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A
Ansicht Rastbolzen Seitenansicht
210 1:5 1:5
1 106 L80X60X7 1 1 105 L80X60X7 102 L50X5
Dies ist keine Werkstattzeichnung! Nur Konstruktionsmaße sind verbindlich! Alle für die fachgerechte und ordnungsgemäße Durchführung der Baumaßnahme erforderlichen technischen Details sind im Rahmen der Fertigungs- und Montageplanung zu erarbeiten! Mit Anpassarbeiten an den Schnittstellen der vorhandenen/neuen Konstruktion sowie nach betrieblichen und konstruktiven Erfordernissen ist zu rechnen. 1000 Allgemeiner Hinweis: Es gelten grundsätzlich die "Zusätzlichen Technischen Vertragsbedingungen-Wasserbau (ZTV-W)" aller Leistungsbereiche.
Ausführungsklasse:
A
EXC-3 gemäß DIN EN 1090-2
Fertigung:
Ausführungspläne stellen nur Fertigmaße der Stahlbauteile dar. Bei der Materialbestellung im Rahmen der Fertigungsplanung sind Spaltmaße, Schrumpfzugaben, Nahtvorbereitungen und -details etc. zu berücksichtigen. Alle Anlaufflächen, an denen Teile angeschlossen werden oder anliegen ( z. B. Flächen an Augen, Gabeln, Anschlussflächen) bzw. Buchsen und Lager eingesetzt werden, müssen mechanisch bearbeitet werden (Bearbeitungszugaben berücksichtigen). Flächen für Gleitbewegungen, Passungen, Toleranzen und Rauigkeiten für Lagerungen nach Herstellervorschriften/-empfehlungen. Nicht näher bemaßte Radien von Eckfreischnitten R= 40 mm. Schraubenanzugsmomente nach DIN EN 1090-2 und DIN 19704-2.
Werkstoff:
Draufsicht
Nicht bezeichneter Werkstoff: S355J2+N, gebogene Bleche: S355J2C, Rohre und Hohlprofile: S235J2H. 1:5 Alle tragenden Bauteile und Verbindungsmittel gemäß ZTV-W 216 /1 mit Materialprüfzeugnis 3.2 nach DIN EN 10204. Klapppodest Festlegung der erf. Z-Güten nach DIN EN 1993-1-10: 1:5 Blechdicke 12 - 20 mm 21 - 48 mm > 49 mm erf. Z-Güte *) Z15 Z25 Z35 *) Durch den Hersteller können, in Abhängigkeit von den tatsächlichen Herstellbedingungen und Schweißnahtgeometrien, gemäß DIN EN 1993-1-10, günstigere Werte für die erf. Z-Güten ermittelt werden. Die entsprechenden Nachweise sind mit den Unterlagen der technischen Bearbeitung vorzulegen.
Schweißkonstruktion:
Schweißnahtgüten: Bewertungsgruppe B nach DIN EN ISO 5817 und ZTV-W 216-1. Min. Schweißnahtdicken nach DIN EN 1090-2, jedoch min. 4 mm, wenn nicht anders angegeben. Alle Schweißnähte und Dichtnähte ringsum verschweißen. Alle Bedarfsstöße sind als Vollanschlüsse auszuführen. Bei Ausführung von Stumpfnähten sind gem. DIN 19704 alle mehr als 3 mm vorstehenden Kanten im Verhältnis 1:4 oder flacher abzuarbeiten.
Toleranzen:
Grundlegende und ergänzende Toleranzen nach DIN EN 1090-2, Tabellen Anhang D und DIN 19704-2, Toleranzklasse 2. Schweißkonstruktionen nach DIN EN ISO 13920: Klasse B + F. Maschinenbau nach DIN 2768: Klasse m + K. Brennschneiden nach DIN EN ISO 9013-331. Teile, die in einem funktionalen Zusammenhang stehen (auch gewerkeübergreifend), sind fertigungs- technisch aufeinander abzustimmen und funktionsgerecht unter Berücksichtigung der technisch notwendigen Toleranzen zusammenzufügen.
Konservierung:
Es gelten die ZTV-W LB 218 und die BAW Empfehlung für die Planung und Ausführung von Korrosionsschutzarbeiten im Stahlwasserbau, in der aktuellen Fassung. Kanten von Neukonstruktionen, die einen Anstrich erhalten, sind zu runden/brechen. Alle thermisch geschnittenen Kanten sind im Bereich der Aufhärtung zur Herstellung einer geeigneten Rauhtiefe für den Korrosionsschutz nachzuarbeiten, DIN EN ISO 8501-3. Vorbereitungsgrad P3 nach DIN EN ISO 8501-3. Bearbeitete Flächen, die keine Endbeschichtung erhalten, sind zu schützen/abzukleben.
Ausführung:
1x wie gezeichnet; 1x Außenhaupt
Genaue Podestposition nach
a Lewe 17.07.2026 Mit den Prüfunterlafen gleichgestellt Rücksprache mit dem AG und Index Verfasser Datum Beschreibung
örtlichem Aufmaß.
Aufsteller: Projekt-Nr.: SAV Datum: Name: Gezeichnet: 30.01.2026 Lewe
Ing.-Büro W. Grote GmbH Beratende Ingenieure Bearbeitet: 30.01.2026 Carstens Bahnhofstraße 6-10 26871 Papenburg Moorstraße 93 26871 Papenburg Telefon: 04961/9443-0 www.ing-buero-grote.de Telefon: 04961/9277-0 www.ing-sav.de Geprüft: 30.01.2026 Carstens
Stadt
Offen für mehr
Landkreis Emsland
Seeschleuse Papenburg
Neubau Binnenhaupt
Torkörper Ausschreibungszeichnung
Torantrieb Anlage: -
MA-TP5-ANT-003
Klapppodest Blatt-Nr.:
1:5 a Index:
Aufgestellt: In statisch / konstruktiver Hinsicht
Pos. Anzahl Benennung Länge Material
geprüft
Papenburg, den 30.01.2026 1 1 100 2 FL 8x60 100 S235J2G3 Stadt Papenburg Hamburg, den 19.04.2026 101 2 FL 8x60 60 S235J2G3 WTM Engineers - Prüfbericht Nr. 04 H. Stell 102 2 L50X5 1000 S235J2G3 im Auftrag: ...................... gez. U. Jäppelt 103 1 L50X5 600 S235J2G3 104 1 L50X5 600 S235J2G3
Zur Ausführung freigegeben:
105 1 L80X60X7 550 S235J2G3 106 1 L80X60X7 550 S235J2G3 107 1 RO21.3x3 17 S235J2G3 Papenburg, den ................ 108 1 RO21.3x3 17 S235J2G3 Stadt Papenburg 109 2 BL8x546.9x50.7 547 S235J2G3 110 1 Schweißpressrost 30x30x3 975 S235JRG2 im Auftrag: ...................... 516 055
Schnitt A - A
1:5
R=50
R=30
111 Verbunddübel M12X125A4
Verriegelungsbohrung
R=30
1 102 L50X5
1 109 BL8x546.9x50.7
B B
1 107 RO21.3x3
1 1 104 L50X5 108 RO21.3x3
1 1 103 L50X5 102 L50X5
110 Schweißpressrost 30x30x3 006 226 210
Schnitt B - B
1:5
956 052
051 1 100 FL 8x60
1 106 L80X60X7
1 104 L50X5
1 50 248 101 FL 8x60 083
06 052
Zugehörige Zeichnungen: MA-TP5-ANT-001 Gesamtübersicht Antriebssystem MA-TP5-ANT-002 Torantrieb Übersicht Schnitte S-TP5-MAT-001 Torantrieb Maschinentisch S-TP5-MAT-002 Torantrieb Windenfundament S-TP5-MAT-003 Torantrieb Seitenschild Trommel S-TP5-MAT-004 Torantrieb Maschinentisch, Bohrbild Bodenträger