, existieren ebenfalls verschiedene GLT-Meldungen,

die Ausfälle melden. Gewerkeübergreifende Störmeldungen sind mit den verschiedenen

Bereichen der Gebäudetechnik abzuklären.

Die GLT-Befehle sind durch Koppelrelais von der Anlage zu trennen.

(GLT-Meldungen siehe Anlage D)

9.3.13 Neutralleitertrennklemmen

Neutralleitertrennklemmen sind hauptsächlich bei Gruppen FI`s in der Beleuchtung einzusetzen.

Hat ein Steuerstromkreis mehrere Schaltkreise und werden diese Schaltkreise über mehradrigen

Leitungen angeschlossen, so ist nur eine Nullleitertrennklemme erforderlich. Werden die

Schaltkreise über 3-adrige Leitungen angeschlossen, so ist jeder Schaltkreis wie ein einzelner

Stromkreis zu behandeln (L, N, PE).

Sind in einer Verteilung mehrere Klemmleisten mit Neutralleiterklemmen vorhanden, so ist jedes

dieser Klemmensysteme über eigene Hauptleiter an die N-Leiter Sammelschiene anzuschließen.

Die Hauptleiter sind beidseitig zu kennzeichnen und in der Zeichnungsunterlage darzustellen.

9.3.14 Leitungsquerschnitt

Die Leitungsquerschnitte sind entsprechend der Belastbarkeit, Verlege-Art, Häufung, Länge und

Sicherungsnennstrom nach DIN VDE 0660 Teil 500 zu wählen. Zudem ist der Spannungsfall von

3% bei Wechsel- und Drehstrom zu berücksichtigen. Der PE- ist jeweils zu den einzelnen

Klemmleisten zu verlegen und muss mindestens die Hälfte der Zuleitung (Querschnitt)

entsprechen.

9.3.15 Netzeinspeisung

Jede Verteilung muss eine Freischalteinrichtung haben, mit der die Verteilung allpolig (4-polig)

vom Netz getrennt werden kann. Die Freischalteinrichtung muss die Anforderungen einer

Lasttrenneinrichtung erfüllen.

Die Handhabe der Freischalteinrichtung ist bei Verteilungen mit Türen, hinter diesen anzubringen.

An der Freischalteinrichtung ist ein Bezeichnungsschild in der jeweiligen Netzkennfarbe

anzubringen, aus dem die Zuleitungsherkunft eindeutig zu entnehmen ist.

Diese Bezeichnung ist in der Zeichnungsunterlage zu übernehmen. Der Text ist mit dem

Geschäftsbereich Gebäudetechnik Fachbereich EIP abzustimmen.

9.3.16 Platzauslegung / Platzreserven

Neu zu errichtende BHV, MHV und UV müssen eine ausgebaute Leistungsreserve von min. 20

% und eine Platzreserve von min. 30 % aufweisen. Ausnahmen gelten bei Steuerschränken und

Elektro-Kleinverteilern, hier ist lediglich eine 10% Platzreserve vorzusehen.

9.3.17 Türen

Die Türen von Elektroverteilern sind mit aushängbaren Türen mit senkrechten Scharnieren

auszurüsten. Der Öffnungswinkel sollte mindestens 95° betragen, in Flucht- und Rettungswegen

mindestens 170°. Die Türen sollten vorzugsweise nicht breiter als 0,9 m und müssen zur

Aufnahme eines Halbprofilzylinders vorgerüstet sein. Auf der Türinnenseite müssen Taschen aus

Kunststoff oder Stahlblech dauerhaft, zur Aufnahme der elektrischen Anlagendokumentation,

befestigt sein.

Sofern die Verteilungen in zu verschließende Wandnischen oder eigenen Verteilerräumen

eingebracht werden, kann auf Türen verzichtet werden. Werden die Verteilungen in Bereichen

aufgestellt, in denen außer Elektrofachkräfte auch andere Personengruppen Zugang haben, sind

die Verteilungen mit verschließbaren Türen zu versehen.

Auf den Türen dürfen außer Hauptschalterknebel, Steuerschaltern, Melde- und

Messkombinationen keine Geräte montiert werden.

Die Türen müssen ohne Abschaltung der Anlage zu öffnen sein.

9.3.18 Blitz- und Überspannungsschutz

Die BHV sowie die jeweils erste UV hinter den Abgängen der BHV sind mit zugelassenen

Blitzstrom- bzw. Überspannungsableitern entsprechend der DIN EN 62305-3 und nach EN 61643-

11 auszurüsten. Die Überspannungsschutzeinrichtung ist nach Herstellerangabe einzubauen und

auf kurzem Weg an der Einspeisestelle zu platzieren.

Blitz- und Überspannungsschutzeinrichtungen erhalten unabhängig der Herstellervorgaben

zusätzlich eine separate Trennvorrichtung, um einen unterbrechungsfreien Austausch der Geräte

zu ermöglichen.

9.3.19 Phasenüberwachung

In Verteilungen erfolgt die Phasenüberwachung über Spannungswächter. Es werden die 3

Phasen und der N-Leiter überwacht. Der Spannungswächter ist mit 2 Wechslern als

Hilfskontakte zu bestücken. Bei Spannungsausfall erfolgen eine Meldung zur GLT und die

zweite auf ein Störmeldetabelau.

Die Phasenüberwachung erfolgt über Leuchtmelder. Es sind Leuchtmelder mit LEDs zu

verwenden. Diese sind jeweils mit einem PE zu erden.

Phasenüberwachungen erhalten unabhängig der Herstellervorgaben zusätzlich eine separate

Trennvorrichtung, um einen unterbrechungsfreien Austausch der Geräte zu ermöglichen.

9.3.20 Isolationsüberwachung für IT-Netze

Als Isolationsüberwachungseinrichtungen sind ausschließlich Geräte der Fa. Bender zu

verwenden. Das Gerät ist als Reiheneinbaugerät einzusetzen, damit es ohne das Öffnen von

Abdeckungen bedient werden kann. Last-/ und Temperaturüberwachung erfolgt vom IT-

Trenntrafo. Die automatische Isolationsüberwachung während des Betriebs, kann ohne

Abschaltung der einzelnen Stromkreise erfolgen.

9.4 Unterverteiler (UV)

9.4.1 Gehäuse

Unterverteilungen bis 250A Einspeisung müssen als Standverteiler stahlblechgekapselt

ausgeführt werden. In einer, durch eine Brandschutztüre verschlossenen Nische, können die

frontseitigen Türen entfallen, anderenfalls sind die Verteiler in IP44 auszuführen. UV werden auf

Unterflurkanal, Kabelrangierrahmen oder aufgeständerten Boden aufgesetzt.

Zudem müssen die Verteilungen mindestens in folgende Einbauräume unterteilt sein.

 Klemmenraum, in dem alle zugeführten Leitungen unter Berücksichtigung der

erforderlichen Schutzart und Biegeradien der Kabel und Leitungen angeschlossen werden

können, ohne dass es zu Beeinträchtigungen anderer Anschlussstellen kommt.

 Geräteraum für die Aufnahme von anderen Betriebsmitteln mit tieferen Einbaumassen als

von Reiheneinbaugeräten.

Die Türen sind so anzuschlagen, dass sie in Fluchtrichtung schließen.

Die Ausführung erfolgt in Farbe RAL 7035 Kieselgrau.

Bei Aufstellung der Verteilungen in abgeschlossenen elektrischen Betriebsräumen erhält die Türe

ein Stangenschloss mit Doppelbart. Frei zugängliche Verteilungen erhalten zusätzlich einen

Profil-Halbzylinder.

Die Türen müssen ohne Abschaltung der Verteilung zu öffnen sein.

Schaltplantaschen sind unverlierbar an der Innenseite der Türe zu befestigen.

Das Öffnen der Abdeckungen zu allen Einbauräumen und Schranktüren muss möglich sein, ohne

dass Betriebsmittel hierfür ausgeschaltet werden müssen.

9.4.2 Abmessungen

Höhe (min. – max.) 1.200 mm – 2.100 mm

Breite 300 mm, 600 mm, 800 mm, 1.000 mm

Tiefe 300 mm, 500 mm

Sockel Höhe: min. 150mm, die Breite und Tiefe passend

9.4.3 Abgänge / Zugänge

Die Ausführung erfolgt über Klemmen oder Anschlusssysteme. Die einzelnen Klemmen werden

dauerhaft mit Klemmenbezeichnungen zum aufklemmen versehen. Alle nach ausschalten der

Hauptschalter noch spannungsführenden Klemmen (auch an Geräten) werden als solche

dauerhaft gekennzeichnet, und mit dem gelben Schild "Achtung Fremdspannung" versehen.

Die Verdrahtungsfarbe für Teile, die bei abgeschaltetem Hauptschalter unter Spannung stehen

ist "Orange'.

Jeder Klemmblock ist an der ersten Klemme mit einer Klemmenleistenfront vorzuziehen. Jede

Klemme ist mit einer festsitzenden Klemmennummer zu versehen. Die Nummern sind auf der

dem Betrachter zugewandten Klemmenseite anzubringen. Sind Zusatzbezeichnungen

erforderlich sind diese Bezeichnungen in einer zweiten Reihe anzubringen. Die Bezeichnung der

Klemmenleisten muss entsprechend Klemmenleistenaufteilung erfolgen.

9.4.4 Servicesteckdosen

Die Verteilungen sind mit im Inneren montierten 230 V~ Schuko-Steckdose(n) zu versehen.

Der elektrische Anschluss dieser Steckdose erfolgt über einen FI/LS (B16A / 30mA).

9.4.5 Betriebsmittel

Die Betriebsmittel sind für den Verteilungsaufbau in Funktionsgruppen zusammenzufassen.

Nicht zulässig sind Geräteanordnungen und Verdrahtungen, die nur über die Rück- oder

Seitenwand zugänglich sind. Relais, Schütze usw. müssen immer von vorne zugänglich sein und

sind gegen direktes Berühren zu schützen.

Bei Relais und Schütze in Verteilungen sind die an-/ abkommenden Leitungen hierfür ebenfalls

über Reihenklemmen zu führen. Zuleitungen dürfen nicht direkt angeschlossen werden.

9.4.6 Leitungsverlegung

Die Leitungsverlegung erfolgt in Verdrahtungskanälen, die dauerhaft mit Befestigungsmaterial

aus Kunststoff zu befestigen sind. Kleben ist nicht zulässig.

Türübergange müssen mit flexiblen Schläuchen geschützt werden.

Leitungen sind so zu verlegen, dass ein Nachziehen möglich ist.

9.4.7 Absicherung

Für Steckdosenabgänge sind je Stromkreis ein FI/LS Schalter (B16A, 30mA) und ggf. ein

Brandschutzschalter (AFDD) zu verwenden. Gruppen FI (RCD) sind bei Steckdosenstromkreisen

nicht zulässig.

Beleuchtungsstromkreise können über Gruppen FI`s in Verbindung mit Leitungsschutzschalter

ausgeführt werden. Die Beleuchtungsstromkreise sind mit B10A Leitungsschutzschalter und ggf.

mit AFDD abzusichern. Die genaue Anzahl der Gruppen FI`s wird während der Bauausführung

mit dem Fachbereich GB-GT-ET abzustimmen.

9.4.8 Beschriftung

Zur einheitlichen Beschriftung von Elektroverteilungen werden Resopalschilder verwendet. Für

Zuleitungsbeschriftungen kommen dreizeilige Resopalschilder zum Einsatz, die eine Größe von

60 mm Länge und 30 mm Höhe haben. Diese bieten ausreichend Platz, um wichtige

Informationen wie den Namen der Zuleitung oder den Bereich, den sie versorgt, darzustellen.

Für die Beschriftung von Anlagenteilen oder spezifischen Geräten innerhalb der Elektroverteilung

werden einzeilige Resopalschilder verwendet. Diese Schilder haben eine Größe von 100 mm

Länge und 30 mm Höhe. Sie bieten genügend Platz für die Bezeichnung des Anlagenteils oder

Geräts sowie zusätzliche Informationen wie den Typ oder die Seriennummer.

Alle Komponenten werden direkt an den Betriebsmitteln und zusätzlich auf der

Kunststoffabdeckung mit maschinell erstellten, der Netzfarbe entsprechenden Kunststoffschildern

gekennzeichnet. Diese Vorgehensweise gewährleistet eine einheitliche und gut erkennbare

Beschriftung der Elektroverteilungen.

Der Beschriftungsaufbau erfolgt gemäß den Vorgaben der DIN EN 81346-2, was eine fortlaufende

Betriebsmittelkennzeichnung vorschreibt. Diese Strukturierung ermöglicht eine einfache

Nachvollziehbarkeit und erleichtert die Identifizierung der einzelnen Komponenten.

Zusätzlich ist es wichtig, spannungsführende Teile bei ausgeschaltetem Hauptschalter oder bei

Fremdspannungen mit einem entsprechenden Hinweisschild zu kennzeichnen. Dies dient der

Sicherheit und weist auf potenzielle Gefahren hin.

Die Beschriftungen müssen dauerhaft und lesbar (maschinell) erstellt sein. Dies gewährleistet

eine langfristige Lesbarkeit und ermöglicht eine zuverlässige Identifizierung der Komponenten,

auch nach längerer Betriebsdauer oder unter schwierigen Umgebungsbedingungen.

Die Verwendung standardisierter Resopalschilder, die Beachtung der DIN EN 81346-2 und die

dauerhafte, maschinell erstellte Beschriftung tragen dazu bei, eine sichere und effiziente Wartung

und Instandhaltung der Elektroverteilungen zu gewährleisten. Durch die klare Kennzeichnung der

Komponenten können diese schnell identifiziert, gewartet oder ausgetauscht werden. Es ist

empfehlenswert, die Beschriftungen regelmäßig zu überprüfen und bei Bedarf zu aktualisieren,

um den aktuellen Zustand der Elektroverteilung korrekt wiederzugeben.

9.4.9 Abschalten bei Arbeiten an Verteilungen

Arbeiten unter Spannung ist in der Uniklinik Aachen nicht zulässig.

An den Unterverteilungen der Uniklinik Aachen darf nur im spannungslosen Zustand gearbeitet

werden. Arbeiten an den Verteilungen sind rechtzeitig beim Fachbereich Elektrotechnik

anzumelden. Eine entsprechende Abschaltung der Verteilung darf nur durch den Fachbereich

Elektrotechnik erfolgen.

Hierfür ist ein entsprechender Abschaltantrag beim jeweiligen Geschäftsbereich einzureichen.

9.4.10 Kurschlussfestigkeit

Die Kurzschlussfestigkeit gemäß max. zulässiger Vorsicherung in der Hauptverteilung ist NH 250

A. Die elektrische und dynamische Kurzschlussfestigkeit der gesamten Anlage muss

gewährleistet sein. Hierzu ist bei der Abnahme ein Prüfprotokoll des Herstellers vorzulegen.

9.4.11 Beschriftung der Stromkreiszugehörigkeit auf Reihenklemmen

Alle Ab-/ und Ankommenden Zuleitungen für die verschiedenen Steckdosenkreise,

Beleuchtungskreise, oder Not-Aus Gruppen etc. werden auf Reihenklemmen aufgelegt. Die

Klemmleisten sind wie untenstehend beschrieben zu bezeichnen:

Klemmleisten Bezeichnung

.-X0 Einspeisung

.-X00 Reserve Einspeisung / Abgänge nach Vorgruppensicherung

.-X05 Abgang ohne Vorsicherung

.-X1 Abgänge Beleuchtung F1-F50 und Verbraucher (Steckdosen,

Festanschlüsse etc. F51-F99

.-X2 Übergabe ZLT + GLT (Trennklemmen)

.-X3 Taster und Schalter (Steuerung)

.-X4 Übergabe EN+NN, Mitnahme Beleuchtung NN

.-X100 Not Aus Gruppe / Not-Aus Abgänge (Steckdosen)

.-X103 Not Aus Schalter (Steuerung), , Mitnahme Not Aus NN

.-X104 Übergabe EN+NN

9.5 Rangierverteiler (RV)

Rangierverteiler sind als CI-Kunststoffgehäuse 3-reihig auf Hutschienenmontage mit

abnehmbarem, durchsichtigem Kunststoffdeckel auszustatten.

Technische Daten:

 Unterteil in RAL 7032, kieselgrau und Abdeckung transparent

 IP54

 Schutzklasse 2

 Halogenfrei

 Gehäuse umlaufend mit Verschraubungen M20, M25 inkl. Gegenmutter (leere

Verschraubungen sind zu verschließen)

 Deckel durchsichtig, plombierbare Deckelverschlüsse

Der Rangierverteiler ist mit Durchgangsklemmen (Phönix Contact UK 5 N /BU) zu belegen. Die

Rangierverteiler sind den jeweiligen Verteilungen NN und EN zuzuordnen und entsprechend mit

einem Resopalschild (Verteilerfarbe) am Deckel zu beschriften. Jeder Steckdosenstromkreis und

Beleuchtungsstromkreis ist über die Rangierverteiler zu führen. Bei mehreren

Steckdosenkombinationen, die über eine Absicherung geführt sind, sind diese ebenfalls über den

Rangierverteiler zu führen. Es ist eine Dokumentation zu erstellen, wonach ersichtlich ist, welcher

Abgang zu welchem Stromkreis der Verteiler zugeordnet ist. Die Dokumentation ist in Papierform

im Rangierverteiler zu hinterlegen und 2-fach, sowie in digitaler Form (Excel) zu übergeben. Für

alle Netzarten sind getrennte Rangierverteiler zu errichten.

(Anlage Musterblatt Rangierverteiler)

9.6 I-Geschossverteiler

9.6.1 Gehäuse

Der I-Geschossverteiler besteht aus einem 5-reihigen stahlblechgekapselten Verteiler, unterteilt

in 3-reihigen Hutschienenmontagen für Automaten etc. die sich oberhalb des Verteilers befinden.

Unterhalb des Verteilers befindet sich eine 2-reihige Hutschienenmontage senkrecht für

Reihenklemmen.

Technische Daten:

 Stahlblechverteiler

 RAL Farbe 9016 Verkehrsweiß

 Schutzart: IP43

 Einspeisung von unten, bestehend aus Leitungsführungsplatten mit Flanschen.

Abmessungen (H/B/T): 800 x 300 x 215

9.6.2 Abgänge

Der Verteiler ist bestückt mit einem Hauptschalter 4-polig 63A, sowie einem

Leitungsschutzschalter 3-polig 16A/C und 6 Leitungsschutzschalter 16A/B. Des Weiteren sind

mindesten zwei FI/LS 16A/B 0,03A vorzusehen.

(Anlage Musterblatt I-Geschossverteiler)

9.7 Elektro-Laborverteiler

9.7.1 Gehäuse

Laborkanäle sind ausschließlich in Stahlblech auszuführen.

Die Gehäuse sind auf 12 Teileinheiten beschränkt.

Die stahlblechgekapselten Laborkanäle sind in den örtlichen Potentialausgleich einzubeziehen

9.7.2 Aufbauanweisungen

Grundsätzlich sind alle Labormöbel bzw. Laborgeräte, die eine Zuleitung 230/400V erhalten, von

hinten einzuspeisen. Das Kabel wird durch die bestehende Trockenbauwand verlegt und von dort

hinten in die Laborzeile eingeführt. Wenn der Einzug der Leitungen durch die bestehende

Trockenbauwand nicht mehr möglich ist, so sind diese in einen Stahlblechkanal AP auf der Wand

zu verlegen.

Sollten Laborgeräte einen zusätzlichen PA benötigen, so sind entsprechende ZPA-Dosen zu

installieren.

9.7.3 Abgänge

Direkt vom Sicherungsorgan und den N- und PE-Klemmen (Phönix UK)

9.7.4 Absicherung

Bei Laborverteilern sind max. 12 LS-Schalter zugelassen. Bei Verwendung von Gruppen FI bzw.

FI/LS-Schaltern entsprechend weniger

9.7.5 Betriebsmittel-Kennzeichnung

Die Bezeichnung von LS-Schaltern bzw. FI/LS-Schaltern muss bei 1 beginnend fortlaufend sein

und mit der Bezeichnung der dazugehörigen Steckdosen übereinstimmen.

9.7.6 Bezeichnung

Laborkanäle sind mit der Zuleitungsherkunft (Verteilungsbezeichnung und Stromkreisnummer)

mittels farbigen, der Netzart entsprechendem, Schriftband zu kennzeichnen. Die Verteiler und

Anlagen der Nebengewerke sind mit der Zuleitungsherkunft (Verteilungsbezeichnung und

Stromkreisnummer) mittels farbigen Resopalschild der jeweiligen Netz Art zu kennzeichnen

9.8 IT-Verteiler (med. IT-Netz)

Es werden keine eigenständigen IT-Netz Unterverteilungen eingesetzt. Das IT-Netz ist Bestandteil

der TN-S Unterverteilungen zur Versorgung med. genutzter Bereiche Gruppe 2. Die

Absicherungen der IT-Netz Stromkreise (2-polig) sind in den entsprechenden TN-S

Unterverteilungen (EN / BEV) zu verorten. Die IT-Transformatoren sind außerhalb der

Schaltschränke auf separaten Gestellen zu installieren. Im Haus kommen standardisierte Trafos

mit einer Primär-Spannung 2-Phasen 400 V und einer sekundär-Spannung 2 Phasen 230 V zum

Einsatz. Abweichungen sind nur im Einzelfall zulässig und bedürfen einer gesonderten,

schriftlichen Einzelfallgenehmigung. Im Anhang an dieses Dokument befindet sich ein

Übersichtsschema zur Netzanbindung der Unterverteilungen (Anlage O).

9.9 Elektroinstallationen

9.9.1 Allgemeine Festlegungen und Aufbauweisen

Für die Errichtung elektrischer Anlagen, Steuerungen, Schaltschränke, Schwachstromnetze und

dergleichen sind die gültigen VDE-Normen, Unfallverhütungsvorschriften und die allgemeinen

anerkannten Regeln der Technik maßgebend.

Zudem ist die Richtlinie „Niederspannungsrichtlinie“ (2006/95/EG) zur Verwendung innerhalb

bestimmter Spannungsgrenzen, mit der Norm DIN EN 60439-2 DIN VDE 0660-600 Teil 1 und Teil

2 zu berücksichtigen.

In der gesamten Uniklinik Aachen sind Licht- und Steckdosenstromkreise getrennt und somit auch

nicht unter gemeinsamen Abdeckungen zu führen. Wechselstromkreise sind dabei mindestens 3-

adrig und Drehstromkreise ausschließlich 5-adrig auszuführen. Dabei ist größten Wert auf die

Einhaltung der VDE-Bestimmungen für die Wahl der Mindest-Aderquerschnitte zu legen.

9.9.2 Installationsgeräte

9.9.2.1 Schalter und Steckdosen u.P. In der gesamten Uniklinik sind Schalter und Steckdosen werden alle Abdeckrahmen in reinweiß

mit Beschriftungfeld ausgeführt. Die Beschriftung, sowie die Netzzugehörigkeit erfolgt in den

entsprechenden Netzfarben und sind im Vorfeld mit dem Bereich Elektrotechnik der Uniklinik

abzustimmen. Es sind Musterbeschriftungen zu fertigen und zur Freigabe vorzulegen. Die Höhe

der Schalter/Taster beträgt 1,05 m und die Steckdosen sind auf 0,30 m zu montieren.

Entsprechend der Netzart sind die Steckdosenabdeckungen in verschiedenen Farben zu liefern

und getrennt voneinander zu installieren:

Farbe Steckdosen: NN = reinweiß. ähnlich RAL 9010

EN = gelb

BEV = blau

EDV/USV = grün

USV-Technik = orange

Für Schalterabdeckungen Wippe gilt reinweiß, ähnlich RAL 9010. Hier ist das Beschriftungsfeld

entsprechend der Farbe der Netzart anzupassen.

9.9.2.2 Schalter und Steckdosenprogramm a.P Die Ausführung des Aufputzmaterials bei Schaltern und Steckdosen ist in Elektrograu

auszuführen. Bei CEE-Steckdosen Aufputz sind in grau mit roten, oder blauen Deckel

auszuführen. Die Schutzart beträgt immer IP65. Die Höhe der Schalter/Taster beträgt 1,05m und

die Steckdosen sind auf 0,30m zu montieren.

Die maschinell erstellte Beschriftung ist entsprechend der Netzart in einem Beschriftungsfeld

anzubringen. Die Beschriftung, sowie die Netzzugehörigkeit sind im Vorfeld mit dem GB-GT der

Uniklinik Aachen abzustimmen. Es sind Musterbeschriftungen zu fertigen und zur Freigabe

vorzulegen. Eine Beschriftung auf der Abdeckung ist nicht zulässig.

9.9.2.3 Geräteeinbaudose in Hohl- und Ständerwänden Die Installation in Hohl- oder Ständerwänden ist so auszuführen, dass die geforderten

Brandschutzklassen oder Schalldämmwerte durch das Einziehen von Kabeln oder das Fräsen

von Kreisausschnitten, Einbau von Schalter und Gerätedosen, nicht aufgehoben oder gemindert

werden.

Aussparungen für UP-Geräte wie Tastsensoren, Steckdosen und dergl. sind mit Kronenbohrer

(68mm) an gewünschter Stelle aufzubohren und mit einer Staubabsaugung abzusaugen.

Hohlwanddosen sind im gesamten Gelände der Uniklinik nur in Luft dichter und halogenfreier

Ausfertigung einzubauen.

Im Strahlenbereich sind nur Hohlwanddosen für den Strahlenschutz, bleifrei mit einem

Bleigleichwert von min. 3mm PB DIN EN 60670-1 und DIN 49073 zugelassen. Hierbei ist zu

berücksichtigen, dass das Fräßloch 74mm beträgt.

Im Bereich der Brandschutzwände sind nur Hohlwanddosen F30-F90 halogenfrei mit der DIBt-

Zulassung Z-19.21-1788 einzubauen.

Es sind Holwanddosen als Schalterklemmdosen mit Befestigungsschrauben für die

einzubauenden Geräte zu verwenden, wobei diese eine Mindesttiefe von 40 mm aufweisen

müssen, bei Schalterklemmdosen von 60 mm, Eine Krallenbefestigung der Schalter- und

Steckdoseneinsätze ist untersagt.

9.9.3 Geräteeinbaudosen in Brüstungskanäle

Geräteeinbaudosen in Brüstungskanälen sind grundsätzlich in halogenfreier Ausführung zu

liefern und einzubauen. Die Ausführung der Dose ist geschlossen und gerastet in die den

Brüstungskanal einzubauen. Auf die Zugentlastung für Kabel und Leitungen beim Einführen in die

Dose ist zu achten. Die Farbe der Einbaudose ist grau.

9.9.3.1 Geräteeinbaudosen in MVE`s Die Schutzkontaktsteckdosen 230V / 16A, müssen flächenbündig ins Profil (Medizinische

Versorgungseinheit) eingebaut werden. Des Weiteren müssen die Frontblenden (Kanaldeckel) in

diesem Bereich ohne Demontage der Schutzkontaktsteckdosen abnehmbar sein, um eine

einfache Wartung der Gerätschaften zu gewährleisten. Die Schuko-Steckdosen dürfen

entsprechend nicht am Frontblech befestigt werden. Für die oben beschriebene Wartung müssen

Abdeckungen und die LED-Einsätze der Schutzkontaktsteckdosen separat demontierbar sein.

Die Einbaudosen für die Schutzkontaktsteckdosen etc. sind vom Vorfeld mit dem Hersteller der

Medizinischen Versorgungseinheit abzustimmen.

Die Stromversorgung setzt sich folgt zusammen:

 230V Schutzkontaktsteckdosen für Normalnetz Farbe Weiß mit Kontrollleuchte (LED

grün) und passendem Beschriftungsfeld

 230V Schutzkontaktsteckdosen für Ersatznetz Farbe Gelb mit Kontrollleuchte (LED

grün) und passendem Beschriftungsfeld

 Stück 230V Schutzkontaktsteckdosen für besonderes Ersatznetz Farbe blau mit

Kontrollleuchte (LED grün) und passendem Beschriftungsfeld

 Potentialausgleichsbolzen (ZPA) 4-fach nach DIN 42801 in Metallausführung

 Doppelstromstoßschalter Fabrikat EFE 005903 zur Schaltung der extern angeordneten

Raumelementen am Kanal (Raum- und Leselicht)

9.9.3.2 Not-Aus-Taster (Röntgen) Die Not-Aus-Taster für Röntgengeräte, die für den Patientenbetrieb notwendig sind, sind über

Not-Aus-Abschaltungen (Einbaukomponenten) der jeweiligen zuständigen Röntgenverteilung zu

führen und anzuschließen. Diese Komponenten sind aus den jeweiligen Anlagenschemen der

Hersteller zu entnehmen und entsprechend in die UV einzubauen. Diese Not-Aus-Ketten sind nur

in Absprache mit dem GB-GT der Uniklinik Aachen und den Hersteller des jeweiligen

Röntgengeräts in Betrieb zu nehmen. Es werden immer pro Röntgengerät mindestens 3 Not-Aus-

Taster geplant:

 In unmittelbarer Nähe der Röntgenverteilung

 An der Türe zum Röntgenraum selbst (von außen)

 Im Raum selbst je nach Bedarf, oder im Bedienraum (Rücksprache mit Hersteller)

Des Weiteren wird zu jeder Not-Aus-Kette ein Ein-/ Aus-Schalter in die Nähe der

Röntgenverteilung, oder Bedienraum zu platzieren um das Wiedereinschalten des Röntgengeräts

zu gewährleisten.

Zusätzlich wird im Bedienraum selbst eine Meldeleuchte platziert, die bei Ausfall aufleuchtet und

den Ausfall des Geräts signalisiert.

9.9.3.3 Muffen In der Uniklinik Aachen sind Warmschrumpfmuffen als Verbindungsmuffen für Kabel und

Leitungen (in Verbindung mit einer Heißarbeitserlaubnis) zugelassen. T-Muffen, oder ähnliches

sind nicht zugelassen. Die Kabel und Leitungen, die gemufft werden müssen, sind jeweils an

beiden Muffstellen mit der Stromkreiszugehörigkeit zu beschriften. Sie sind in den

Revisionsunterlagen zu kennzeichnen. Die Warmschrumpfmuffen sind nur auf Verlegesystemen

zugelassen und sind im Erdreich mindestens 60cm tief zu verlegen.

9.9.3.4 Abzweig- und Verteilerdosen Abzweigdosen werden ausschließlich in formstabiler Ausführung mit verschraubtem Deckel

installiert und mit Kabelverschraubungen in entsprechender Leitungsanzahl ausgestattet. Bei der

Demontage von Leitungen ist die ursprüngliche Schutzklasse der Abzweigdose herzustellen.

9.9.4 Verlegesysteme

9.9.4.1 Brüstungskanäle und Leitungsführungskanäle Die Leitungsführung hat ausschließlich waagerecht oder senkrecht zu erfolgend und ist parallel

zu den entsprechenden Begrenzungswänden auszurichten.

Die Ausführung hat im geschlossenen Stahlblechkanal, Abdeckung halogenfrei reinweiß RAL

9010 zu erfolgen und ist mit einer Potentialausgleichsleitung von mindestens 4mm² zu erden und

am örtlichen Potentialausgleich anzubringen. Die Größe der Brüstungskanäle kann je nach

örtlicher Lage/ Baustelle unterschiedlich ausfallen. Zu beachten ist aber, dass die Oberteilbreite

mindestens 80mm beträgt. Im Laborbereich beträgt die Oberteilbreite mindestens 100mm.

Verlaufen Schwachstromleitungen ebenfalls durch diese Kanäle, so sind diese mittels einem

Trennsteg von den Starkstromleitungen zu trennen.

9.9.4.2 Installationsrohr Leerrohre sind grundsätzlich nur als Alu- oder Stapa-Rohr zugelassen. Kunststoffrohre jeglicher

Form sind nicht zugelassen. Offene Leerrohre sind auf der Burda Decke in einer geordneten

Anordnung zu verlegen. Alle Enden der Leerrohre sind mit Kabelendtüllen (UV-beständig)

entsprechend dem Durchmesser zu bestücken.

9.9.4.3 Kabeltrassensysteme Für Kabelrinnen sind nur Fabrikate und Systeme zugelassen, die über standardisierte Formstücke

verfügen. Kabelrinnen bestehen aus gelochtem und verzinktem Stahlblech. Die

Ausführungsvariante von Kabelrinnen ist grundsätzlich schwer. Eine Abweichung der

Ausführungsvariante ist im Vorfeld mit dem GB-GT-ET der Uniklinik abzustimmen. Alle

Kabelrinnen müssen nach DIN EN 61537 VDE zertifiziert sein. Die Kabelrinnen müssen eine

Materialstärke von mindestens 1,5 mm Blechstärke besitzen. Kabel und Leitungen können auf

Kabelrinnen und Kabelleitern verlegt werden. Voraussetzung ist, dass die Systeme in Verbindung

mit dem Kabel geprüft sind.

Stark- und Schwachstromleitungen auf Kabeltrassen sind grundsätzlich voneinander getrennt zu

führen. Ebenfalls sind die verschiedenen Netzarten auf Kabeltrassen zu trennen. Sollte dies nicht

möglich sein, so sind diese mittels Trennsteg zu trennen.

Bei Kabeln mit Anforderungen an funktionserhalt müssen die Kabelrinnen und Kabelleitern

ebenfalls im funktionserhalt installiert werden. Das Kabel und die Trassensysteme müssen vor

Montagebeginn aufeinander abgestimmt sein. Die Zulassungen sind bei Montagebeginn

vorzulegen. Bei Kabelleitern in Funktionserhalt ist darauf zu achten, dass die Bügelschellen der

Zulassung entsprechen (Schrauben und Druckwannen aus tauchfeuerverzinktem Stahl).

Kabelrassensysteme sind ausdrücklich mit Formteilen zu bestücken. Dies gilt auch für

systemmäßige Verbindungslaschen wie Längsverbinder oder entsprechende Gelenkverbinder,

damit scharfe Kanten vermieden werden.

Alle Kabeltrassensysteme in der Uniklinik Aachen sind mit einer Potentialausgleichsleitung von

mindestens 6mm² zu erden und am örtlichen Potentialausgleich anzubringen.

9.10 Kabel und Leitungen

9.10.1 Allgemeiner Grundsatz

Grundsätzlich sind in der Uniklinik Aachen nur halogenfreie Kabel und Leitungen nach der VDS

2025 (Elektrische Leitungsanlagen – Richtlinie zur Schadensverhütung) zu verwenden. Die LAR

NRW gilt es hierbei einzuhalten. Dabei sind die Querschnitte der Leitungen und Kabel so

auszulegen, dass entsprechend der auftretenden Belastungen der maximal zulässige

Spannungsabfall nach aktueller VDE 0100, Teil 430, Tabelle 1 eingehalten wird.

9.10.2 Schutz gegen zu hohe Erwärmungen

Die Absicherung hat nach der DIN EN VDE 0100-520 zu erfolgen. Dabei sind Häufungen von

Kabel und Leitungen und abweichende Verlegungsarten zu berücksichtigen. Große

Kabelhäufungen etc. sind zu vermeiden, damit keine unzulässige Erwärmung entsteht. Da sie die

Isolation beschädigt und dadurch Gefährdungen von Personen (elektrischer Schlag) oder

Sachwerten (Brände) verursachen kann.

9.10.3 Auswahl und Verlegung von Kabel und Leitungen

Leitungen und Kabel für Drehstromnetze sind ab der der NHV 5-adrig zu verlegen.

Bei Steckdosen- und Beleuchtungsstromkreisen im Einphasen-Wechselstrom ist das

Zusammenfassen mehrerer Wechselstromkreise in einem Kabel nicht gestattet.

Der Schutzleiter (PE) und N-Leiter sind völlig getrennt zu führen.

Das Verlegen der Kabel und Leitungen erfolgt

 in Schellen

 in Elektro-Installationsrohren (Alu-Rohr oder Stapa Rohr)

 in Elektro-Installationskanälen (Kunststoff halogenfrei)

 auf Kabelbahnen und Leitungsträgern

Es sind ausschließlich fabrikfertige Ausführungen zugelassen.

Freileitungen sind grundsätzlich nicht zulässig.

9.10.4 Leitungsverlegung im Außenbereich

Als Schutzrohr für die Außenmontage sind nur Aluminiumrohre zugelassen. Dabei ist die DIN EN

62305-3 zu berücksichtigen.

Kabel im Erdreich Verlegetiefe für das

 Niederspannungskabel 60 cm,

 Mittelspannungskabel 100cm.

Die Verlegung erfolgt in einem Sandbett. Kabelüberdeckung mit Sand (Stärke ca. 10 cm) und

Abdeckplatten.

Des Weiteren ist über das verlegte Erdkabel ein gelbes PVC-Warnband mit der Aufschrift

Erdkabel zu verlegen.

Steckverbindungen (Stecker / Kupplungen) sind entsprechend wassergeschützt auszuführen

Werden mehrere Niederspannungs- oder Mittelspannungskabel und Steuerkabel nebeneinander

verlegt, so sind entsprechende Abstände einzuhalten.

Werden EN und NN zusammen in einem Kabelgraben verlegt so ist das EN-Kabel mechanisch

zu schützen.

Da durch Witterung extreme Belastungsbedingungen für Kabel und Leitungen entstehen, sind

diese nur entsprechend der VDE-Richtlinien zu verwenden.

9.10.5 Leitungsverlegung auf der Burda-Decke

Die Verlegung der Leitungen auf der Burda-Decke hat rechtwinklig in den Fugen der Decke zu

erfolgen. Die Bündelung der Leitungen (max. 15) hat mit UV-beständigen Kabelbindern zu

erfolgen und ist zudem in einem offenen Kanalsystem geschützt zu verlegen. Bei Leitungsbündeln

mit mehr als 15 Leitungen ist eine Kabeltrasse zu errichten. Bei Einzelverlegung auf der Burda

Decke sind die Kabel und Leitungen in einem geschützten, trittfesten Installationsrohr (Stapa) zu

verlegen. Die Burda-Decke ist brandschutztechnisch Rauchdicht ausgeführt.

In Bereichen an denen die Burda-Decke durchdrungen wird, sind entsprechende Würgenippel zu

setzen, damit die Anforderungen an die Rauchdichtigkeit erfüllt werden.

(Leitungsverlegung auf der Burda-Decke siehe Anlage J)

9.11 Installationsstecker

9.11.1 Installationsstecker für Netzversorgung

Schuko-Steckdose 230 V

Die Steckdosen sind so anzubringen, dass beim Einstecken von Winkelsteckern die abgehende

Leitung nach unten zeigt.

Der Außenleiter ist bei den Steckdosen von vorne gesehen einheitlich links anzuschließen.

CEE-Steckdose 400 V

Stecker mit Vorrichtung zur Drehrichtungsänderung (Phasenwender) sind nicht zugelassen!

9.11.2 Installationsstecker für Sondernetze

Perilex-Steckdosen sind nur im Bestand zugelassen!

9.11.3 Schalter und Steckdosen

Fabrikate der Schalter und Steckdosen sind der Anlage „Fabrikatsliste“ zu entnehmen.

Schalter und Steckdosen sind mit der Zuleitungsherkunft und Stromkreisbezeichnung mittels

Schriftband in dafür vorgesehene Beschriftungsfelder zu kennzeichnen. Schriftbandfarbe siehe

Netzarten (Punkt 4) Kennzeichnung.

9.11.4 Steckdosen für Feuerwehrgeräte

Im Rahmen von Neubauten im, oder an der Uniklinik und bei größeren Baumaßnahmen sind in

der Nähe der Wandhydranten (Aufzugsbereiche, in der Regel gegenüberliegende Nische

“Heizung“) CEPEX-Steckdosen für die Geräte der Feuerwehr zu installieren.

Netzart: EN

Typ: 3P/N/PE

Schutzart: IP44

Ampere: 16A

Pole: 5p

Spannung: 400V

Diese Steckdosen werden jeweils über die 1er UV`s in den jeweiligen Gangbereichen (Kernzonen

A, B, C und D) versorgt.

9.11.5 Anschluss für Steckdosenleisten EDV-Netzwerkschränke

Der Anschluss für die EDV-Netzwerkschränke erfolgt, über die eine CEE-Steckdose 400V 16A,

5-polig mit Beschriftungsfeld. Diese wird unter dem Netzwerkschrank montiert und

angeschlossen. Der Anschluss an die Steckdosenleisten im Schrank erfolgt über einen CEE-

Stecker 400V, 16A, 5-polig. Eingespeist werden diese über zwei Netze (redundante Versorgung).

(Anschluss für Steckdosenleisten EDV-Netzwerkschränke siehe Anlage K)

9.12 Allg. Baustellenversorgung (Elektrotechnik)

9.12.1 Allgemeiner Hinweis

Es besteht keine Möglichkeit, dass Materialien und Geräte auf dem Gelände der Uniklinik Aachen

in einen Materialcontainer neben der Baustelle gelagert werden können. Die angelieferten

Materialien sind sofort auf die Baustelle zu transportieren. Sollten für gewisse Umbaumaßnahmen

Materialcontainer zur Verfügung stehen, so sind diese bei der Projektleitung zu erfragen.

Vor Beginn der Arbeiten ist eine Unterweisungsverordnung durch den SiGeKo für die betroffenen

Personen der auszuführenden Firma zu erstellen.

Die Arbeiten zu den aufgeführten Lieferungen und Leistungen dürfen erst nach der Einweisung

eines durch den AN namentlich benannten Obermonteurs begonnen werden.

Die Einweisung erteilt die Bauleitung der Uniklinik, sie ist schriftlich zu dokumentieren und gilt mit

den Unterschriften des Einweisenden und des Eingewiesenen als ordnungsgemäß durchgeführt.

Heißerlaubnisscheine und Abschaltanträge für diverse Arbeiten sind immer eine Woche vor

Beginn der Arbeiten bei der Uniklinik schriftlich anzumelden. Arbeiten, bei den die

Brandmeldeanlage abgeschaltet werden muss, können nur von Montag - Freitag zwischen 08.00

und 16.00 Uhr ausgeführt werden.

Die Fachbauleitung ist in jedem Fall bei staub-, schmutz- und lärmverursachende Arbeiten vorab

zu informieren. Staub, Schmutz und Lärm sind zu vermeiden. Wenn mit Staub und Schmutz zu

rechnen ist, hat der Verursacher dafür Sorge zu tragen, dass tangierte Anlagen oder Anlagenteile

vor Staub und Schmutz geschützt werden.

Die Durchführung der Baustellenreinigung erfolgt durch den Verursacher. Die Baustelle ist täglich

besenrein zu verlassen. Die Bauleitung ist berechtigt, nach ihrem Ermessen erforderliche

Baureinigungen, Aufräumarbeiten, Schuttabfuhr und dergl. ausführen zu lassen.

9.12.2 Baustromversorgung

In der gesamten Uniklinik Aachen stehen keine, wenn nur bedingt CEE 63A Steckdosen für eine

Baustromversorgung (44kW - 63A) zur Verfügung. In den Gängen (Kornzonen A-D) und in den

Installationsgeschossen befinden sich 16A oder 32A CEE-Steckdosen, die für die Versorgung der

Baustromverteiler genutzt werden können.

Bei Umbaumaßnahmen mit mehreren Baustromverteilern besteht die Möglichkeit einen über

einen separaten Abgang aus den BHVs oder UVs zu versorgen. Dann dient dieser als

Hauptbaustromverteiler.

Dies ist vorab mit dem Fachbereich Elektrotechnik abzustimmen.

(Muster Baustromverteiler siehe Anlage L)

Die 32A Baustromverteiler sind wie folgt zu bestücken und zu liefern:

1 x 32 A CEE / 400V, oder 2 x 32 A CEE/ 400V

1 x 16 A CEE / 400V, oder 2 x 16 A CEE/ 400V

6 x Schukosteckdosen 230 V

Alle Steckdosen sind über Sicherungsautomaten und FI Schalter abzusichern. Zudem ist immer

ein Anschlusskabel als Gummikabel 5-adrig mindestens 50m mitzuliefern.

Die Anschlussleitung der Baustromverteiler ist geschützt zu verlegen, sodass Stolperfallen

vermieden werden.

10 Beleuchtungsanlagen KG445

10.1 Beleuchtung

10.1.1 Allgemeine Beschreibung

Die Ausleuchtung der Räume und Bereiche erfolgt entsprechend den Vorgaben der DIN EN 12464-1 und

der DIN 5035-3. Die Leuchten sind mit einer Farbwiedergabe min. Ra 80 auszustatten. Bei

Untersuchungsräumen, OP`s und Vorbereitungsräumen ist die Farbwiedergabe in Ra 90 auszustatten.

Alle Beleuchtungskörper müssen zur Ein-Mann-Montage geeignet sein. Die Anzugsfestigkeit aller Dübel

muss den DIN-Vorschriften entsprechen.

In der Uniklinik Aachen wird die Beleuchtung auf mehrere verschiedene Netzarten aufgeteilt. Die

Normalbeleuchtung sämtlicher Räume und Flure wird auf das NN-Netz (Normalnetz) angeschlossen. In

jedem Raum (mindestens 1x) und Flurbereich (mindestens 5x) Leuchten an das EN-Netz (Ersatznetz)

angeschlossen. Damit ist gewährleistet, wenn bei einem Stromausfall das geschaltete NN-Netz ausfällt,

dass das EN-Netz nach ca. 15 Sekunden wieder in Betrieb geht und eine Grundbeleuchtung sichergestellt

ist.

Die auf dem SEN-Netz (SiBe) angeschlossen Leuchten werden ausschließlich zur Ausleuchtung der Flucht-

& Rettungswegen (Flurbereiche) eingesetzt. Die Leuchten werden direkt ohne eine

Umschaltungsmöglichkeit an das SEN-Netz angeschlossen, damit wird gewährleistet, dass diese Leuchten

ohne Unterbrechung 24 Stunden in Betrieb sind. Sollten die beiden anderen Netze (EN/NN) ausfallen, so

können diese Leuchten über die zentrale USV-Anlage einen sicheren Flucht- & Rettungsweg in der Uniklinik

ausleuchten. Des Weiteren sind über das SEN-Netz die einzelnen Fluchtwegpiktogramme (LED)

angeschlossen, die einen Rettungsweg mittels Pfeilrichtung kennzeichnen.

Die Montageorte der Fluchtwegpiktogramme sind mit dem GB-GT abzustimmen, bzw. dem (falls

vorhanden) Brandschutzkonzept zu entnehmen.

10.1.2 Technische Anforderung

Alle Leuchten müssen mit 3- oder 5-poligen Klemmen bis zu einer Kabelquerschnittsfläche von 2x2,5 mm²

für eine Durchgangsverdrahtung ausgestattet sein.

Die allgemeine Konstruktion der Leuchten muss entsprechend der Materialdicke, Konstruktionen und

Herstellungsverfahren für eine stabile, verwindungssteife, korrosions- und alterungsbeständige

Verwendung ausgelegt sein. Dies gilt insbesondere für die Leuchtenverschlüsse, die nicht verloren gehen

dürfen.

Einzelleuchten und Lichtbahnanordnungen müssen so montiert werden, dass bei der Installation die

Schutzart und Klasse der Einzelleuchten erhalten bleiben, indem eine Durchgangsverdrahtung ermöglicht

wird. Die erforderlichen Dichtungsmaterialien sind Teil der Leuchtenlieferung. IP65-Leuchten müssen

selbstentfeuchtend sein. Kunststoffabdeckungen wie Wannen, Scheiben, Schutzrohre usw. müssen

antistatisch behandelt sein. Bei Gehäusen aus Polyester muss der Glasfaseranteil mindestens 20 %

betragen, und sie müssen schwer entflammbar und selbstverlöschend sein. Dichtungen sollten aus

alterungsbeständigem Kautschuk, Synthesekautschuk (Chloropren/Silikon) oder imprägniertem Filz oder

Vliesverbunddichtungen bestehen. Ketten- und Seilaufhängungen sowie das entsprechende Zubehör

müssen über die gesamte Lebensdauer der Anlage dehnungsfest sein und dürfen eine Längenänderung

von weniger als 1 mm im Vergleich zur Ursprungslänge aufweisen. Alle Leuchten und Zubehörteile müssen

hitzebeständig sein und bis zum Klemmstein anschlussfertig verdrahtet sein.

Das Abtransportieren von Verpackungsmaterialien und die Bereitstellung von Montagekleinmaterial wie

Schrauben, Dübeln, Deckenschrauben sowie zusätzlichen Hilfsmitteln wie Montagegebühren sind

inbegriffen. Als Befestigungsmaterial dürfen nur zugelassene Dübel und Schrauben verwendet werden.

Die Montage beinhaltet auch den betriebsfertigen elektrischen Anschluss der Leuchten, das Einsetzen der

Lampen sowie die Inbetriebnahme und Prüfung.

Alle Leuchten müssen betriebsfertig ausgerüstet sein und generell mit Anschlussklemmen für die

Durchgangsverdrahtung mit hitzebeständigen Leitungen versehen werden, sofern die durch die

Vorschaltgeräte verursachte Übertemperatur gemäß den VDE-Vorschriften nicht überschritten wird.

Alle Metallteile müssen mit einem Korrosionsschutz und einer stoßfesten, langlebigen Lackierung versehen

sein.

Sämtliche elektrische Bauteile müssen für eine Nennspannung von 230 V ± 10 % ausgelegt sein.

Die Leuchtstofflampen müssen eine garantierte Lebensdauer von 25.000 Stunden aufweisen.

Für Leuchten mit LED-Bestückung können je nach Anforderung Lichtfarben von 3000K oder 4000K

verwendet werden.

Es sind nur LED-Leuchten zugelassen, die eine Mindest-Lichtausbeute von 100lm/W erfüllen.

10.1.3 Ausführung der Beleuchtungssteuerung

10.1.3.1 Dali-Steuerung Bei dimmfähigen Leuchtmitteln erfolgt die Dimmung ausschließlich über DALI. Die geschalteten

Tasterleitungen des Raumes werden parallel an ein Steuergerät wie angeschlossen und gesteuert. Das

eigentliche Dali-Betriebsgerät befindet sich entweder in der Leuchte selbst oder ist an ihr angebracht. Es

erhält ebenfalls eine Zuleitung aus dem NN-Netz oder dem EN-Netz, genauso wie das Steuergerät. Das

oben genannte Steuergerät verfügt über zwei separate Ausgangsausgänge, über die die Dali-

Betriebsgeräte für das NN-Netz und das EN-Netz gesteuert werden können. Dadurch ist es möglich, bei

einem Netzausfall im NN-Netz durch einen Impuls aus dem EN-Netz das Steuergerät zu schalten und somit

die geschalteten EN-Leuchten wieder auf 100% Betrieb zu bringen.

(Siehe Dali-Verkabelung/Steuerungsanlage I)

10.2 Baubeleuchtung

Als Baubeleuchtung sind LED-Leuchten (alternativ LED-Röhren mit gleicher Leuchtstärke und

4000K Lichtfarbe), sowie Plexiglas Schutzwanne zu liefern und entsprechend der Baustelle zu

verteilen. Als Leitungen sind wie bei den Baustromverteilern nur Gummileitungen H07RN-F 3x1,5

mm² zu verlegen und an den Leuchten entsprechend anzuschließen. Die Absicherung dieser

Leuchten erfolgt über FI in den vorhandenen Baustromverteilern.

10.3 Straßen- und Platzbeleuchtung

10.3.1 Grundsatz

Arbeiten an der Straßen- und Platzbeleuchtung sind nur nach vorheriger Absprache, zwecks

Abschaltung, mit dem Fachbereich Elektrotechnik durchzuführen.

10.3.2 Aufstellung

Für die Straßenbeleuchtung werden die Lichtmasten in einem Futterrohr mindestens DN 400

aufgestellt. Dieses ist mit festem Sand zu befüllen und mit einem 40-50 mm dicken Betonstreifen

(Deckel) zu verschließen.

Für die Platzbeleuchtung (Pollerleuchten) werden die Lichtmasten in ein Betonbett eingebracht

bzw. mit einem Betonsockel versehen. Sollte eine entsprechende Standfestigkeit nicht gegeben

sein, werde diese in ein Betonfundament eingebracht.

10.3.3 Installation

Der elektrische Anschluss wird in der Leuchte durchgeschliffen und erfolgt über ein Erdkabel-

NYY-J 5 x 16mm² im Erdkabel-Übergangselement 2xD02, 400V.

Die Leuchten werden über D02-Sicherungen mit Hülsen-Passeinsätzen abgesichert.

Parallel zu den Versorgungskabeln der Leuchten ist ein Rundeisen 10 mm² in V4A, oder

Flachband 30x3,5 mm V4A zu verlegen. Ein Erdkabel NYY 1x16 mm² verbindet jeder Mastleuchte

mit dem Erdleiter (Rundleiter bzw. Flachband).

Die Masten werden mit einer Schrumpfmanschette am Erdübergang versehen.

Die beiden Erdleitungen NYY-J werden jeweils in ein Leerrohr DN 100 eingezogen und direkt in

das Futterrohr eingeführt. Die Leerrohre liegen ca. 60cm tief im Erdreich. T-Muffen sind nicht

zugelassen.

Die Fabrikate der Masten und Aufsatzleuchten sind mit dem Fachbereich Elektrotechnik

abzustimmen. Als Leitfabrikat für Mastleuchten werden in der Uniklinik Siteco Leuchten vom Typ

DL 20 berücksichtigt.

11 Blitzschutz- und Erdungsanlagen KG446

11.1 Blitzschutzanlagen und Überspannungsschutz

11.1.1 Grundsatz

In der Uniklinik Aachen sind alle Neubauten (Gebäude) mit einer Blitzschutzanlage nach DIN EN

62305 (VDE 0185-305) auszustatten und an den Bestand der Uniklinik anzubinden. Grundsätzlich

ist die Blitzschutzanlage nach Norm zu dimensionieren, mindestens ist ein 10 mm² V4A-Band bei

der Errichtung von Blitzschutzanlagen in der Uniklinik zu verlegen. Die Anschlussfahnen sind

ebenfalls in V4A- Stahl zu ertüchtigen. Die Enddokumentation ist nach DIN 18014 durchzuführen.

Verwendung von Überbrückungslaschen: Verbindungen an der Attika oder anderen leitfähigen

Teilen sollten mit Überbrückungslaschen ausgeführt werden. Durch die Verwendung von

Überbrückungslaschen wird sichergestellt, dass elektrische Ströme im Falle eines Blitzeinschlags

effektiv abgeleitet werden.

Die Verwendung von Überbrückungsbändern ist nicht zulässig. Überbrückungsbänder sind

flache, flexible Metallbänder. Diese erfüllen nicht die gleichen Anforderungen an die Stabilität wie

Überbrückungslaschen. Aus Sicherheitsgründen sollten Überbrückungsbänder daher nicht für

Verbindungen an der Attika oder anderen leitfähigen Teilen im Blitzschutzsystem eingesetzt

werden.

11.1.2 Überspannungsschutz Grobschutz Typ 1

Grobschutzgeräte vom Typ 1 sind in den Gebäudehauptverteilern und in den

Bereichshauptverteilern zu installieren, um einen wirksamen Schutz gegen direkte Blitzeinschläge

zu gewährleisten.

Der Grobschutz vom Typ 1 leitet den Großteil der Blitzenergie sicher zur Erde und schützt somit

die darunterliegenden Verteilungen und Geräte.

11.1.3 Überspannungsschutz Grobschutz Typ 2

Typ 2-Schutzgeräte sind in den Unterverteilungen und den nachfolgenden Verteilungen zu

installieren, um einen zusätzlichen Schutz gegen indirekte Blitzeinwirkungen zu bieten.

Unterverteilungen befinden sich in der Regel in den verschiedenen Bereichen oder Stockwerken

einer elektrischen Anlage und versorgen die Endverbraucher.

Typ 2-Schutzgeräte schützen die elektrischen Verbraucher vor den Auswirkungen von

Überspannungen, die durch Blitzentladungen in der Nähe oder in der Umgebung der Anlage

verursacht werden.

Alternativ ist die Anwendung von Kombiableitern zulässig.

Ein Kombiableiter kann als ergänzender Schutz in Kombination mit Grobschutz (Typ 1) und Typ

2-Schutzgeräten verwendet werden. Dies bietet eine mehrstufige Schutzstrategie gegen

verschiedene Arten von Blitz- und Überspannungsereignissen.

Alle Blitzschutzmaßnahmen müssen durch die Erstellung eines spezifischen

Blitzschutzkonzeptes wirksam nachgewiesen werden.

11.1.4 Blitzschutzkonzept

Gemäß den Anforderungen des Blitzschutzes müssen alle eingesetzten Bauteile in der

elektrischen Anlage durch ein Blitzschutzkonzept nachgewiesen sein. Das Blitzschutzkonzept

sollte eine umfassende Prüfung und Bewertung aller verwendeten Bauteile beinhalten, um

sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Schutz gegen Blitzschäden bieten.

Das bestätigte Blitzschutzkonzept sollte folgende Punkte umfassen:

Risikoanalyse: Eine gründliche Bewertung der Gefährdung durch Blitzschäden in Bezug auf die

spezifische Anlage und ihre Umgebung. Dies umfasst die Bestimmung der Blitzhäufigkeit, die

Identifizierung von gefährdeten Bereichen und die Bewertung potenzieller Schäden.

Schutzmaßnahmen: Eine detaillierte Beschreibung der angewendeten Schutzmaßnahmen,

einschließlich der eingesetzten Bauteile wie Blitzableiter, Überspannungsableiter und

Potentialausgleichssysteme. Es sollte erklärt werden, wie diese Bauteile die Anlage vor

Blitzschäden schützen.

Konformität mit Normen und Vorschriften: Das Blitzschutzkonzept sollte sicherstellen, dass alle

verwendeten Bauteile den einschlägigen Normen und Vorschriften entsprechen. Dies umfasst

beispielsweise die Einhaltung der relevanten Teile der DIN EN 62305-Serie für den äußeren

Blitzschutz.

Überprüfung und Dokumentation: Es ist von entscheidender Bedeutung, dass das

Blitzschutzkonzept sorgfältig überprüft und dokumentiert wird. Dies gewährleistet die Wirksamkeit

des Konzepts und ermöglicht eine kontinuierliche Einhaltung der Blitzschutzstandards der

Uniklinik.

11.2 Erdungsanlagen und Potenzialausgleich

Innerhalb der Schaltanlagenräume MS/NS und der Transformatorboxen ist ein Erdungssystem mit

Erdsammelschienen aus CU, befestigt über Isolatoren an den Wänden, zu errichten. Die

Erdungsanlagen sind entsprechend zu dimensionieren.

Alle Anlagen sind in den Potenzialausgleich einzubinden. Es ist ein Erdungsplan zu erstellen mit

Darstellung aller Erdungsschienen und Kabel/Querschnitte der angeschlossenen Anlagen.

Die Erdungsanlage ist in den Bestand einzubinden.

11.3 Potentialausgleich und Erdung von Anlagenteilen

In jedem NHV- bzw. BHV-Raum ist eine Hauptpotentialausgleichschien (HPA-Schien) angebracht

bzw. ist bei Neuerrichtung des Raumes anzubringen. An ihr sind alle leitfähigen Teile nach DIN

VDE 0100-410 und Teil 540 anzuschließen.

Alle weiteren Verteilungen erhalten jeweils eine eigene Potentialausgleichsschiene (PA-Schiene),

die jeweils separat an der HPA-Schiene angeschlossen wird. Die Potentialausgleichschienen die

an die Erdungsanlagen angeschlossen sind, sind zu dokumentieren und zu beschriften. Zu

dokumentieren sind alle wichtigen Verbindungen, Trennstellen und Anschlusspunkte. Eine

eindeutige Zuordnung aller Komponenten zur PA- bzw. HPA-Schiene muss mittels einer Excel-

Liste gegeben sein. Die Leiteranschlüsse sind dauerhaft mit einem Leitungsschild an den beiden

Leitungsenden zu kennzeichnen.

11.3.1 Hauptpotentialausgleichsschiene

Es sind nur Kupferschienen auf Isolierstützen zugelassen. Die Fußplatte und Abdeckkappe sind

aus schlagfestem Kunststoff. Besteht die HPA-Schiene aus mehreren Teilen, so sind diese

unmittelbar nebeneinander anzuordnen. Der Standort der HPA-Schiene muss leicht zugänglich

sein.

11.3.2 Potentialausgleichsschienen

Es sind nur fabrikfertige Ausführungen nach DIN VDE 0100 Teil 410 und Teil 540, sowie

Blitzschutz-Potentialausgleich nach DIN VDE 0185-305 Teil 3 zugelassen. Die PA-Schiene ist in

unmittelbarer Nähe der Verteilung zu montieren.

11.3.3 Anschluss leitfähiger Anlagenteil

Schweiß- und Lötverbindungen sind nicht zugelassen! Zugelassen sind Schraubverbindungen mit

der Gewindegröße M10, hiervon ausgenommen sind fabrikfertige Ausführungen.

Alle leitenden Anlagenteile (Installationskanäle, Kabelbahnen usw.), die innerhalb des

Installationsbereiches einer Verteilung stehen, werden separat mit einer mindestens 6mm²

Leitung an der PA-Schiene dieser Verteilung angeschlossen.

In medizinisch genutzten Bereichen ist die DIN VDE 0100-710 anzuwenden. Bei

Kabeldurchführungen durch metallische Bauteile (z.B. Burda-Decke) sind diese an den PA

anzuschließen, wenn eine Doppelisolierung durch Verschraubung oder Würgenippel nicht

möglich ist.

11.3.4 Potentialausgleichsleiter

Wasserverbrauchsleitungen und Anlagenteile sind entgegen der DIN VDE-Normen als

Ausgleichsleiter nicht zugelassen! Zugelassen sind Mantelleiter mit dem Mindestquerschnitt für:

 Hauptpotentialausgleichsleiter 16 mm² Cu

 Leiter zu den leitfähigen Teilen 10 mm² Cu

11.3.5 Zusätzlicher Potentialausgleich (ZPA)

In jedem medizinisch genutzten Bereich der Gruppe 1 und Gruppe 2 muss ein zusätzlicher

Schutzpotentialausgleich errichtet und zum Zwecke des Ausgleichs von Potentialdifferenzen

zwischen Teilen, die in der „Patientenumgebung“ angeordnet sind, mit der

Schutzpotentialausgleichsschiene verbunden sein, dazu gehören

 Fremde leitfähige Teile (z.B. Metall…)

 Abschirmungen von Kabel und Leitungen gegen elektronische Staufelder (falls

vorhanden)

 Verbindung zu geschirmten Fußböden (falls vorhanden)

Bei diesen Räumen sind Anschlussdosen (ZPA) für ortsunveränderliche med. Geräte in

unmittelbarer Nähe mit einer PA-Leitung mind. 6mm² und dem PA-Anschluss nachzurüsten.

Bei Räumlichkeiten mit Anforderungen an ableitfähige Fußböden sind die Schlussdosen

(Enddosen) zu messen. Die Messung muss in einem entsprechendem Prüfprotokoll dokumentiert

werden.

Die Erdung an Türen erfolgt, durch ein zusätzlichen Potentialausgleich (Erdung) an Türanlagen,

an der Türzarge unsichtbar im Fußbereich mit einer in der Wand daneben befindlichen

Klemmdose oder an vorgerüsteten Anschlusspunkten (z.B. bei Schiebetüren) wenn,

 es sich um Räume der Gruppe 1 oder 2 nach VDE 0100 Teil 710 handelt oder

 der Türe mit einem elektrischen Antrieb ausgerüstet oder dafür vorgerüstet ist oder

 aus der Anwendung besondere Forderungen bestehen (z.B. Labore, Ex-Bereiche, etc.).

An den Ständern der Trockenbaukonstruktion, ist allgemein kein gesonderter

Potentialausgleichsanschluss erforderlich.

Ebenso sind keine neuen Potentialausgleichs-Anschlüsse an bestehenden BURDA-Decken

erforderlich. Da die Decken im Bestand bereits flächendeckend geerdet sind.

11.3.6 Überspannungsschutz

Überspannungsableiter müssen auf dem kürzesten Wege an den nächstliegenden

Potentialausgleich angeschlossen. Der Überspannungsschutz ist nach DIN VDE 0100-534 und

DIN EN 62305 zu realisieren.

12 Sonstiges zur KG449

12.1 Dokumentation

Die Dokumentation gehört zum Leistungsumfang des AN. Die Erstellung der Dokumentation ist nach

Vorgaben des „Pflichtenheft für das rechnergestützte Erstellen von CAD Dokumentationen“ sowie des

„Pflichtenhefts für das rechnergestützte Erstellen von Stromlaufplänen und Klemmenplänen mit dem in

der Uniklinik Aachen eingesetzten System auszulegen.

Grundsätzlich sind alle übergebenen digitalen Dokumente in vereinbarten Dateiformaten und zusätzlich

im Adobe Acrobat (.pdf) Format auf einem Datenträger zu übergeben.

Die Dokumentation ist 3-fach in Papierformat und 2-fach auf Datenträger (CD, DVD, USB, SD usw.) zu

übergeben. Die Ordner sind alle in gleicher Art und Weise anzufertigen.

Mindestens 14 Tage vor der Abnahme (Sachverständigenabnahme oder Erstprüfung nach DN VDE

0100 Teil 600) sind die Dokumentationsunterlagen, wie:

 Schaltpläne in ECS - CAD,

 Installationspläne,

 Funktionsbeschreibungen,

 Messprotokolle nach Standard GB-GT Elektrotechnik,

 Stücklisten,

 Strangschemata,

 usw.

zur Prüfung vorzulegen.

12.1.1 Allgemeines

Dokumentationen werden in der Uniklinik RWTH Aachen mit den Programmen AutoCad, ESC-

CAD und mit Microsoft Excel erstellt.

Zur Erstellung der Dokumentation in Grundrissen mit dem Programm AutoCad muss das aktuelle

CAD-Pflichtenheft der Uniklinik RWTH Aachen beachtet und als Grundlage Zeichnungserstellung

herangezogen werden. Vorlagendateien werden vom Geschäftsbereich Elektrotechnik zur

Verfügung gestellt.

An die Erstellung der Dokumentation werden sehr hohe Anforderungen gestellt, welche über die

Nebenleistungen der VOB Teil C hinausgehen und separat vergütet werden.

Vor Beginn der Arbeiten sind die aktuellen Softwarereleases der beteiligten CAD Programme zu

erfragen.

Dokumente, die durch den AN angepasst und/oder überarbeitet werden oder neu erstellt werden,

sind mit den Revisionsunterlagen im Originalformat und als PDF zu übergeben.

12.1.2 Stromlaufpläne

Schaltpläne sind nach DIN EN 60617 durch den AN in ECS-CAD zu erstellen und müssen

folgenden Umfang enthalten:

 Deckblatt zur Übergabe GB-GT,

 Inhaltsverzeichnis,

 Aufbauplan, Ansicht und Grundriss der Felder,

 Stromlaufpläne,

 Klemmenpläne mit Kabellisten,

 Stücklisten mit Angabe von Menge, Hersteller, Typenbezeichnung und wichtigste

technische Daten,

 Funktionsliste der Software.

Schaltplanentwürfe werden zwischen dem Fachbereich Elektroprüfung, der Fachbauleitung und

dem AN abgestimmt. Alle nötigen Bezeichnungen wie Zeichnungs-Nummern, UV-Name usw.

werden durch die Abteilung Elektroprüfung vorgegeben.

12.1.3 Installationspläne

Es sind Grundrisspläne und Schemata in CAD zu erstellen. Durch die Uniklinik vorgegebene

Layout-Strukturen, Plankopf u.a. sowie die Anlagenkennzeichnung sind einzuhalten (siehe dazu

„Pflichtenheft für das rechnergestützte Erstellen von CAD Dokumentationen“).

Es werden folgende Installationspläne unterschieden:

 Installation (EI)

 Beleuchtung (EB)

 Trassen (ET)

 Potenzialausgleich (EP)

 Sicherheits-Beleuchtung (ES)

12.1.4 Papierdokumentation

Folgende Inhalte sind zusätzlich zu den oben beschriebenen Unterlagen in die

Papierdokumentation zu integrieren und wie folgt aufzubauen:

1. Deckblatt

2. Inhaltsverzeichnis

3. Anlagen- und Funktionsbeschreibungen

4. Prüf- und Abnahmebescheinigungen

(einschl. Messprotokolle, Sachverständigenabnahmen usw.)

5. Fachunternehmerbescheinigung

6. Prüfzeugnisse / Bauartzulassungen, Konformitätserklärungen, Brandschutz Zulassungen

7. Stromlaufpläne

8. Rangierverteilerpläne

9. Installationspläne

10. Schemen, Ansichten, Details, Schaltpläne

11. Kabelplanlisten Potentialausgleich

12. Berechnungen (u.a. Selektivitätsnachweise, Lichtberechnung, etc.)

13. Fabrikatslisten, Materialnachweise

14. Datenblätter, Sicherheitsdatenblätter

15. Ersatz- und Verschleißteillisten

16. Wartungs- und Pflegeanleitungen

17. Unterlagen für spätere Arbeiten

12.1.5 Dokumentation mit AutoCAD

Alle CAD Plänen werden ausnahmslos mit dem Programm AutoCad gezeichnet.

 Grundrisse

 Gebäudeschnitte

 Aufstellungspläne

 Installationspläne

 Beleuchtungsanlagen

 Schemata

 Schema Einlinienstromlaufplan neue MS-Schaltanlage (MS)

 Schema Einlinienstromlaufplan neue Niederspannungsschaltanlage (NHV)

 Gesamtübersichtsplan 10 kV / 0,4 kV (Übergröße DIN A0)

 Gesamtübersichtsplan Leittechnik, Fernwirktechnik IEC -101, -103, -104

 Gesamtübersichtsplan Netzwerkkomponenten

 Gesamtübersichtschaltplan MS-Schutztechnik

 Schema Steuerkabel Diesel-Automatik (DA)

 Schema Steuerkabel Hand-Not-Steuerung (HNS)

 Schema Sprechstellen

 Konstruktionszeichnungen

 Anlagenansichten

 Frontansichten

 Trassenpläne

Alle Pläne in AutoCAD müssen entsprechend des vorliegenden Pflichtenheftes erarbeitet werden.

12.1.6 Dokumentation mit ECS-CAD

Alle Stromlaufpläne werden zusätzlich mit dem Programm ECS-CAD mit logischen

Klemmenverknüpfungen aller Teilkomponenten. Innerhalb der Stromlaufpläne werden alle

beteiligten Komponenten, wie Fernwirkschränke, Dieselsteuerung, Hand-Not-Steuerung, MS-

Schutzschränke etc. gemeinsam erfasst und verknüpft dargestellt. Die Ausgabe erfolgt im Format

ECS-CAD als auch im Format PDF inklusive Erhaltung der logischen Verknüpfungen.

 Anlagenansichten

 Technischen Angaben

 Konstruktionsansichten

 Front- und Innenansichten

 Stromlaufpläne

 Klemmenpläne

 Stücklisten

Im Einzelnen:

 MS-Schaltanlage

 NS-Schaltanlage (NHV)

 FWS Unterstationsschrank

 FWS Rangierverteiler

 Dieselsteuerschrank MS-[Stationsname] (bei abgesetzter Dieselsteuerung)

 Handnotsteuerschrank MS-[Stationsname] (bei abgesetzter Hand-Not-Steuerung)

 60 V DC Steuerspannung MS-[Stationsname]

 60 V DC Steuerspannung NS-[Stationsname]

 UV 60 V DC MS-Anlage

 UV 60 V DC NS-Anlage

 UV 400 V MS-Anlage

 UV 400 V NS-Anlage

 ECS-CAD Sprechstellenanlage

 ECS-CAD Klemmenschrank DA MS-[Stationsname]

 ECS-CAD Rauchansaugsystem MS-Anlage

 ECS-CAD Rauchansaugsystem NS-Anlage

 ECS-CAD Rauchansaugsystem Doppelboden u. Trafoboxen

 ECS-CAD LSA-Verteiler MS-[Stationsname]

 ECS-CAD Aktiver Oberschwingungsfilter

 ECS-CAD LWL-Patchfelder 24-Port

 Anpassung aller beteiligten anderen Anlagen im Bestand

Für die Erstellung der Unterlagen in ECS-CAD besteht ein aktuelles Pflichtenheft, dass zu

beachten ist.

12.1.7 Dokumentation mit Excel

Mit Microsoft Excel sind alle Rangierpläne aller Klemmenschränke für die Hand-Not-Steuerung

und die automatische Dieselsteuerung sowie für die Fernwirkrangierpläne zu erstellen.

12.1.8 Vorbegehung, Abnahmebegehung, Abnahme und Betreiberübergabe

Die Vorbegehung ersetzt nicht eventuell erforderliche behördliche oder andere vorgeschriebene

Abnahmen technischer oder verwaltungstechnischer Art. Sie ist auch keine Güteprüfung im

bauaufsichtlichen Sinn. Solche hat der AN, sofern erforderlich, selbst zu veranlassen und deren

Ergebnis (Protokoll) dem Auftraggeber schriftlich zu übermitteln.

Abnahmebegehung, Abnahme und Betreiberübergabe erfolgen nach VOB/B.

Eine Abnahme erfolgt nur, wenn alle Voraussetzungen erfüllt sind, so dass die Anlagen mängelfrei

und zur sofortigen, bestimmungsgemäßen Nutzung übergeben werden können.

Vor Abnahme sind folgende Leistungen bindend:

 Erstprüfung nach VDE 0100 Teil 600 bzw. VDE 0100 Teil 710 mit entsprechenden

Protokollen (z.B. UKA-Prüfprotokoll),

 Einweisung des zuständigen technischen, als auch medizinischen Personals bzw.

sonstige Nutzer der Uniklinik Aachen.

Folgender Hinweis ist zusätzlich zu beachten:

Für die Einweisung des Betriebspersonals sind spätestens 3 Wochen vor der Inbetriebsetzung

zusätzlich ohne Vergütung, Funktions- und Betriebsbeschreibung für alle Geräte und

Anlagenteile, sowie Stromlaufpläne in 1-fach Ausfertigung zur Verfügung zu stellen. Einstellwerte

und Betriebspunkte sind zu dokumentieren. Zum Abschluss der Einweisung wird ein Protokoll

angefertigt, mit dem das Bedienungspersonal bestätigt, dass die Einweisung erfolgt ist. Dazu wird

den Beschäftigten außerdem ein Probetrieb zur Einweisung in die Anlage von ca. 1 Woche

gegeben. Ebenso sind die fertigen Revisionspläne zu übergeben. Dies gilt ebenfalls für

Teilbereiche, die während der Umbauzeit in Betrieb gehen müssen. Diese Teilbereich

Dokumentation werden später bei der Erstellung der Revision mit beigefügt.

12.1.9 Schutztechnik

Die in DIGSI erstellte Dokumentation der Schutztechnik ist in den zugehörigen Projektordner

unterzubringen. Hierfür wird vom Fachbereich Stromversorgung der entsprechende Projektordner

zur Verfügung gestellt.

12.1.10 Revisionsunterlagen/Bestandspläne

Die durch den Errichter zu liefernden Dokumentationen als Revisionsunterlage bzw. als neue

Bestandspläne sind grundsätzlich sortiert nach Inhaltsverzeichnissen in separaten Ordnern 3-

fach zu liefern.

Die Unterlagen sind als Datenträger in der jeweiligen Form in .dwg, .xlsx und .pdf auf einem

Datenträger zu liefern.

Die großen Übersichtspläne Gesamtübersichtspläne 10 kV / 0,4 kV müssen in zweifacher Größe

und in unterschiedlicher Informationsdichte ausgedruckt, geliefert sowie in den verschiedenen

Stationen durch den AN vor Ort ausgetauscht werden und hinter einen Glasrahmen montiert

werden.

 5 Stück plotten in Farbe mit den Abmessungen: 2.350 mm x 850 mm (Übergröße A0)

 4 Stück vor Ort, in den Stationen BTZ, KR4, Leitwarte und Büro Betriebsleiter, Plan

austauschen gegen Bestandsplan hinter Glasrahmen.

 1 Stück gefaltet mit Lasche

und:  14 Stück mit Layersteuerung Informationsdichte in Absprache mit dem Nutzer ausblenden.

 14 Stück plotten in Farbe mit den Abmessungen 1.115 mm x 500 mm

 14 Stück liefern und vor Ort in den Stationen BTZ, KR4, SE, D5, D6, D7, S8, S9, Plan

austauschen gegen Bestandsplan hinter Glasrahmen.

12.1.11 Übergabe von Planung- und Revisionsdokumenten an den GB-GT

Die Übergabe von Planungsdokumenten an den Geschäftsbereich Gebäudetechnik ist einheitlich

und verbindlich für alle Projekte und alle Planungsdokumente geregelt. Die Dokumente werden

zur Prüfung und Freigabe oder zur Dokumentation übergeben.

Die Unterlagen sind im Back Office des Geschäftsbereichs Gebäudetechnik abzugeben. Der

Empfang ist mit Datum und Unterschrift zu bestätigen.

Die Unterlagen erhalten Sie vom Geschäftsbereich Gebäudetechnik mit einem Laufzettel (siehe

Muster). Diese werden anschließend an die Bereichsleiter des Geschäftsbereich Gebäudetechnik

übergeben. Nach Prüfung der Unterlagen werden diese den Projektleitern zurückgegeben.

Form der Unterlagen:

Ordnerbeschriftung (siehe Vorlage für breite und schmale Ordner)

Musterdeckblatt (siehe Anlage A)

12.2 Sprechstellen

In jedem elektrischen Betriebsraum (MS, NS, Wechselrichter) befinden sich elektrische Sprechstellen

zur Kommunikation mit der Leitwarte oder mit anderen Stationsräumen. Die einzelnen Sprechstellen

sind über Cu-Leitungen und Kabel mit der Zentrale der Gegensprechanlage verbunden. Jede neue

Sprechstelle muss über Cu-Kabel an die Zentrale im Gebäude PCS-E (Leitwartengebäude)

angebunden werden.

12.3 Pflichtenhefte

Für die Anlagen der Fernwirktechnik, der automatischen Dieselsteuerung, der MS-Schutztechnik,

Zeichnungen mit AutoCad und ECS-CAD sowie der Leittechnik bestehen aktuelle Pflichtenhefte. Diese

müssen durch den Errichter der Neuanlagen an die neue Versorgungsituation angepasst und

dokumentiert werden (außer CAD und ECS-CAD).

Alle Pflichtenhefte haben als Grundlage Lastenhefte des zuständigen Planers. Die Lastenhefte müssen

vorab durch den Planer erstellt und in das Leistungsverzeichnis integriert werden.

Die durch den AN zu erstellenden Pflichtenhefte sind in die Bestandspflichtenhefte einzupflegen und in

der Revisionshistorie zu dokumentieren.

12.4 Allg. Brandschutz (Elektrotechnik)

12.4.1 Grundsatz

Es ist der Brandschutz (Fremdfirmenrichtlinie Brandschutz) nach Standard der Uniklinik Aachen

zu beachten. Ein anderer Brandschutz ist nicht zulässig und wird nicht abgenommen.

Des Weiteren gelten die nachfolgend aufgeführten DIN-Normen des Deutschen

Normenausschusses:

DIN 1053

Mauerwerk-, Berechnung und Ausführung

DIN 4102

Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen

Ergänzende Bestimmung zu DIN 4102

Teil 2 Begriffe, Anforderungen und Prüfungen von Bauteilen

Teil 3 Begriffe, Anforderungen und Prüfungen von Sonderbauteilen

Teil 4 Einreihung in die Begriffe

Teil 22 I-Kanal

DIN 18201 Maßtoleranzen im Bauwesen

DIN 18202 Maßtoleranzen im Hochbau

VDS-Form 3003 Brandlasten

Werden weitere DIN-Vorschriften berührt, gelten diese sinngemäß.

Richtlinien des Verbandes Deutscher Sachversicherer für Prüfungen von Abschottungen und

Kabeldurchführungen des Institutes für Bautechnik, Berlin.

VDE 0101/0105 Richtlinien der zuständigen Brandbehörde

12.4.2 Kabelschottung

Auf die örtlichen Verhältnisse hinsichtlich Eignung für die Durchführung der Leistungen ist zu

achten. Bedenken gegen die vorgesehene Art der Ausführung, sind der Uniklinik vor

Arbeitsbeginn schriftlich anzuzeigen.

Die Wand- und Deckendurchführungen für Kabel und Leitungen sind mindestens R90 zu

schotten.

Brandschotts sind entsprechend der Feuerwiderstandsklasse der zu durchdringenden Wand bzw.

Decke zu dimensionieren.

Das Nachbelegen von Kabeln muss durch geringen Aufwand möglich sein. Voraussetzung für die

Ausführung ist die bauaufsichtliche/ baurechtliche Zulassung des angebotenen Systems nach

Standard Uniklinik. Die verwendeten Hitzeschutzmittel dürfen nicht zur Rissbildung neigen.

Weiterhin ist durch Prüfung / Prüfbericht einer staatlichen MPA nachzuweisen, dass die

Beschichtungs-/ Imprägniermaterialien ohne Schutzmaßnahmen z.B. Decklack in ihrer

Wirksamkeit durch Alterung nicht nachlassen (alterungsbeständig).

Bei und nach der Verarbeitung dürfen keine giftigen Gase frei werden.

Vor dem Schließen der Durchführungen sind die Kabel und Leitungen so auszurichten, dass eine

einwandfreie Abschottung gewährleistet ist. Die Bestückung der Durchbrüche mit Kabel und

Leitungen ist unterschiedlich.

Des Weiteren ist zu beachten, dass offene Durchführungen durch Wände oder Decken mit

Brandschutzanforderungen, wenn gerade nicht daran gearbeitet wird, provisorisch verschlossen

werden (Brandschutzstopfen, gestopfte Mineralwolle Schmelzpunkt > 1000°C).

12.4.3 Kennzeichnung von Brandschotts

Die Nummerierung der Brandschotts in der Uniklinik erfolgt Gewerke übergreifend.

Die Beschriftung gliedert sich in die folgt:

Gebäudenummer (fünfstellig)

Etage (einstellig, mit vorangestelltem plus oder minus)

Planabschnitt (zweistellig gemäß Etagenübersichten für die Gebäude UBFT und VER)

fortlaufende Nummer für die Schotts (dreistellig)

Beispielhafte Brandschottnummer „100.00/+5/43/001“

Die Zeichnungs-Layer werden nach Gewerk vergeben zum Beispiel Elektro:

E_Leitungsschott

E_Leitungsschott-Beschr

12.5 Sonstiges (Elektrotechnik)

12.5.1 Bohrungen in Betondecken / -wänden

Bohrungen für Dübel-Löcher in Betonwänden-/ und decken dürfen nur in einem

Nassbohrverfahren im gesamten Haupt-/ und Nebengebäude der Uniklinik durch- geführt werden

(der Einsatz von Bohrhämmern ist nicht zulässig). Stemmarbeiten sind nur nach Anmeldung und

Absprache möglich.

12.5.2 Erstellung Arbeitserlaubnis Elektro

Für elektrotechnische Arbeiten in der Uniklinik Aachen sind vor Beginn der Arbeiten immer erst

die Arbeitsgenehmigungen beim Fachbereich Elektrotechnik einzuholen und schriftlich bestätigen

zu lassen. Darüber hinaus ist der Fachbereich Elektrotechnik über den kompletten Ablauf der

auszuführenden Arbeiten zu unterrichten. Ansonsten werden keine Genehmigungen erteilt.

Zu der erstellten Arbeitsgenehmigung ist jeweils die Montageplanung vorzulegen.

Die Arbeitsgenehmigungen können sich beim Fachbereich Elektrotechnik abgeholt werden.

Handelt es sich bei den auszuführenden Arbeiten an elektrotechnischen Anlagen, die unter

Spannung stehen, so ist ebenfalls vor Beginn dieser Arbeit ein Abschaltantrag beim Fachbereich-

Elektrotechnik einzureichen. Abschalten dürfen nur die Mitarbeiter des Fachbereichs

Elektrotechnik, sollten Fremdfirmen ohne Erlaubnis, oder ohne Wissen der Uniklinik

elektrotechnische Anlagen abschalten so müssen diese mit rechtlichen Konsequenzen rechnen.

 Muster Arbeitsgenehmigung siehe Anlage M

 Muster TGA Abschaltantrag siehe Anlage N

13 Schlusswort

Mit der vorliegenden Anlagenbeschreibung wird, die im Uniklinik Aachen installierte Elektrotechnik

beschrieben. Sollten sich zu einem späteren Zeitpunkt die Regelwerke ändern bzw. sich neue

Erkenntnisse ergeben, so wird diese Anlagenbeschreibung überarbeitet und an den jeweiligen Stand

der Technik angepasst. Der jeweils gültige Stand (Version mit Datum) ist im Zweifel beim Verfasser zu

erfragen. Der Verfasser steht zukünftig für alle Projekt- und Baubeteiligten für Rückfragen gerne zur

Verfügung.

Eine Veröffentlichung, auch auszugsweise, bedarf der schriftlichen Genehmigung durch den Verfasser.

14 Definitionen und Abkürzungen

15 Querverweise

16 Anhänge

 Anlage A Musterdeckblatt, Übergabe GB-GT

 Anlage B Messprotokoll

 Anlage C Verdrahtungsvorgaben

 Anlage D GLT-Meldungen

 Anlage E Musteraufbau Unterverteilung

 Anlage F Musteraufbau Rangierverteiler

 Anlage G Musteraufbau I-Geschossverteiler

 Anlage H Anordnung Schalter / Steckdosen

 Anlage I Dali-Verkabelung / Steuerung

 Anlage J Leitungsverlegung auf der Burdadecke

 Anlage K Anschluss für Steckdosenleisten EDV-Netzwerkschränke

 Anlage L Muster Baustromverteiler

 Anlage M Muster Arbeitsgenehmigung

 Anlage N Muster TGA Abschaltantrag

 Anlage O Muster Anbindung Unterverteilungen

 Anlage P Systembeschreibung 10kV-0,4 kV_Ref 0

 Anlage Q UKA Fabrikatsliste Elektro V1.4 240620

17 Dokumentenhistorie