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Schlickspülanlage
1:50
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D D
B B
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Dies ist keine Werkstattzeichnung! Nur Konstruktionsmaße sind verbindlich! Alle für die fachgerechte und ordnungsgemäße Durchführung der Baumaßnahme erforderlichen technischen Details sind im Rahmen der Fertigungs- und Montageplanung zu erarbeiten! Mit Anpassarbeiten an den Schnittstellen der vorhandenen/neuen Konstruktion sowie nach
B
betrieblichen und konstruktiven Erfordernissen ist zu rechnen.
Allgemeiner Hinweis: Es gelten grundsätzlich die "Zusätzlichen Technischen Vertragsbedingungen-Wasserbau (ZTV-W)" aller Leistungsbereiche.
Ausführungsklasse:
EXC-3 gemäß DIN EN 1090-2
Fertigung:
Ausführungspläne stellen nur Fertigmaße der Stahlbauteile dar. Bei der Materialbestellung im Rahmen der Fertigungsplanung sind Spaltmaße, Schrumpfzugaben, Nahtvorbereitungen und -details etc. zu berücksichtigen. Alle Anlaufflächen, an denen Teile angeschlossen werden oder anliegen ( z. B. Flächen an Augen, Gabeln, Anschlussflächen) bzw. Buchsen und Lager eingesetzt werden, müssen mechanisch bearbeitet werden (Bearbeitungszugaben berücksichtigen). Flächen für Gleitbewegungen, Passungen, Toleranzen und Rauigkeiten für Lagerungen nach
Schnitt B-B
Herstellervorschriften/-empfehlungen. 1:25 Nicht näher bemaßte Radien von Eckfreischnitten R= 40 mm.
Ansicht B
Schraubenanzugsmomente nach DIN EN 1090-2 und DIN 19704-2.
Schnitt A-A 1:50
Werkstoff:
1:50 Nicht bezeichneter Werkstoff: S355J2+N, gebogene Bleche: S355J2C, Rohre und Hohlprofile: S235J2H. Alle tragenden Bauteile und Verbindungsmittel gemäß ZTV-W 216 /1 mit Materialprüfzeugnis 3.2 nach DIN EN 10204. Festlegung der erf. Z-Güten nach DIN EN 1993-1-10:
Blechdicke 12 - 20 mm 21 - 48 mm > 49 mm erf. Z-Güte *) Z15 Z25 Z35 *) Durch den Hersteller können, in Abhängigkeit von den tatsächlichen Herstellbedingungen und Schweißnahtgeometrien, gemäß DIN EN 1993-1-10, günstigere Werte für die erf. Z-Güten ermittelt werden. Die entsprechenden Nachweise sind mit den Unterlagen der technischen Bearbeitung vorzulegen.
Schweißkonstruktion:
Schweißnahtgüten: Bewertungsgruppe B nach DIN EN ISO 5817 und ZTV-W 216-1. Min. Schweißnahtdicken nach DIN EN 1090-2, jedoch min. 4 mm, wenn nicht anders angegeben. Alle Schweißnähte und Dichtnähte ringsum verschweißen. Alle Bedarfsstöße sind als Vollanschlüsse auszuführen. Bei Ausführung von Stumpfnähten sind gem. DIN 19704 alle mehr als 3 mm vorstehenden Kanten im Verhältnis 1:4 oder flacher abzuarbeiten.
Toleranzen:
Grundlegende und ergänzende Toleranzen nach DIN EN 1090-2, Tabellen Anhang D und DIN 19704-2, A Toleranzklasse 2. Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 13920: Klasse B + F. Maschinenbau nach DIN 2768: Klasse m + K. Brennschneiden nach DIN EN ISO 9013-331. Teile, die in einem funktionalen Zusammenhang stehen (auch gewerkeübergreifend), sind fertigungs- technisch aufeinander abzustimmen und funktionsgerecht unter Berücksichtigung der technisch notwendigen Toleranzen zusammenzufügen.
Konservierung:
Es gelten die ZTV-W LB 218 und die BAW Empfehlung für die Planung und Ausführung von Korrosionsschutzarbeiten im Stahlwasserbau, in der aktuellen Fassung. Kanten von Neukonstruktionen, die einen Anstrich erhalten, sind zu runden/brechen. Alle thermisch geschnittenen Kanten sind im Bereich der Aufhärtung zur Herstellung einer geeigneten Rauhtiefe für den Korrosionsschutz nachzuarbeiten, DIN EN ISO 8501-3. Vorbereitungsgrad P3 nach DIN EN ISO 8501-3. Bearbeitete Flächen, die keine Endbeschichtung erhalten, sind zu schützen/abzukleben.
Ausführung:
1x wie gezeichnet
Zugehörige Zeichnungen: S-TP5-JET-002 Schlickspülanlage Einzelkomponenten S-TP5-JET-003 Schlickspülanlage Leitdetails
Schnitt C-C
Ansicht A
1:5 1:20
Schnitt D-D
1:5 a Lewe 24.07.2026 Mit den Prüfunterlagen gleichgestellt Index Verfasser Datum Beschreibung
Aufsteller: Projekt-Nr.: SAV Datum: Name: Gezeichnet: 15.12.2025 Lewe
Ing.-Büro W. Grote GmbH Beratende Ingenieure Bearbeitet: 15.12.2025 Carstens Bahnhofstraße 6-10 26871 Papenburg Moorstraße 93 26871 Papenburg Telefon: 04961/9443-0 www.ing-buero-grote.de Telefon: 04961/9277-0 www.ing-sav.de Geprüft: 15.12.2025 Carstens
Stadt
+5.500
Offen für mehr
Landkreis Emsland
Seeschleuse Papenburg
Druckleitung Spülwasser Halterung Druckleitung Spülwasser
Neubau Binnenhaupt
Neubau Binnenhaupt Ausschreibungszeichnung
Seeschleuse Papenburg Anlage: -
MA-TP5-JET-001
Gesamtübersicht Blatt-Nr.:
1:10,1:20,1:25,1:5,1:50 a Index: 003 Kompakt Ansaugsystem
Halterunge Druckwasserleitung Spundwand Konsolen Schlickspülpumpe Druckleitung Spülwasser DN 150 Schlickspülpumpe
+6.500
+4.000
+3.400
Halterung Saugleitung Kammerwand
Wanddurchführung
Halterung Düsenleitung Beton Saugleitung Kammer- entleerung DN 200 Rohrdurchführung +6.500 Pumpenkonsole lang
Pumpenkonsole kurz
1400
Klappe DN 200 manuell
1570
Kompakt Ansaugsystem; Rohrdurchführung Spülwasserpumpe 18813-SSV 1351-Standard
Saugleitung Spülwasser DN 200 Klappe DN 150 manuell Druckleitung Spülwasser DN 150 Halterung Düsenleitung Beton Entleerungsleitung DN 150
Halterung Düsenleitung Beton
563 563 Halterung Düsenleitung Spundwand Spülwasser Maße nach Aufmaß Spundwand Maße nach Aufmaß Spundwand Düsenleitung DN 80
Halterung Druckleitung Spülwasser
Ø168.3
Druckleitung Spülwasser 712 695
004 Spülwasserverteiler
Klappe DN 80 elektrisch
Konsole Spülwasserverteiler
Klappe DN 200 manuell
Kompakt Ansaugsystem
Spülwasserpumpe
+4.000
Klappe DN 150 manuell
+3.400
Pumpenkonsolen
Anlage hat bei der statisch /
Aufgestellt:
konstruktiven Prüfung vorgelegen
Papenburg, den 15.12.2025 Stadt Papenburg Hamburg, den 19.04.2026 Rohrdurchführung WTM Engineers - Prüfbericht Nr. 04 H. Stell im Auftrag: ...................... gez. U. Jäppelt
Rohrdurchführung
Zur Ausführung freigegeben:
Papenburg, den ................ Stadt Papenburg
im Auftrag: ......................