Fertigung und Montage von Steuerschränken für Kontrollsysteme

LOT-0001 · Rahmenvertrag Schaltschrank 2

Preis

60 %

Wird erst in den Verhandlungsrunden bewertet und vorher für alle Bieter gleich gewertet und somit für die initialen Angebote nicht relevant: Hierbei achtet der Auftraggeber auf die Stimmigkeit der vorgefundenen Verhältnisse "Mensch-Maschine-Werkzeug-Peripherie" in Bezug auf die eingereichten Konzepte und Prozessbeschreibungen. Hierbei sind z.B. wichtig: Maschinenpark, Auto-matisierungsgrad, Prozessorganisation, Prozess-Stufen, Qualitätskontrolle, Kapazi-tät, Zykluszeit, Sicherheit, Mitarbeiterpartizipation, Teile-Lager, Beschaffungswege, Prüfung der Teilequalität, Auslastung der Produktion, Durchlaufzeit, Prüftechnik, Sauberkeit, u.a.). Hierzu werden durch den Auftraggeber vor Ort Protokolle ange-fertigt und diese in Relation zueinander bewertet.

8 %

Die Bieter sollen einen eigenen Lieferplan einreichen, mit Bezug auf die angestrebte Lieferzeit und mit Aussagen zur Lieferbarkeit der benötigten Bauteile. Bewertet wird die realistische Einschätzung der Lieferzeit von Auftragserteilung bis zur Anlieferung beim AG und die Erläuterung zu den Abläufen der Logistik unter Einbeziehung möglicher Verzögerungen durch Unterauftragnehmer. Dargestellt werden soll der Lo-gistikprozess und insbesondere das Verpackungskonzept und die Transportsicherung. Die Vollständigkeit, der Detaillierungsgrad und die Plausibilität der bereitgestellten Informationen werden bewertet.

4 %

Beschrieben werden soll der Prozess zur Kennzeichnung der in den Steuerschränken angebrachten Kabel. Bewertet wird die Handhabung der Kabelbeschriftung. Die durch die Leistungs-beschreibung und technische Spezifikation vorgegebene Kenn-zeichnung der Kabel kann automatisiert oder manuell erreicht werden. Mit 10 Punk-ten bewertet wird eine automatisierte Kabelbeschriftung, die an der Produktionsstätte (In-house) vorgenommen werden kann und die ggf. durch den Einsatz wei-terer Tools wie z.B. "EPLAN Pro Panel" oder ähnliche vorbereitet wird. Mit 5 Punk-ten bewertet wird eine automatisierte Kabelbeschriftung die über einen externen Dienstleister vorgenommen werden kann. Mit 2 Punkten werden andere Methoden bewertet.

8 %

Es soll im Rahmen des FAT (Factory Acceptance Test), ggf. im Beisein des AG, eine Prüfung (Signaltest) aller Verbindungen durchgeführt und dokumentiert werden. Hierzu soll der Bieter den Verlauf des Prüf-Prozesses und der hierzu verwendeten Hilfsmittel nachvollziehbar, logisch und lückenlos inkl. aller spezifizierten Abnahmetests (visuell, mechanisch) darstellen. Es soll dargestellt sein wie die 100%"ige Sig-nalprüfung der Verdrahtung erreicht und dokumentiert werden wird. Dem Auftrag-geber ist hierbei besonders wichtig, dass das Prüfergebnis die Notwendigkeit einer späteren weiteren Überprüfung verlässlich ausschließt. Bewertet werden die Vollständigkeit, der Detaillierungsgrad und die Plausibilität der bereitgestellten Informationen. Positiv bewertet wird eine Darstellung, die gut, schlüssig und fundiert ist und ein Konzept erkennen lässt, das eine gute und effiziente Aufgabenerfüllung erwarten lässt.

8 %

Hierbei soll eine nachvollziehbare, logische und lückenlose Darstellung des gesam-ten Fertigungskonzeptes und der Fertigungsschritte für die Sicherstellung der Einhaltung aller technischen Vorgaben und Qualitätsmerkmale eingereicht werden. Ebenso beschrieben werden soll die Herangehensweise bei der technischen Prüfung der in den Elektroplänen gemachten Vorgaben. Eingegangen werden soll zusätzlich z.B. auf die Fertigungsvorbereitung, Personaleinsatzplanung, Materialauswahl nicht festgelegter Komponenten, Materialbeschaffung, Integration der Unterlieferanten, Fertigungsprozesse und Qualitätssicherungsprozesse. Dem Auftraggeber ist hierfür besonders wichtig, dass erkennbar wird, wie die Einhaltung der Spezifikationen erreicht wird. Ebenfalls ist dem Auftraggeber wichtig, dass die Bieter ihre Maßnah-men zur Qualitätssicherung ausführlich erläutern, insbesondere folgende Punkte: -Detaillierter Produktionsplan, inkl. Beschaffung und Verfügbarkeit der Produktions-stätte -Einbindung des AG in Teilprozesse (z.B. regelmäßige Abstimmungstreffen, Video-konferenzen, Reports) -Möglichkeiten und Bereitwilligkeit zur Optimierung des Konzeptes (z.B. bei ggf. schwierig einzuhaltender Toleranzen) mit Alternativen -Darstellung der für die Fertigung geplanten Werkzeuge, Maschinen und Personal -Aufführung aller möglicher Unterlieferanten für Dienstleistungen und wie diese in den Fertigungsprozess integriert sind. -Darstellung der für die Qualitätssicherung notwendigen Messmittel und Messver-fahren. -Beschreibung des projektspezifischen QS-Plans unter Berücksichtigung von Designphase, Materialien, Normeinhaltung, Zusammenbau, Lieferung und dabei möglicherweise auftretender Probleme. -Darstellung und Beschreibung der Qualitätssicherungsprozesse in der Fertigung (Produktionsschritte, Endkontrolle), inkl. Erklärung zur Bereitstellung und Qualität relevanter Dokumentation (Zertifikate, regelmäßige Reports) Bewertet werden die Vollständigkeit, der Detaillierungsgrad und die Plausibilität der bereitgestellten Informationen. Positiv bewertet wird eine Darstellung, die gut, schlüssig und fundiert ist und ein Konzept erkennen lässt, das eine gute und effiziente Aufgabenerfüllung erwarten lässt.

12 %