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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

1	0	0		Entwässerung					vgl. DIN 1986-3, Tabelle 1
1	1	0		Rohrleitungen und Zubehör1
1	1	0	1	Auf Beschädigung, Korrosion (äu- ßerlich) und Befestigung prüfen			x
1	1	0	2	Auf Inkrustation prüfen (am freien Ablauf, Sichtprüfung)			x
1	1	0	3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung)			x
1	1	0	4	Isolierung auf Beschädigung prü- fen			x
1	1	1		Abläufe1
1	1	1	1	auf ungehinderten Ein-und Ablauf prüfen (einschl. Seiteneinläufe)		x
1	1	1	2	auf Dichtheit prüfen		x
1	1	1	3	Funktionserhaltendes Reinigen		x
1	1	1	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung)		x
1	1	1	5	Wasserstand prüfen	x				je nach örtlichen Bedingungen ggf. auch in kürzeren Abständen
1	1	2		Absperreinrichtungen und Schieber1
1	1	2	1	Prüfen auf Zustand und äußerliche Korrosion	1-mo- natl.
1	1	2	2	Auf Funktion und Dichtheit prüfen		x
1	1	2	3	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
1	1	3		Belüftungsventile, Inspektions- öffnungen, Reinigungsver- schlüsse, Reinigungsöffnungen1
1	1	3	1	Sichtprüfung auf Zustand und Zu- gänglichkeit, Luftzufuhr (Belüf- tungsventile)			x
1	1	4		Schächte1
1	1	4	1	Sichtprüfung auf Zustand, Dicht- heit, Verschmutzung, Zugänglich- keit, Funktionalität und Beschädi- gung			x
1	1	4	2	Kontrolle Steighilfen			x
1	1	4	3	FunktionserhaltendesReinigen				x
1	1	5		Dachabläufe und Notüberläufe1
1	1	5	1	Prüfung auf ungehinderten Ein- und Ablauf		x
1	1	5	2	Reinigen der Schmutzfänge und Einlaufroste				x
1	1	5	3	Funktionskontrolle der Beheizung			x		insbesondere imHerbst
1	1	5	4	bei Druckentwässerungssystemen Sitz der Funktionsteile prüfen		x
1	1	6		Dachrinnen / Regenwasserfalllei- tungen1
1	1	6	1	Sichtprüfung auf Zustand, Ver- schmutzung und Beschädigung, ggf. Beheizung und Anstrich		x			insbesondere im Herbst
1	1	6	2	Kontrolle der Dehnungs-und Längsausgleicher		x			insbesondere im Herbst
1	1	6	3	Reinigung der Rinnen, Kehlen, Traufen und Laubfänge		x			insbesondere im Herbst
1	1	7		Be-und Entlüftungsöffnungen (über Dach)1

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 47 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

1	1	7	1	PrüfenauffreienQuerschnittund Kontrolle der Einbindung in die Dachfläche,			x
1	1	7	2	Reinigen				x
1	1	8		Rückstauverschlüsse nach DIN EN 13564-121					Rückstauverschlüsse nach DIN EN 13564- 2 Typ 3 sind von fachkundigem Personal zu prüfen und zu warten, ansonsten genügt sachkundiges Personal(vgl. DIN 1986-3, Tab. 1 Nr. 13)
1	1	8	1	Funktionsprüfung	1- mo- natl.
1	1	8	2	Prüfung von Dichtungen / Dichtflä- chen		x
1	1	8	3	Kontrolle der Mechanik der beweg- lichen Abdichtorgane		x
1	1	8	4	Nachfetten				x
1	1	8	5	DichtheitsprüfungFunktionsprü- fung)		x
1	1	9		Abläufe mit Leichtflüssig- keitssperren nach DIN EN 1253- 51
1	1	9	1	Auf Leichtgängigkeit des selbsttä- gigen Abschlusses prüfen		x
1	1	9	2	Dichtflächen des Abschlusses prü- fen		x
1	1	9	3	Entfernen von Ablagerungen aus der Einlaufkammer2		x
1	2	0		Abwasserbehandlung
1	2	1		Abscheider1					nach Festlegung der obersten Wasserbe- hörde gem. WG, DIN1999-100, EN1825-2, EN858-2 und „AMEV-Sanitäranlagen 2011“
Hinweise:  Abscheideranlagen für Leichtflüssigkeiten s. DIN1986-3, Tab. A.1, Ziff. 3  Abscheideranlagen für Fette s. DIN 1986-3, Tab. A.1, Ziff. 4
1	2	1	1	Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
1	2	1	2	Auf Verschmutzung prüfen	x
1	2	1	3	Funktionserhaltendes Reinigen, ohne Entsorgung2					je nach Art
1	2	1	4	Funktionsfähigkeit beurteilen		x
1	2	1	5	Auf Dichtheitprüfen (Sichtkon- trolle)	x
1	2	1	6	Pumpe					siehe LKZ 140
1	2	1	7	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
1	2	2		Stärkeabscheider1,2					Bei Anlagen mit automatischer Entsor- gungseinrichtung und Innenreinigung: Ver- fahrensweise nach Herstellerangaben (vgl. DIN1986-3 Tab.1 Ziff. 15)
1	2	2	1	Entfernen von Verkrustungen und Ablagerungen	1- mo- natl.				je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2	2	Kontrolle und Reinigung von ge- ruchsdichten Abdeckungen	1- mo- natl.				je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2	3	Reinigung der Probennahmeein- richtung	1- mo- natl.				je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2	4	Füllen derAbscheideranlagemit Wasser bis zum Ruhewasserspie- gel	1- mo- natl.				je nach Betriebsverhalten ggf. in kürzeren Abständen
1	2	2	5	Kontrolle Innenwandfläche / Innen- beschichtung			x		durch sachkundiges Personal

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 48 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

1	2	2	6	ÜberprüfungdurcheinenFachkun- digen					mind.aller 5 Jahre
1	2	3		Sand-und Schlammfänge1					soweit nicht Bestandteil von Abscheideran- lagen
1	2	3	1	Sichtprüfung auf Zustand, Dicht- heit, Sauberkeit und Zugänglichkeit		x
1	2	3	2	Sand und Schlamm entfernen, Rei- nigen2		x
1	3	1		Neutralisierungsanlage					nach Angaben des Herstellers bzw. den Festlegung der zuständigen Überwa- chungsbehörde
1	3	1	1	Auf Beschädigung und Korrosion äußerlich) prüfen		x
1	3	1	2	Auf Verschmutzung prüfen		x
1	3	1	3	Funktionserhaltendes Reinigen, ohne Entsorgung1, 2				x
1	3	1	4	Auf Funktion prüfen		x
1	3	1	5	Auf Dichtheit prüfen		x
1	3	1	6	Chemikalienstand prüfen	x
1	3	1	7	Chemikalien nachfüllen				x
1	3	1	8	Pumpe					siehe LKZ 140
1	3	1	9	Antriebselement und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
1	3	2		Neutralisationseinrichtungen für Kondensate aus Brennwertkes- seln und deren Abgasanlagen nach ATV-DWA-A 251
1	3	2	1	Inspektion nachHerstellerangabe					nach Art des Brennwertgerätes und Typ der Neutralisationseinrichtung
1	3	2	2	Prüfung des Neutralisationsmittels			x		ggf. weitere Leistung nach Herstelleran- gabe bzw. Vorgabe der zuständigen Über- wachungsbehörde
1	3	3		Weitergehende Abwasserbe- handlungsanlagen
1	3	3	1	Inspektion und Wartung					nach Angaben des Herstellers bzw. den Vorgaben der zuständigen Überwachungs- behörde
1	3	4		pH-Messgeräte (fest installiert als pH-Endkontrolle)1					nach Angaben des Herstellers
1	3	4	1	Messelektrode reinigen	1- wöch.
1	3	4	2	Messelektrode kalibrieren	x				oder nach Erfordernis
1	4	0		Entwässerungspumpe1					siehe LKZ 150
1	5	0		Hebeanlage und Entwässe- rungspumpe1
1	5	1		Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x			DIN 1986-3 Tab. A.1 Ziff. 1
1	5	2		Funktionserhaltendes Reinigen		x
1	5	3		Behälter innenreinigen und auf Korrosion prüfen3		X
1	5	4		Auf Funktion prüfen3	x4	x5	x6
1	5	5		Auf Dichtheit prüfen3	x4	x5	x6
1	5	6		Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
1	6	0		Kleinkläranlagen, abflusslose Abwassersammelgruben					DIN 1986-3, Tab. 1, Ziff. 20 bis 22
1	7	0		Versickerungsanlagen für Nie- derschlagswasser					Arbeitsblatt DWA-A 138
1	8	0		Drainageübergabeschacht1

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 49 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

1	8	1		Sichtprüfung(Schacht,Sandfang, Pumpe bzw. Entwässerungsge- genstand)	x
1	8	2		Räumung des Sandfanges				x
2	0	0		Trinkwasserversorgung
2	1	0		Rohrleitungen undZubehör1					DIN EN 806-5 Anhang B.22
2	1	1		Sichtprüfung auf Dichtheit, Beschä- digung, Korrosion, schädigende Einflüsse, Befestigung		x
2	1	2		Wärmedämmung auf Beschädi- gung und Vollständigkeit prüfen		x
2	1	4		Rohrkontrollstücke im Inneren auf Korrosion, Schäden und Inkrusta- tion			x		1 Jahr nach Inbetriebnahme, dann bei Än- derung der Wasserqualität
2	1	5		Kompensatoren auf Beschädigung und Befestigung prüfen		x
2	2	0		Absperr-, Wandeinbau und Ent- leerarmaturen1
2	2	1		Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
2	2	2		Auf Funktion prüfen		x
2	2	3		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)		x
2	3	0		Sicherheitsarmaturen					DIN EN 806-5 Anhang B
2	3	1		Ungehinderter freier Auslauf (AA)1
2	3	1	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1	x
2	3	2		Freier Auslauf mit nicht kreisför- migem Überlauf (uneinge- schränkt) (AB)1
2	3	2	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1	x
2	3	3		Freier Auslauf mit belüftetem Tauchrohr und Überlauf (AC)1
2	3	3	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1		x
2	3	4		Freier Auslauf mit Injektor (AD)1
2	3	4	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 An-hang B.1	x
2	3	5		Freier Auslauf mit kreisförmigem Überlauf (eingeschränkt) (AF)1					.
2	3	5	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1		x
2	3	6		Freier Auslauf mit kreisförmigem Überlauf mitMindestdurchmes- ser (Nachweis durch Prüfung o- der Messung) (AG)1		x			.
2	3	6	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.1		x
2	3	6		Systemtrenner mit kontrollierba- rer druckreduzierter Zone (BA)1
2	3	6	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.3	x
2	3	6	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.3		x
2	3	6	3	Datenaufzeichnung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.3	(x)	(x)			jeweilsmit der Leistungsausführung in In- spektion und Wartung
2	3	7		Systemtrenner mit unterschiedli- chen nicht kontrollierbaren Druckzonen (CA)1

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 50 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

2	3	7	1	Inspektiongem.DINEN806-5An- hang B.4	x
2	3	7	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.4		x
2	3	8		Kontrollierbarer Rückflussver- hinderer (EA), kontrollierbarer Doppelrückflussverhinderer (EC)1
2	3	8	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.5		x
2	3	9		Nicht kontrollierbareRückfluss- verhinderer (EB), nicht kontrol- lierbarer Doppelrückflussverhin- derer (ED)1
2	3	9	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.6		x
2	3	9	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.6			x	Austausch mindestens aller 10 Jahre
2	3	10	0	Rohrbelüfter in Durchgangsform (DA)1
2	3	10	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.7		x
2	3	11		Rohrunterbrecher mit Luftein- trittsöffnung und beweglichen Teilen (DB)1
2	3	11	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.6		x
2	3	12		Rohrunterbrecher mit ständig geöffnetenLufteintrittsöffnun- gen (DC)1
2	3	12	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.2	x
2	3	13		Rohrtrenner, nichtdurchflussge- steuert (GA), Rohrtrenner durch- flussgesteuert (GB)1
2	3	13	1	Kontrolle der Erfüllung der Einbau- anforderungen	x			DIN EN 1717
2	3	13	2	Auf Beschädigung, Korrosion, In- krustation prüfen	x
2	3	13	3	Überprüfung der Sicherheitsfunk- tion und Dichtheitsüberprüfung		x
2	3	13	4	Funktionserhaltendes Reinigen			x
2	3	14		Schlauchanschluss mit Rück- flussverhinderer (HA)1
2	3	14	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.9		x
2	3	15		Brauseschlauchanschluss mit Rohrbelüfter (HB)1
2	3	15	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.10		x
2	3	16		Automatischer Umsteller (HC)1
2	3	16	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.11		x
2	3	17		Rohrbelüfter für Schlauchan- schluss, kombiniert mit Rück- flussverhinderer (HD)1
2	3	17	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.12		x
2	3	18		Druckbeaufschlagter Belüfter (LA)1
2	3	18	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.13		x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 51 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

2	3	19		Druckbeaufschlagter Belüfter, kombiniert mitnachgeschalte- tem Rückflussverhinderer (LB)1
2	3	19	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.14			x
2	3	20		HydraulischeSicherheits- gruppe1
2	3	20	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.15		x
2	3	20	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.15			x
2	3	21		Sicherheitsgruppe für Expansi- onswasser1
2	3	21	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.15		x
2	3	21	2	Wartung gem. DIN EN 806-5 An- hang B.15			x
2	3	22	0	Sicherheitsventil1
2	3	22	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3	22	0	Sicherheitsventil für Expansi- onswasser1
2	3	23	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3	24	0	Kombiniertes Druck-Temperatur- ventil1
2	3	24	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.16		x
2	3	25		Druckminderventil1
2	3	25	1	Inspektion und Wartung gem. DIN EN 806-5 Anhang B.18		x
2	4	0		Trinkwasser-Erwärmungsanlage (zentrale Versorgung)1					DIN EN 806-5 Anhang B.20
2	4	1		Temperaturkontrolle	2- mo- natl.
2	4	2		Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen			x
2	4	3		Wasserseitig auf Ablagerung,Be- schädigung und Korrosion prüfen			x
2	4	4		Ablagerungen entfernen			x
2	4	5		Opferanoden überprüfen			x
2	4	6		Wasserseitig auf Dichtheit prüfen			x
2	4	7		Manometer und Thermometer auf Beschädigung, Anzeige und Funk- tion prüfen			x
2	4	8		Druckminderer auf Funktion prüfen			x		siehe LKZ 2.3.25
2	4	9		Druckminderer nachstellen				x
2	4	10		Sicherheitsarmaturen auf Funktion prüfen		x			Anforderungen s. unter LKZ 2.330 ff.
2	4	11		Entleerungseinrichtung auf Funk- tion prüfen			x
2	4	12		Pumpe					siehe LKZ 140
2	4	13		Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
2	4	14		Wasseranalyse auf Legionellen von akkreditiertem Labor			(x)		Zuordnung undIntervall gem. TrinkwV
2	4	15		Thermostatische Mischer für Warmwasserbereiter1
2	4	15	1	Inspektion gem. DIN EN 806-5 An- hang B.17		x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 52 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

2	4	15	2	Wartung gem.DINEN806-5An- hang B.17		x
2	5	0		Druckerhöhung, Druckminde- rung, Druckbehälter1				DIN 1988
2	5	0	1	Auf Beschädigung, Korrosion (äu- ßerlich) und Befestigung prüfen		x
2	5	0	2	Druckbehälter auf Dichtheitprüfen		x
2	5	0	3	Absperreinrichtungen und sicher- heitstechnische Ausrüstung auf Funktion prüfen	x7	x
2	5	0	4	Druckhalte-und Absperrventil in der Ausdehnungsleitung prüfen (Offenstellung, Sicherung)	x
2	5	0	5	Druckpolster prüfen		x
2	5	0	6	Druckpolster aufbauen			x
2	5	0	7	Kompressoren siehe VDMA 24186 Teil 6 Nr. 6
2	5	0	8	Manometer auf Beschädigung, An- zeige und Funktion prüfen		x
2	5	0	9	Sicherheitsventil auf Funktion prü- fen	x
2	5	0	10	Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen		x
2	5	0	11	Förderpumpe auf Funktion prüfen		x
2	5	0	12	Druckregler auf Funktion prüfen		x
2	5	0	13	Druckregulierventil(Überströmven- til, Druckminderer) auf Funktion prüfen		x
2	5	0	14	Druckregulierventil nachstellen3			x
2	5	0	15	Rückflussverhinderer auf Funktion prüfen		x
2	5	0	16	Ausgleichsbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Dicht- heit prüfen		x
2	5	0	17	Antriebselemente und MSR-Tech- nik		x		siehe LKZ 800
2	5	0	18	Äußerliche Reinigung		x
2	5	1		Druckerhöhungsanlagen mit drehzahlgeregelten Pumpen1				DIN 1988-500
2	5	1	1	Visuelle Kontrolle auf Zustand, Dichtheit und Manometerstände	x
2	5	1	2	Zustand der Kompensatoren	x
2	5	1	3	Kontrolle der Steuer-und Regel- güte derPumpen und der Laufruhe	x
2	5	1	4	Kontrolle der Wassertemperatur vor und hinter der Druckerhö- hungsanlage	x
2	5	1	5	Kontrolle des Zustandes des Auf- stellraumes	x
2	5	1	6	Prüfen der Funktion der Druck- wächter-,-regler, Wassermangelsi- cherungund der elektrischen Schalteinrichtungen		x
2	5	1	7	Kontrolle des Motorschutzschalters und des thermischen Motorschut- zes		x
2	5	1	8	Prüfen und Reinigung der Vorbe- hälter von innen		x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 53 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

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Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

2	5	1	9	FunktionsprüfungbeiTeil-und Spitzenentnahmen			x
2	5	1	10	Prüfen des Vordruckes des Druck- behälters			x
2	5	1	11	Funktionsprüfung der Absperrein- richtungen und Rückflussverhinde- rer			x
2	6	0		Mess-und Zähleinrichtungen1					Wasserzähler s. LKZ 2.6.4
2	6	1		Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) und Anzeige prüfen	x
2	6	2		Auf Funktion prüfen	x
2	6	3		Auf Dichtheit prüfen	x
2	6	4		Wasserzähler (zur internen Ver- rechnung)1					DIN EN 806-5 Anhang B.23
2	6	4	1	Sichtprüfung auf Dichtheit, Korro- sion, schädigende Einwirkungen, Zugänglichkeit und einwandfreie Befestigung Korrosion			x
2	6	4	3	Kalibrierung Kaltwasserzähler				x	alle 6 Jahre, i.d.R. als Zählertausch, erfordert gesonderte Vereinbarung
2	6	4	4	Kalibrierung Warmwasserzähler				x	alle 5 Jahre, i.d.R. als Zählertausch, erfordert gesonderte Vereinbarung
2	7	0		Filter1					für Filter mit aktiven Substanzen s. a. DIN EN 14898 Anhang D.4
2	7	1		Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen	x
2	7	2		Auf Verschmutzung prüfen	x
2	7	3		Auf Funktion prüfen			x
2	7	4		Filtereinsatz wechseln			(x)	x	einschließlich Filtermaterial und Ent- sorgung
2	7	5		Filter rückspülen	x			(x)	Bedarf kontrollieren
2	7	6		AufDichtheit prüfen			x
3	0	0		Einrichtungsgegenstände
3	1	0		Wasser-, Dusch-, Badeanlagen und Bidet1
3	1	1		Auf Verschmutzung und Beschädi- gung prüfen			x
3	1	2		Auf Befestigung und Dichtheit prü- fen			x
3	1	3		Ab-und Überlauf auf Korrosion (äußerlich) undFunktion prüfen			x
3	1	4		Ab-und Überlauf funktionserhal- tend reinigen			x	x
3	2	0		Armaturen1
3	2	1		Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen			x
3	2	2		Auf Befestigung prüfen			x
3	2	3		Auf Funktion prüfen			x
3	2	4		AufDichtheit prüfen			x
3	2	5		Thermostat auf Funktion prüfen		x
3	2	6		Elektronik einschließlich Steuer- ventil bzw. elektromechanische Steuereinrichtung auf Funktion prü- fen		x
3	2	7		Luftsprudler und Brauseköpfe auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen			x	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 54 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 10]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

3	2	8		Funktionserhaltendes Reinigen		x
3	3	0		WC, Urinale1
3	3	1		Auf Verschmutzung und Beschädi- gung prüfen	x
3	3	2		Auf Befestigung prüfen	x
3	3	3		Auf Funktion prüfen		x
3	3	4		Auf Dichtheit prüfen		x
3	3	5		Funktionserhaltendes Reinigen		x
3	3	6		Ab-und Überlauf auf Korrosion (äußerlich) und Funktion prüfen		x
3	3	7		WC-Sitz auf Beschädigung und Befestigung prüfen	x			ggf. täglich Bedarf kontrollieren
3	3	8		Scharniere auf Korrosion und Funktion prüfen	x
3	4	0		Spülkästen1				je nach verwendeter Sicherheitsarma- tur, s. LKZ 230 f.f.
3	5	0		Druckspüler1				je nach verwendeter Sicherheitsarma- tur, s. LKZ 230 f.f.
3	6	0		Trinkwasser-Erwärmungsanlage (dezentrale Versorgung)1
3	6	1		Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
3	6	2		Auf Dichtheit prüfen	x
3	6	3		Auf Befestigung prüfen		x
3	6	4		Auf Funktion prüfen		x
3	6	5		Auf Verkalkung prüfen		x
3	6	6		Entkalken3			x
3	6	7		Funktionserhaltendes Reinigen			x
3	6	8	1	Elektroanschlüsse auf Beschädi- gung und Befestigung prüfen	x
3	6	8	2	Sicherheitseinrichtungen auf Funk- tion prüfen	x
3	6	8	3	Schalter, Thermostate und Kon- trolllampen auf Funktion prüfen	x
4	0	0		Wasseraufbereitung
4	0	1		Dosieranlage (Pumpe, Behälter, Armatur)1				DIN EN 14812 Anhang B.4 DIN EN 15848 Anhang A.4
Hinweise: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sind bedarfsweise auf die Wartungsanweisungen des Anla- generstellers /-lieferanten hin zu korrigieren. Die einschlägigen Hinweise der DIN EN 14815 Anhang B.4 für nicht ein- stellbare bzw. DIN EN 15848 Anhang A.4 für einstellbare Dosiersystem sind zu beachten.
4	0	1	1	Sichtkontrolle auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Be- festigung	x
4	0	1	2	Funktionserhaltendes Reinigen			x
4	0	1	3	Auf Funktion prüfen	x
4	0	1	4	Dosiermittelstand prüfen	x
4	0	1	5	Dosiermittel nachfüllen			x
4	0	1	6	Fördermenge prüfen	x
4	0	1	7	Fördermenge neu einstellen ohne Wasseranalyse8			x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 55 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 11]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

4	0	1	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
4	1	0	Enthärtungsanlage (Austau- scher, Salzbehälter und Armatu- ren)1					DIN EN 14743 Anhang A.4
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten auf die Wartungsanweisungen des Anlagenerstellers /- lieferanten hin korrigiert werden.
4	1	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen	x
4	1	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
4	1	3	Auf Funktion prüfen	x
4	1	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
4	1	5	Wasserhärte prüfen	x
4	1	6	Austauschermedium (Harz) rege- nerieren				x
4	1	7	Salzfüllung prüfen	x
4	1	8	Salz nachfüllen				x
4	1	9	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
4	2	0	Entsalzungsanlage(chemisch und physikalisch)1
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anla- generstellers /-lieferanten hin korrigiert werden.
4	2	1	Sichtprüfung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Be- festigung		x
4	2	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
4	2	3	Auf Funktion prüfen	x
4	2	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
4	2	5	Leitfähigkeitsmesseinrichtung auf Anzeige und Funktion prüfen	x
4	2	6	Salz-undChemikalienstand prüfen	x
4	2	7	Salz und Chemikalien nachfüllen				x
4	2	8	Hochdruckpumpe auf Funktion prü- fen		x
4	2	9	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
4	3	0	Elektrolytische Dosierungsanla- gen mitAluminiumanoden1					DIN EN 14095 Anhang A.6
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf dieWartungsanweisungen des Anla- generstellers /-lieferanten hin korrigiert werden.
4	3	1	Untersuchung des behandelten Wassers mindestens auf Alumi- nium, pH-Wert, Sauerstoff, Nitrite			x
4	3	1	Sichtprüfung des Zustandes der Anoden und der Anschlüsse.			x
4	3	1	Sichtprüfung des Schlammablass- systems und des abgelassenen Wassers			x
4	3	1	Auswechseln der Anoden, Reini- gung und Desinfektion des Behäl- ters				x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 56 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 12]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

4	4	0	Sonder-Wasserbehandlungsan- lage (Enteisenung, Entman- ganung)1
Hinweis: Die nachfolgenden orientierenden Leistungen sollten bei Erfordernis auf die Wartungsanweisungen des Anla- generstellers /-lieferanten hin korrigiert werden
4	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen	x
4	4	2	Funktionserhaltendes Reinigen			x
4	4	3	Auf Funktion prüfen	x
4	4	4	Auf Dichtheit prüfen(Sichtkon- trolle)	x
5	0	0	Gasversorgungsanlage
5	1	0	Versorgungsanlage für techni- sches Gas1
5	1	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x
5	1	2	Funktionserhaltendes Reinigen			x
5	1	3	Auf Funktion prüfen	x
5	1	4	Auf Dichtheit prüfen (optisch / akustisch)	x
5	1	5	Druckprobe durchführen3		x
5	1	6	Armaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
5	1	7	Armaturen auf Funktion prüfen	x
5	1	8	Armaturen auf Dichtheit prüfen	x
5	1	9	Antriebselemente und MSR-Tech- nik				siehe LKZ 800
5	2	0	Brenngasversorgungsanlage1				Laborgas DVGW G621 beachten
5	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen9		x
5	2	2	Funktionserhaltendes Reinigen		x
5	2	3	Auf Funktion prüfen9		x
5	2	4	Auf Dichtheit prüfen (optisch /akus- tisch)9		x
5	2	5	Druckprobe durchführen3,9		x
5	2	6	Armaturen auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
5	2	7	Armaturen auf Funktion prüfen		x
5	2	8	Armaturen auf Dichtheit prüfen		x
5	2	9	Antriebselemente und MSR-Tech- nik				siehe LKZ 800
6	0	0	Allgemeine und medizinische Badeeinrichtungen				täglicheInspektions-und Pflegemaß- nahmen nach DIN 19643 Teil 1
6	1	0	Rohrleitungen und Zubehör				siehe LKZ 100 und 210
6	2	0	Badewasser-Filteranlage1
6	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x
6	2	2	Funktionserhaltendes Reinigen			x
6	2	3	Auf Funktion prüfen		x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 57 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 13]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

6	2	4	AufDichtheitprüfen(Sichtkon- trolle)			x
6	2	5	Flusensieb reinigen				x
6	2	6	Filter rückspülen				x	Bedarf kontrollieren
6	2	7	Pumpe auf Beschädigung, Korro- sion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen	x
6	2	8	Pumpe auf Funktion prüfen	x
6	2	9	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
6	2	10	Sicherheitsarmaturen	x				siehe LKZ 230 ff.
6	3	0	Badewasserbehandlung / Wär- metauscher, Dosierung, Flo- ckung (Fällung)1
6	3	1	Wärmetauscher					siehe Arbeitskarte KG 420 LKZ 5100
6	3	2	Dosieranlage					siehe Nr. 401
6	3	3	Flockungs-/Fällungseinrichtung auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befesti- gung prüfen		x
6	3	4	Funktionserhaltendes Reinigen				x
6	3	5	Auf Funktion prüfen	x
6	3	6	Auf Dichtheit prüfen(Sichtkon- trolle)	x
6	3	7	Chemikalienstand prüfen	x
6	3	8	Chemikalien nachfüllen				x
6	3	9	Sicherheitsarmaturen	x				siehe LKZ 230 ff.
6	4	0	Niveau-Ausgleichbehälter1
6	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion und Befestigung prüfen			x
6	4	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
6	4	3	Auf Dichtheit prüfen(Sichtkon- trolle)	x			x
6	4	4	Niveau-Regulierung und Verlust- wasser-Nachspeisung funktionser- haltend reinigen	x			x
6	4	5	Niveau-Regulierung und Verlust- wasser-Nachspeisung auf Funktion prüfen	x			x
6	4	6	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
6	5	0	Gegenstrom-Schwimmanlage22,1
6	5	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen			x
6	5	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
6	5	3	Auf Funktion prüfen	x
6	5	4	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
6	5	5	Pumpen auf Funktion prüfen	x
6	5	6	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 58 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 14]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

6	6	0		Schwimmbeckenzubehör (Zu-/ Ablauf, Skimmer, Einsteigleiter, Haltegriffe, Beleuchtung)1
6	6	1		Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen	x
6	6	2		Funktionserhaltendes Reinigen				x
6	6	3		Auf Funktion prüfen	x
6	6	4		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
6	7	0		Medizinische Wanneneinrich- tung1
6	7	1		Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) und Befestigung prüfen		x
6	7	2		Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
6	7	3		Funktionserhaltendes Reinigen				x
6	7	4		Auf Funktion prüfen	x
6	7	5		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
6	7	6		Medienanschlüsse auf Funktion prüfen	x
6	7	7		Absperr-und Entleerungsarmatu- ren auf Beschädigungund Korro- sion (äußerlich) prüfen	x
6	7	8		Absperr-und Entleerungsarmatu- ren auf Funktion prüfen	x
6	7	9		Absperr-und Entleerungsarmatu- ren auf Dichtheit prüfen	x
6	7	1	0	Pumpen auf Funktion prüfen	x
7	0	0		Hygienische Einrichtungen (Zentrale Desinfektion und Sei- fenversorgung)1
7	1	0		Rohrleitungen und Zubehör
7	1	1		Auf Beschädigung, Korrosion (äu- ßerlich) und Befestigung prüfen		x
7	1	2		Auf Inkrustation prüfen (am freien Ablauf)		x
7	1	3		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
7	2	0		Absperr-, Entleerungs-und Ent- nahmearmatur1
7	2	1		Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
7	2	2		Auf Funktion prüfen	x
7	2	3		Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
7	3	0		Zentraleinheit einschließlich Pumpe1
7	3	1		Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) prüfen		x
7	3	2		Funktionserhaltendes Reinigen				x
7	3	3		Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen3			x
7	3	4		Auf Funktion prüfen	x
7	3	5		Auf Dichtheit prüfen	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 59 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 15]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

7	3	6	Desinfektionsmittel-undSeifen- stand prüfen	x
7	3	7	Desinfektionsmittel undSeife nach- füllen				x
7	3	8	Antriebselemente und MSR-Tech- nik					siehe LKZ 800
7	4	0	Dezentrale Desinfektionseinheit1
7	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
7	4	2	Funktionserhaltendes Reinigen				x
7	4	3	Behälter innen reinigen und auf Korrosion prüfen3				x
7	4	4	Ventil, Rohrbelüfter, Rückflussver- hinderer und Sicherheitseinrich- tung auf Funktion prüfen		x
7	4	5	Desinfektionsmittelstand prüfen	x
7	4	6	Desinfektionsmittel nachfüllen				x
8	0	0	MSR-Technik und Antriebsele- mente
8	1	0	MSR-Technik					s. Arbeitskarte KG 480
8	2	0	Elektromotoren
8	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion (äußerlich) prüfen			x
8	2	2	Drehrichtung prüfen			x
8	2	3	Lager auf Geräusch prüfen			x
8	2	4	Lager schmieren			x	x
8	2	5	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen			x
8	2	6	Funktionserhaltendes Reinigen				x
8	3	0	Riementriebe
8	3	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen		x
8	3	2	Auf Spannung und Fluchtung prü- fen		x
8	3	3	Nachstellen				x
8	3	4	Riemen auswechseln				x
8	3	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen			x
8	3	6	Funktionserhaltendes Reinigen				x
8	4	0	Antriebskupplungen
8	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion und Befestigung prüfen			x
8	4	2	Temperatur prüfen			x
8	4	3	Öl wechseln				x
8	4	4	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüf en			x
8	4	5	Funktionserhaltendes Reinigen				x
8	5	0	Kettentriebe
8	5	1	Auf Verschmutzung,Beschädigung und Verschleiß prüfen			x
8	5	2	Auf Spannung und Fluchtung prü- fen			x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 60 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 16]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

8	5	3	Nachstellen			x
8	5	4	Kette fetten			x
8	5	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen	x
8	5	6	FunktionserhaltendesReinigen			x
8	6	0	Getriebe
8	6	1	Auf Verschmutzung, Beschädi- gung, Befestigung und Geräusch prüfen	x
8	6	2	Öl auswechseln	x		x
8	6	3	Funktionserhaltendes Reinigen			x
9	0	0	Nichttrinkwasseranlage
9	1	0	Rohrleitungen und Zubehör1
9	1	1	Auf Beschädigung, Korrosion (äu- ßerlich) und Befestigung prüfen	x
9	1	2	Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen	x
9	1	3	AufDichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
9	1	4	Rohrkontrollstücke auf Inkrustation prüfen		x
9	1	5	Kompensatoren auf Beschädigung und Befestigung prüfen	x
9	2	0	Absperreinrichtungen1
9	2	1	Auf Beschädigung und Korrosion äußerlich) prüfen	x
9	2	2	Auf Funktion prüfen	x
9	2	3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtkon- trolle)	x
9	3	0	Feuerlöscheinrichtungen10
9	3	1	Hydranten auf Verschmutzung, Be- schädigung und Korrosion (äußer- lich) einschließlich Funktion und Dichtung prüfen	(x)
9	3	2	Kupplungen (B und C) auf Ver- schmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) einschließ- lich Funktion und Dichtung prüfen	(x)
9	3	3	Ventilstationen auf Verschmut- zung, Beschädigung und Korro- sion (äußerlich) einschließlich Funktion und Dichtung prüfen	(x)
9	3	4	Endschalter auf Befestigung prüfen	(x)
9	3	5	Absperreinrichtungen und Regelar- maturen vonSprinkleranlagen auf Stellung prüfen	(x)
9	3	6	Automatische Fördereinrichtungen auf Funktion prüfen	(x)
9	3	7	Löschwasserbevorratung auf Füll- stand prüfen und ggf. ergänzen	(x)
9	3	8	Behälter und Rohrleitungssystem auf Betriebsdruck und Dichtung prüfen	(x)
9	3	9	Behälter entleeren und Korrosions- schutz erneuern		(x)
9	3	10	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		(x)

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 61 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 17]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer

Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen 3- 6- 12- 24- bei mo- mo- mo- mo- Be- natl. natl. natl. natl. darf					Bemerkungen
		6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

9	3	11	MSR-Technik/Antriebselemente prüfen	(x)			siehe LKZ 800
9	3	12	Sprinklerzentrale auf zulässige Raumtemperatur prüfen		(x)
9	3	13	Druckluftstation auf Funktion prü- fen		(x)
9	3	14	Manometer auf Anzeige und Funk- tion prüfen		(x)
9	3	15	Sprinkler auf Behinderung der Wasserverteilung prüfen	(x)
9	3	16	Sprinklereinteilung überprüfen (neue Raumeinteilung o.ä.)			(x)
9	4	0	Brunnenwasserversorgung1
9	4	1	Rohrleitungen auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion (äußer- lich) prüfen		x
9	4	2	Druckbehälter auf Dichtheit prüfen	x
9	4	3	Absperreinrichtung und sicher- heitstechnische Ausrüstung auf Funktion prüfen	x
9	4	4	Druckpolster prüfen	x
9	4	5	Druckpolster aufbauen			x
9	4	6	Kompressoren				siehe Arbeitskarte KG 473 LKZ 1005
9	4	7	Manometerauf Beschädigung, An- zeige und Funktion prüfen	x
9	4	8	Sicherheitseinrichtung auf Funktion prüfen	x
9	4	9	Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen	x
9	4	10	Förderpumpe aufFunktion prüfen	x
9	4	11	Rückflussverhinderer (Fußventil) auf Funktion prüfen	x
9	4	12	Antriebselemente und MSR-Tech- nik				siehe LKZ 800
9	5	0	Zierbrunnen1
9	5	1	Rohrleitungen auf Beschädigung, Korrosion (äußerlich) und Befesti- gung prüfen		x
9	5	2	Ausgleichsbehälter und dessen Anschlüsse auf Beschädigung, Korrosion,Befestigung und Dicht- heit prüfen		x
9	5	3	Zuspeiseeinrichtung, Überlauf, Si- cherheitseinrichtungen und Schmutzfilter auf Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen		x
9	5	4	Funktionserhaltendes Reinigen			x
9	5	5	AufFunktion prüfen		x
9	5	6	Auf Dichtheit prüfen		x
9	5	7	Förderpumpe auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Geräusch und Dichtheit prüfen		x
9	5	8	Förderpumpe auf Funktion prüfen		x
9	5	9	Antriebselemente und MSR-Tech- nik				siehe LKZ 800

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 62 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 18]

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbei- ten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

hochgestellte Verweiseam Ende der Arbeitskarte

1Vor Beauftragung im Rahmen eines Wartungsvertrags sollte geprüft werden, ob die Leistungen -oder Teile-davon im Rahmen der Hausmeistertätigkeit erledigtwerden können.

2Die Entsorgung des Abfalls ist nicht Gegenstand der Wartung,kann jedoch im Rahmen des Wartungs- vertrags separat vereinbart werden

3Bei Abschluss eines Wartungsvertrages muss diese Position separat vereinbart werden.

4Gewerbebetriebe

5Mehrfamilienhäuser

6Einfamilienhäuser

7Gilt für sicherheitstechnische Ausrüstung

8Wasseranalyse und Neueinstellung der Wasserqualität sind bei Abschluss eines Wartungsvertrags sepa- rat zu vereinbaren.

9Gasleitungen bis 1 bar Betriebsdruck 1x jährlich gemäß DVGW G 465, Gasleitungen über 1 bar Betriebs- druck 1x jährlich gemäß DVGW G 460, Absperreinrichtungen 1x jährlich gemäß DVGW G 460

10Die angegebenen Fristen beruhen auf Erfahrungswerten und sind in jedem Einzelfall auf Grundlage der spezifischen Vorgaben (z. B. Einbauvorschriften, Brandschutznachweis, Herstellervorgaben) zu verifizie- ren.

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 63 Arbeitskarte KG 410–Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

[Seite 19]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 64 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 20]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

1	0	0	0	Wärmeerzeuger
1	1	0	0	Wasserkessel
1	1	0	1	Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen	x
1	1	0	2	Rauchgasseitig (abgasseitig) auf Verschmut- zung, Beschädigung und Korrosion prüfen	x
1	1	0	3	Rauchgasseitig (abgasseitig) reinigen	x
1	1	0	4	Rauchgasseitig (abgasseitig) und wasserseitig auf Dichtheit prüfen	x
1	1	0	5	Sicherheitsventil aufFunktion und Dichtheit prü- fen	x
1	1	0	6	Füllprobiereinrichtung auf Funktion prüfen
1	1	0	7	Wasserstandsbegrenzer auf Funktion prüfen	x
1	1	0	8	Wasser-Strömungswächter auf Funktion prüfen	x
1	1	0	9	Wassermangelsicherung auf Funktion prüfen	x
1	1	1	0	Temperatur-und Druckmessgerät auf Beschädi- gung und Anzeigegenauigkeit prüfen	x
1	1	1	1	Temperaturregler auf Funktion prüfen	x
1	1	1	2	Temperaturregler nachstellen		x	sieheArbeitskarteKG 480
1	1	1	3	Temperaturwächter,Temperaturbegrenzer bzw. Sicherheitstemperaturbegrenzer auf Funktion prüfen (soweit Prüftaste vorhanden)	x		sieheArbeitskarteKG 480
1	1	1	4	Druckbegrenzer auf Funktion prüfen	x
1	1	1	5	Thermische Ablaufsicherung auf Funktion prüfen	x
1	1	1	6	Wasseranalyse durchführen oder veranlassen (soweit nach Größe oder Bauart erforderlich)	x
1	1	1	7	Füll-, Entleerungs-, Abschlämmeinrichtungen und Rohrtrenner auf Funktion prüfen	x
1	1	1	8	Abschlämmen		x
1	1	1	9	Wasser nachfüllen		x
1	1	2	0	Entlüften		x
2	2	0	0	Druckhaltepumpen
2	2	0	1	Auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung, Ge- räusch und Dichtheit prüfen	x
2	2	0	2	Auf Funktion prüfen	x
2	2	0	3	Druckregler auf Funktion prüfen	x		sieheArbeitskarteKG 480
2	2	0	4	Druckregulierventil (Überströmventil) auf Funk- tion prüfen	x		sieheArbeitskarteKG 480
2	2	0	5	Druckregulierventil nachstellen	x		sieheArbeitskarteKG 480
2	2	0	6	Rückflussverhinderer auf Funktion prüfen	x
2	2	0	7	Ausgleichbehälter und dessenAnschlüsse auf Beschädigung, äußere Korrosion, Befestigung und Dichtheit prüfen	x
2	2	0	8	Antriebselemente			siehe Ziff. 7000
2	2	0	9	Äußerlich reinigen	x
2	3	0	0	Minimal-und Maximaldruckbegrenzer
2	3	0	1	Auf Funktion prüfen	x
2	3	0	2	Nachstellen	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 65 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 21]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

3	0	0	0	Feuerungsanlagen
3	1	0	0	Ölbrenner
3	1	0	1	Auf äußere Verschmutzung und Beschädigung prüfen	x
3	1	0	2	Brennermotor auf Funktion prüfen	x
3	1	0	3	Lager auf Geräusch prüfen	x
3	1	0	4	Lager schmieren		x
3	1	0	5	Laufrad auf Verschmutzung und Beschädigung prüfen	x
3	1	0	6	Laufrad reinigen		x
3	1	0	7	Ölpumpe auf Funktion prüfen	x
3	1	0	8	Filter der Ölpumpe auf Beschädigung und Ver- schmutzung überprüfen	x
3	1	0	9	Strang-und Ölpumpenfilter reinigen		x
3	1	1	0	Ölleitung und Schläuche auf Dichtheit prüfen	x
3	1	1	1	Düse und deren Filter auf Beschädigung und Verschmutzung prüfen	x
3	1	1	2	Düse auswechseln		x
3	1	1	3	Mischeinrichtung auf Verschmutzung und Be- schädigung prüfen	x
3	1	1	4	Mischeinrichtung reinigen		x
3	1	1	5	Flammenfühler reinigen	x
3	1	1	6	Flammenfühler auf Funktion prüfen	x
3	1	1	7	Zündelektroden reinigen und einstellen	x
3	1	1	8	Zündeinrichtung auf Funktion prüfen	x
3	1	1	9	Lufteinstelleinrichtungreinigen	x
3	1	2	0	Lufteinstellvorrichtung auf Funktion prüfen	x
3	1	2	1	Lufteinstellvorrichtung nachstellen		x
3	1	2	2	Luftabschlussklappe auf Funktion prüfen	x
3	1	2	3	Lager der Luftabschlussklappe schmieren		x
3	1	2	4	Magnetventile aufFunktion prüfen	x
3	1	2	5	Steuergerät auf Funktion prüfen	x
3		2	6	Elektrischen Strom derFlammenüberwachungs- einrichtungmessen	x
3	1	2	7	Brenner äußerlich reinigen (einschl. Schall- dämpfer)	x
3	1	2	8	Öldruck und Öldurchsatz ermitteln	x
3	1	2	9	Abgaswerte ermitteln und mit gesetzlich vorge- schriebenen Grenzwerten vergleichen	x
3	1	3	0	Feuerungswärmeleistung bzw. Wärmeleistung ermitteln	x
3	1	3	1	Messprotokoll erstellen	x
3	1	3	2	Anlage auf optimale Verbrennung einstellen		x
3	2	0	0	Gasbrenner mit Gebläse
3	2	0	1	Auf äußere Verschmutzung und Beschädigung prüfen	x
3	2	0	2	Brennermotor auf Funktion prüfen	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 66 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 22]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

3	2	0	3	Lager auf Geräusch prüfen	x
3	2	0	4	Lager schmieren	x
3	2	0	5	Laufrad auf Verschmutzung undUnwucht prüfen	x
3	2	0	6	Laufrad reinigen		x
3	2	0	7	Mischeinrichtung auf Verschmutzung und Be- schädigung prüfen	x
3	2	0	8	Mischeinrichtung reinigen		x
3	2	0	9	Flammenfühler reinigen	x
3	2	1	0	Flammenfühler auf Funktion prüfen	x
3	2	1	1	Zündelektroden reinigen und einstellen	x
3	2	1	2	Zündeinrichtung auf Funktion prüfen	x
3	2	1	3	Lufteinstellvorrichtung reinigen	x
3	2	1	4	Lufteinstellvorrichtung auf Funktion prüfen	x
3	2	1	5	Lufteinstellvorrichtung nachstellen		x
3	2	1	6	Luftmangelsicherung auf Funktion prüfen	x
3	2	1	7	Luftabschlussklappe auf Funktion prüfen	x
3	2	1	8	Lager der Luftabschlussklappen schmieren		x
3	2	1	9	Gasmangelsicherung auf Funktion prüfen	x
3	2	2	0	Gasmanometer auf richtige Anzeigeprüfen	x
3	2	2	1	Absperreinrichtung (Handabsperrhahn) auf Dichtheit prüfen	x
3	2	2	2	Gasfiltermatten reinigen oder auswechseln	x
3	2	2	3	Gasdruckregler auf Funktion prüfen	x
3	2	2	4	Magnetventile auf Funktion prüfen	x
3	2	2	5	Dichtheitskontrollgerät und-wächter auf Funk- tion prüfen	x
3	2	2	6	Gasarmaturengruppe auf äußere Dichtheit prü- fen	x
3	2	2	7	Steuergerät auf Funktion prüfen	x
3	2	2	8	Elektrischen Strom derFlammenüberwachungs- einrichtungmessen	x
3	2	2	9	Brenner äußerlich reinigen (einschließlich Schalldämpfer)	x
3	2	3	0	Anschlussdruck (Gasfließdruck) undGasdurch- satzermitteln	x
3	2	3	1	Abgaswerte ermitteln und mit den gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerten vergleichen	x
3	2	3	2	CO-Gehaltmessen	x
3	2	3	3	Feuerungswärmeleistung bzw. Wärmeleistung ermitteln	x
3	2	3	4	Messprotokoll erstellen	x
3	2	3	5	Anlage auf optimale Verbrennung einstellen		x
3	3	0	0	Gasbrenner ohne Gebläse
3	3	0	1	Auf äußere Verschmutzung undBeschädigung prüfen	x
3	3	0	2	Strömungssicherung auf Funktion prüfen (Rück- strom)	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 67 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 23]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

3	3	0	3	Abgasklappe auf Funktion prüfen	x
3	3	0	4	Zündelektrode reinigen und einstellen	x
3	3	0	5	Zündeinrichtung auf Funktion prüfen	x
3	3	0	6	Flammenüberwachungseinrichtung auf Funktion prüfen	x
3	3	0	7	Absperreinrichtung (Handabsperrhähne) auf Funktion und Dichtheit prüfen	x
3	3	0	8	Gasdruckregler auf Funktion prüfen	x
3	3	0	9	Anschlüsse auf Dichtheit prüfen	x
3	3	1	0	Brennerrohre bzw.-düsen reinigen	x
3	3	1	1	Zündflammensieb am Lufteintritt reinigen	x
3	3	1	2	Zündflammendüse auswechseln		x
3	3	1	3	Flammenbild (Zünd-und Hauptflamme) prüfen	x
3	3	1	4	Anschlussdruck (Gasfließdruck) undGasdurch- satzermitteln	x
3	3	1	5	Abgaswerte ermitteln und mit den gesetzlich vorgeschriebenen Grenzwerten vergleichen	x
3	3	1	6	Feuerungswärmeleistung bzw. Wärmeleistung ermitteln	x
3	3	1	7	Messprotokoll erstellen	x
3	3	1	8	Anlage auf optimaleVerbrennung einstellen		x
4	0	0	0	Abgasanlage
4	1	0	0	Abgasleitung (Abgasverbindungsstück) ein- schließlich Kompensatoren, Dehnungsaus- gleichstücke und Reinigungsdeckel
4	1	0	1	Innen und außen auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosionprüfen	x
4	1	0	2	Reinigen	x
4	1	0	3	Auf Dichtheit prüfen	x
4	1	0	4	Abdichten		x
4	2	0	0	Schalldämpfer
4	2	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korro- sion prüfen	x
4	2	0	2	Auf Dichtheit prüfen	x
4	2	0	3	Abdichten		x
4	3	0	0	Abgaswärmetauscher
4	3	0	1	Abgasseitig auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen	x
4	3	0	2	Abgasseitig reinigen	x
4	3	0	3	Abgas-und wasserseitig auf Dichtheit prüfen	x
4	3	0	4	Abgasregelklappen auf Gängigkeit und festen Sitzdes Gestänges prüfen	x
4	3	0	5	Lager der Klappen und Gestänge schmieren		x
4	3	0	6	Abgastemperaturfühler auf Verschmutzung, Be- schädigung und Korrosion prüfen	x
4	3	0	7	Abgastemperaturfühler reinigen	x
4	3	0	8	Abgastemperaturfühler aufFunktion prüfen	x
4	3	0	9	Abgastemperaturregler nachstellen		x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 68 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 24]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

4	3	1	0	Stellglied auf Funktion prüfen	x
4	3	1	1	Sicherheitseinrichtungen auf Funktion prüfen	x
4	3	1	2	Temperaturmessgeräte auf Beschädigung und Funktion prüfen	x
4	3	1	3	Abschlämmen	x
4	3	1	4	Wasser nachfüllen	x
4	3	1	5	Entlüften	x
4	4	0	0	Abgasklappen, Zugbegrenzer
4	4	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korro- sion prüfen	x
4	4	0	2	Reinigen	x
4	4	0	3	Lager schmieren		x
4	4	0	4	Auf Funktionprüfen	x
4	5	0	0	Abgasventilator
4	5	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen	x
4	5	0	2	Laufrad auf Unwucht prüfen	x
4	5	0	3	Lager auf Geräusch prüfen	x
4	5	0	4	Lager schmieren		x
4	5	0	5	Stopfbuchsenauf Funktion prüfen	x
4	5	0	6	Stopfbuchsen nachstellen		x
4	5	0	7	Flexible Verbindungen auf Dichtheit prüfen	x
4	5	0	8	Schwingungsdämpfer auf Funktion prüfen	x
4	5	0	9	Schutzgitter auf Funktion prüfen	x
4	5	1	0	Antriebselemente			sieheZiff. 7000
4	5	1	1	Reinigen	x
4	6	0	0	Schornstein (entfällt, wenn der Schornstein der Kehrpflicht unterliegt)
4	6	0	1	Auf Beschädigung und Verschmutzung prüfen (Sichtprüfung)	x
4	6	0	2	Schornsteinfuß auf Verschmutzung prüfen	x
4	6	0	3	Schornsteinfuß reinigen		x
4	7	0	0	Entwässerungseinrichtung
4	7	0	1	Auf Funktion prüfen	x
4	7	0	2	Reinigen	x
4	7	0	3	Bei Brennwertkesseln: Temperaturbegrenzer auf Funktion prüfen (soweit Prüftaste vorhanden)	x		siehe Arbeitskarte KG 480
4	8	0	0	Abgasmesseinrichtungen
4	8	0	1	Zugmesseinrichtungen auf Verschmutzung, Be- schädigung und Anzeigegenauigkeit prüfen	x
4	8	0	2	Zugmesseinrichtung nachstellen		x
4	8	0	3	Zugmesseinrichtung reinigen	x	x
4	8	0	4	Abgasthermometer aufBeschädigung und Funk- tion prüfen	x
4	8	0	5	Schreibende Messgeräte auf Funktion prüfen	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 69 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 25]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

5	0	0	0	Wassererwärmungsanlage
5	1	0	0	Wassererwärmungsanlage für Trink-und Be- triebswasser
5	1	0	1	Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen	x
5	1	0	2	Wasserseitig auf Ablagerungen, Beschädigun- gen und Korrosion prüfen	x
5	1	0	3	Opferanoden überprüfen	x
5	1	0	4	Abgasseitig auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen	x
5	1	0	5	Abgasseitig reinigen			x
5	1	0	6	Wasser-und abgasseitig auf Dichtheit prüfen	x
5	1	0	7	Manometer auf Beschädigung und Funktion prü- fen	x
5	1	0	8	Druckminderer und Rückflussverhinderer auf Funktion prüfen	x
5	1	0	9	Druckminderer nachstellen			x
5	1	1	0	Temperaturregler aufFunktion prüfen	x			siehe Arbeitskarte KG 480
5	1	1	1	Temperaturregler nachstellen			x
5	1	1	2	Sicherheitseinrichtungen einschließlich thermi- scher Ablaufsicherung auf Funktion prüfen	x
5	1	1	3	Temperatur-und Druckmessgeräte auf Beschä- digung undFunktion prüfen		x
5	1	1	4	Bei trinkwassergefährdeten Stoffen im Fern- heizwasser: Druckprüfung durchführen!	x
5	1	1	5	Temperaturbegrenzungseinrichtung auf Funk- tion und Einstellung prüfen (in der Regel max. 60 °C)	x			siehe Arbeitskarte KG 480
5	1	1	6	Temperaturbegrenzungseinrichtung nachstellen			x	siehe Arbeitskarte KG 480
5	1	1	7	Hygieneprüfung (Legionellen-Test)	x			DVGW Arbeitsblätter W 551/552
5	2	0	0	Wassererwärmungsanlagen für Heizwasser (Gegenstromapparat)
5	2	0	1	Wärmedämmung aufBeschädigung und Voll- ständigkeit prüfen	x
5	2	0	2	Wasserseitig auf Ablagerungen, Beschädigung und Korrosion prüfen	x
5	2	0	3	Auf Dichtheit prüfen	x
5	2	0	4	Temperaturregler auf Funktion prüfen (nur bei nicht regelmäßig zu prüfenden Anlagen)	x			siehe Arbeitskarte KG 480
5	2	0	5	Temperaturregler nachstellen (nur bei regelmä- ßig zu prüfenden Anlagen)			x	siehe Arbeitskarte KG 480
5	2	0	6	Sicherheitseinrichtung auf Funktion prüfen	x			siehe Arbeitskarte KG 480
5	2	0	7	Temperatur-undDruckmessgeräte auf Beschä- digung und Anzeigegenauigkeit prüfen	x
5	2	0	8	Wasseranalyse durchführen oder veranlassen	x
5	2	0	9	Füll-, Entleerungs-und Abschlämmeinrich- tung auf Funktion prüfen	x
5	2	1	0	Abschlämmen	x
5	2	1	1	Wassernachfüllen	x
				Schaltschrank, Regelanlage, Leittechnik, Druckluftstation				siehe Arbeitskarte KG 480
7	0	0	0	Antriebselemente
7	1	0	0	Elektromotoren

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 70 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 26]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

7	1	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen	x
7	1	2	Drehrichtung prüfen	x
7	1	3	Lager auf Geräusch prüfen	x
7	1	4	Lager schmieren		x
7	1	5	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen	x
7	1	6	Reinigen		x
7	2	0	Riementriebe
7	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Ver- schleißprüfen	x
7	2	2	Auf Spannung und Fluchtung prüfen	x
7	2	3	Riemen nachspannen oder auswechseln		x
7	2	4	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen	x
7	2	5	Reinigen		x
7	3	0	Antriebskupplungen
7	3	1	Auf Verschmutzung,Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen	x
7	3	2	Temperatur prüfen	x
7	3	3	Öl wechseln		x
7	3	4	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen	x
7	3	5	Reinigen		x
7	4	0	Kettentriebe
7	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädigungund Ver- schleiß prüfen	x
7	4	2	Auf Spannung und Fluchtung prüfen	x
7	4	3	Nachstellen		x
7	4	4	Kette fetten	x
7	4	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen	x
7	4	6	Reinigen		x
7	5	0	Getriebe
7	5	1	Auf Verschmutzung,Beschädigung, Befestigung und Geräusch prüfen	x
7	5	2	Öl auswechseln		x
7	5	3	Reinigen		x
8	0	0	Rohrnetz
8	1	0	Pumpen
8	1	1	Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) so- wie auf Befestigung und Geräusche prüfen	x
8	1	2	Auf Funktion prüfen	x
8	1	3	Wellendurchführung auf Dichtheit prüfen	x
8	1	4	Stopfbuchse nachstellen		x
8	1	5	Lager schmieren		x
8	1	6	Antriebselemente			siehe Ziff. 7000

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 71 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 27]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

8	2	0	Absperr-, Abgleich-und Regelarmaturen
8	2	1	Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen		x
8	2	2	Auf Funktion prüfen		x
8	2	3	Auf Dichtheit prüfen		x
8	2	4	Stopfbuchse nachstellen			x
8	2	5	Spindel schmieren			x
8	3	0	Schmutzfänger
8	3	1	Auf Verschmutzung prüfen	x
8	3	2	Sieb reinigen			x
8	3	3	Sieb auf Beschädigung prüfen	x
8	4	0	Rohrleitungen in Versorgungsstation
8	4	1	Auf Beschädigung, Dichtheit und Befestigung prüfen	x
8	4	2	Isolierung auf Beschädigung und Vollständigkeit prüfen	x
8	4	3	Temperatur-und Druckmessgeräte auf Beschä- digung und Funktion prüfen	x
8	4	4	Zentrale Entlüftungsventile auf Funktion prüfen (gilt nur für solche Ventile, die in der Versor- gungsstation betätigt werden können)	x
8	4	5	Flüssigkeitsstand prüfen	x
8	4	6	Flüssigkeit nachfüllen			x
8	4	7	Entlüften			x
8	4	8	Kompensatoren auf Beschädigung und Befesti- gung prüfen	x
9	0	0	Heizraum und Brennstofflager
9	1	0	Heizraum
9	1	1	Notschalter aufFunktion prüfen	x
9	1	2	Hauptabsperrvorrichtung der Brennstoffleitun- gen auf Funktion und Dichtheit prüfen	x
9	1	3	Brennstoffleitungen auf Befestigung und Dicht- heit prüfen	x
9	1	4	Lüftungsanlage (Zu-und Abluft) auf Funktion prüfen	x
9	1	5	Elektroleitungen, soweit zur Heizungsanlage ge- hörig auf Beschädigung und Befestigung prüfen	x
9	1	6	Erdung der Heizungsanlage auf Befestigung prüfen	x
9	2	0	Brennstofflager und-Leitungen
9	2	1	Öllagerbehälter aufVerschmutzung, Beschädi- gung, Korrosion und Dichtheit prüfen	x
9	2	2	Leitungen und Anschlüsse auf Korrosion, Be- festigung und Dichtheit prüfen	x
9	2	3	Umschalt-und Absperrventile auf Funktion und Dichtheit prüfen	x
9	2	4	Füllstandsanzeigevorrichtung auf Funktion prü- fen	x
9	2	5	Leckwarnsystem auf Funktion prüfen	x
9	2	6	Grenzwertgeber auf Funktion prüfen	x
9	2	7	Strangfilter reinigen			x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 72 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 28]

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen			Bemerkungen
		1- jährl.	2- jährl.	bei Be- darf

9	3	0	0	Gasversorgung
9	3	1	0	Gas-Innenleitung
9	3	1	1	Gültigkeitsdauer der Gebrauchsfähigkeits-/Dicht- heitsprüfung kontrollieren (max. 12 Jahre, s.a. DVGW-TRGI)	x
9	3	1	2	Auf Beschädigung und Korrosion prüfen	x
9	3	1	3	Befestigung auf unzulässige mechanische Spannungen prüfen	x
9	3	1	4	Kennzeichnung prüfen	x
9	3	2	0	Gasarmaturen
9	3	2	1	Absperreinrichtungen auf leichte Zugänglichkeit prüfen		x
9	3	2	2	Funktionstüchtigkeit prüfen	x
9	3	2	3	Notabsperrung auf Kennzeichnung prüfen	x
9	3	3	0	Gaszähler (verwaltungseigen)
9	3	3	1	Auf Beschädigung prüfen		x
9	3	3	2	Auf spannungsfreie Befestigung prüfen		x
9	3	3	3	Gaszählerraum auf brennbares Material prüfen		x
9	3	3	4	Gültigkeitsdauer (12 Jahre) der Justierung prü- fen		x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 73 Arbeitskarte KG 420–Wärmeversorgungsanlagen

[Seite 29]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 74 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 30]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

1	0	0	0	Luftfördereinrichtungen
1	1	0	0	Ventilatoren
1	1	1	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation und Über- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber
1	1	1	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion			x		Anlagen ohne Befeuchtung 3-jährl., Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
1	1	1	2	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen, Wasserablauf prüfen	x
1	1	1	3	Reinigen, Einleitung vonInstandset- zungsmaßnahmen				x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
1	1	2	0	Funktionelle Maßnahmen
1	1	2	1	Reinigen der luftberührten Teile des Ventilators sowie des Wasserablau- fes		x
1	1	2	2	Laufrad auf Unwucht prüfen		x
1	1	2	3	Schaufelverstelleinrichtung auf Funk- tion prüfen		x
1	1	2	4	Lager auf Geräusch prüfen		x
1	1	2	5	Lager schmieren				x
1	1	2	6	Flexible Verbindungen auf Dichtheit prüfen		x
1	1	2	7	Schwingungsdämpfer auf Funktion prüfen		x
1	1	2	8	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen		x
1	1	2	9	Drallregler auf Funktion prüfen	x
1	1	2	10	Entwässerung auf Funktion prüfen		x
1	1	2	11	Antriebselemente					s.LKZ9000 ff.
2	0	0	0	Wärmeübertrager
2	1	0	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation und Über- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber
2	1	0	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion			x		Anlagen ohne Befeuchtung 3-jährl., Beauftragung erfolgtmit separatem Vertrag
2	1	0	2	Sichtprüfung von Luft-Luft-Platten- wärmeübertragern auf Verschmut- zung, Beschädigung, Korrosion	x
2	1	0	3	Sichtprüfung von Luft-Luft Rotations- wärmeübertragern auf Verschmut- zung, Beschädigung, Korrosion und Dichtheit	x
2	1	0	4	Sichtprüfung von direkt befeuerten Wärmeübertragern auf Dichtheit	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 75 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 31]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

2	1	0	5	Erhitzer:AufVerschmutzung,Ver- zunderung*), Beschädigung, Korro- sion und Dichtheit prüfen		x			*) Elektro-Lufterwärmer
2	1	0	6	Kühler: Register,Tropfenabscheider und Kondensatwanne auf Ver- schmutzung, Belagbildung, Korro- sion, Beschädigung und Dichtheit prüfen	x
2	1	0	7	Ableitung und Siphon auf Funktion prüfen	x
2	1	0	8	Reinigen, Einleitung von Instandset- zungsmaßnahmen				x
2	2	0	0	Funktionelle Maßnahmen
2	2	1	0	Lufterwärmer (Luft/Flüssigkeit)
2	2	1	1	Frostschutz kontrollieren			x
2	2	1	2	Vor-und Rücklauf auf Funktion prü- fen			x
2	2	1	3	Luftseitig funktionserhaltend reinigen				x
2	2	1	4	Entlüften			x
2	2	2	0	Elektro-Lufterwärmer
2	2	2	1	Auf Zunderansatz prüfen		x
2	2	2	2	Sicherheitseinrichtungen auf Funk- tion prüfen		x			Elektrofachkraft
2	2	2	3	Auf Funktion prüfen			x
2	2	3	0	Luftkühler (Luft/Flüssigkeit)
2	2	3	1	Vor-und Rücklauf auf Funktion prü- fen			x
2	2	3	2	Entlüften			x
2	2	4	0	Luftkühler (Luft/Kältemittel)
2	2	4	1	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen			x
2	2	4	2	Auf Vereisung prüfen	x
2	2	5	0	Wärmeaustauscher WRG(Was- ser/Luft)
2	2	5	1	Luftseitig reinigen bei fetthaltiger Ab- luft				x
2	2	5	2	Vor-/Rücklauf auf Funktion prüfen			x
2	2	5	3	Wasserdruck prüfen / entlüften			x
2	2	5	4	Wasser / Sole auffüllen				x
2	2	5	5	Frostschutzuntersuchung				x
2	2	6	0	Rotationswärmetauscher
2	2	6	1	Rotor auf Unwucht prüfen	x
2	2	6	2	Lager auf Geräusch prüfen	x
2	2	6	3	Lager fetten				x
2	2	6	4	Dichtelemente optisch auf Funktion prüfen	x
2	2	6	5	Reinigungseinrichtung auf Funktion prüfen	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 76 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 32]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

2	2	6	6	MSR-Anlagen						s.Arbeitskarte480
2	2	6	7	Antriebselemente	x					s.LKZ9000 ff.
2	2	7	0	Kreuzstrom-Wärmetauscher
2	2	7	1	Reinigungseinrichtung auf Funktion prüfen	x
2	2	7	2	Auf Dichtheit prüfen
2	2	7	3	Reinigen				x
3	0	0	0	Luftfilter
3	1	0	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation und Über- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber
3	1	0	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion				x		Anlagen ohne Befeuchtung 3-jährl., Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
3	1	0	2	Auf unzulässige Verschmutzung und Beschädigung (Leckagen) und Gerü- che prüfen	x					betroffene Filter auswechseln1
3	1	0	3	Differenzdruck prüfen		x				Filterwechsel bei Überschreitung2
3	1	0	4	spätester Filterwechsel 1. Stufe2			x
3	1	0	5	spätester Filterwechsel 2. Stufe2				x
3	1	0	6	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion				x		Anlagen ohne Befeuchtung3-jährl., Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
3	2	0	0	Funktionelle Maßnahmen
3	2	1	0	Rollbandfilter
3	2	1	1	Filtervorschub auf Funktion prüfen	x
3	2	1	2	MSR-Anlagen						s. Arbeitskarte 480
3	2	1	3	Messflüssigkeitnachfüllen	x
3	2	1	4	Filterband auf Vorrat prüfen	x
3	2	1	5	Filterband auswechseln2				x		oder bei Bedarf
3	2	1	6	Filterführung und Gehäuse reinigen			x			oder bei Bedarf
3	2	1	7	Antriebselement						s.LKZ9000 ff.
3	2	2	0	Trockenschichtfilter
3	2	2	1	Auf Verschmutzung, Korrosion und Beschädigung prüfen	x
3	2	2	2	Druckdifferenz messen	x
3	2	2	3	Filterauflage auf Dichtheit prüfen	x
3	2	2	4	regenerierbares Filtermedium reini- gen					x
3	2	2	5	Filtermedium auswechseln2					x
3	2	2	6	Filterrahmen und Gehäuse reinigen					x
3	2	3	0	Elektrofilter
3	2	3	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen		x

1einschließlich Lieferung/Entsorgung des Filtermediums

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 77 (ohne Kälteanlagen)

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Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

3	2	3	2	IonisationsdrähteaufBeschädigung prüfen			x
3	2	3	3	Ionisationsdrähte auswechseln						x	Elektrofachkraft
3	2	3	4	Filterzellen auf Beschädigung und Funkenschlag prüfen			x
3	2	3	5	Isolatoren auf festen Sitz prüfen				x
3	2	3	6	Isolatoren auswechseln						x	Elektrofachkraft
3	2	3	7	Stromaufnahme messen				x			Elektrofachkraft
3	2	3	8	Reinigungseinrichtung auf Funktion prüfen			x
3	2	3	9	MSR-Sicherheitseinrichtungen							s. Arbeitskarte 480
3	2	3	10	Antriebselemente							s.LKZ9000 ff.
3	2	3	11	Reinigen						x
3	2	4	0	Sorptionsfilter
3	2	4	1	Auf äußere Verschmutzung, Beschä- digung und Korrosion prüfen		x
3	2	4	2	Sättigungsgrad prüfen		x
3	2	4	3	Filtereinsatz auf dichten Sitz prüfen		x
3	2	4	4	Filtereinsatz auswechseln2						x
3	2	4	5	Gehäuse reinigen						x
4	0	0	0	Luftbefeuchter
4	1	0	0	Luftbefeuchter mit Umlaufwasser
4	1	1	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation und Über- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber
4	1	1	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion					x		Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
4	1	1	2	Auf Verschmutzung, Beschädigung, mikrobielles Wachstum und Korro- sion prüfen	x						innerhalb der Befeuchtungsphase
4	1	1	3	Kontrolle derAbschalteinrichtungen, Funktionsprüfung				x
4	1	1	4	Gesamt-Koloniezahlermittlung des Umlaufwassers	hciltanomblah						bei KBE > 1000 KBE/ml: reinigen, Ausspülen und Austrocknen der Wanne, Desinfektion, prüfen der Qualität des zugespeisten Was- sers,Verlängerung des Prüfinter- valls unter Bedingungen möglich (s. VDI 6022 Bl. 1:2011-07, Ab- schn. 5.4.6)
4	1	1	5	Zerstäuberdüsen auf Ablagerungen prüfen	x
4	1	1	6	Umlaufpumpe auf Schmutz-und Be- lagbildung prüfen, Schmutzfänger auf Zustand und Funktionprüfen		x
4	1	1	7	Funktionsprüfung der Leitfähigkeits- messzelle	x

2einschließlich Lieferung/Entsorgung des Filtermediums

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 78 (ohne Kälteanlagen)

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Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

4	1	1	8	FunktionsprüfungderEntkeimungs- anlage			x
4	1	1	9	Vollständige Entleerung und Trock- nung der Befeuchteranlage	-llitS dnats ieb					bei Stillstand ohne geeigneteEnt- keimungsanlage (>48 Stunden) o- der in Betriebszeiten ohne Anforde- rung der Luftbefeuchtung über mehr als 48 Stunden
4	1	1	10	Tropfenabscheider und Strömungs- gleichrichter auf Verschmutzung, Be- schädigung, Belagbildung und Korro- sion prüfen	x					beiBelagbildung ausbauen und rei- nigen, Bereich hinter dem Tropfen- abscheider prüfen
4	1	1	11	Anlagenteile reinigen bzw. waschen, trocknen, ggf. Desinfizieren, Einlei- tung von Instandhaltungsmaßnah- men					x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
4	1	2	0	Funktionelle Maßnahmen
4	1	2	1	Abschlämmvorrichtung auf Funktion prüfen			x			bei Bedarf nachstellen
4	1	2	2	Wassereinspeisung und-verteilung auf Funktion prüfen		x
4	1	2	3	Wasserstand prüfen		x
4	1	2	4	Reguliereinrichtung fürWasserstand nachstellen					x
4	1	2	5	Ab-und Überlauf auf Funktion prüfen		x
4	2	0	0	Luftbefeuchter ohne Umlaufwas- ser
4	2	1	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation und Über- mittlung der Ergebnissean den Auftraggeber
4	2	1	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion				x		Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
4	2	1	2	Auf Verschmutzung, Beschädigung, mikrobielles Wachstum und Korro- sion prüfen		x
4	2	1	3	Dampfbefeuchter: AufKondensatnie- derschlag in der Befeuchterkammer prüfen	x					nur bei Betrieb!
4	2	1	4	Dampfbefeuchter: Dampfverteilsys- tem auf Ablagerungen prüfen			x
4	2	1	5	Zerstäuberdüsen auf Ablagerungen prüfen	x
4	2	1	6	Ablauf prüfen		x
4	2	1	7	Gesamt-Koloniezahlermittlung des Befeuchterwassers-Ausnahme: bei Dampfbefeuchtern			x			bei KBE > 1000 KBE/ml: reinigen, Ausspülen und Austrocknen der Wanne, Desinfektion, prüfen der Qualität des zugespeisten Wassers
4	2	1	8	Regelventil auf Funktionprüfen			x
4	2	1	9	Prüfung des Feuchtebegrenzers			x
4	2	1	10	Tropfenabscheider reinigen			x			und bei Bedarf
4	2	1	11	Anlagenteile des Luftbefeuchters rei- nigen bzw. waschen, trocknen, ggf.					x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 79 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 35]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

				desinfizieren,EinleitungvonInstand- setzungsmaßnahmen
4	2	2	0	Funktionelle Maßnahmen
4	2	2	1	Regelventil auf Funktion prüfen		x
4	2	2	2	Stopfbuchse des Regelventils nach- stellen					x
4	2	2	3	Dampfbefeuchter:Dampfleitung und Kondensatleitung reinigen					x
4	2	2	4	Dampfbefeuchter mit Dampferzeu- ger: Stromaufnahme messen / prüfen	x
4	2	2	5	Dampfbefeuchter: Dampfverteiler und auf Funktion prüfen			x
4	2	2	6	Dampfbefeuchter: Dampfzylinder auf Ablagerung prüfen
4	2	2	7	Dampfbefeuchter: Dampfzylinder auswechseln					x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
4	2	2	8	Dampfbefeuchter: Gehäuse auf Kon- densatniederschlag prüfen		x
4	2	2	9	Dampferzeuger: Magnetventil auf Funktion prüfen		x
4	2	2	10	Dampferzeuger: Wassereinspeisung auf Funktion und Wasserstand prü- fen			x
4	2	2	11	Dampferzeuger: Heizstäbe auf Funk- tion prüfen	x
4	2	2	12	MSR-Anlangen						s. Arbeitskarte 480
5	0	0	0	Entfeuchter
5	1	0	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation und Über- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber
5	1	0	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion				x		Anlagen ohne Befeuchtung 3-jährl., Beauftragungerfolgt mit separatem Vertrag
5	1	0	2	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen, ggf. reinigen und Instandsetzen	x					innerhalb der Entfeuchtungsphase, Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
5	1	0	3	Nasskühler, Kondensatwanne und Tropfenabscheider auf Verschmut- zung, Korrosion und Funktion über- prüfen, ggf. Instandsetzen	x					Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
5	1	0	4	Wasserablauf und Siphon auf Funk- tion prüfen, ggf. Instandsetzen	x
5	1	0	5	Nasskühler,Tropfenabscheider und Kondensatwanne reinigen		x
5	1	0	6	Kontrolle des Hygienezustandes im Rahmen der Hygieneinspektion				x		Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
6	0	0	0	Bauelemente des Luftleitungssys- tems
6	1	0	0	Luftdurchlässe, Gitter und Vertei- ler(nichthierunter zählen Düsen,

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 80 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 36]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

				Flächenluftdurchlässe,Leuchtenluft- durchlässe, Schlitzdurchlässe)
6	1	1	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation und Über- mittlung derErgebnisse an den Auftraggeber
6	1	1	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion		x		Anlagen ohne Befeuchtung 3-jährl., Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
6	1	1	2	Luftdurchlässe, eingebaute Lochble- che, Maschendraht oder Siebe auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen (Stichprobe)	x
6	1	1	3	im Rahmen von 6112 bemängelte Komponenten reinigen oder aus- wechseln			x
6	1	1	4	Filtervliese stichprobenartig prüfen	x			Luftfilter s.LKZ 3000ff.
6	1	1	5	bemängelte Filtervlieseauswech- seln3			x
6	1	1	6	Luftdurchlässe mit Induktion der Raumluft und Abluftdurchlässe stich- probenartig auf Feststoffablagerun- gen prüfen	x
6	1	1	7	im Rahmen von 6116 bemängelte Komponenten reinigen			x
6	1	1	8	Reinigung der durch Sekundärluft durchströmten Bauteile	x
6	1	2	0	Funktionelle Maßnahmen
6	1	2	1	auf Beschädigung, Korrosion, Befes- tigung und Einstellung prüfen	x			Wetterschutzgitter aller 6 Monate
6	1	2	2	Reinigen, Nachstellen,Instandset- zung veranlassen			x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
6	2	0	0	Klappen (außer Brandschutzklappen)				Brandschutz-u. Rauchschutzklap- pen s.LKZ6300 ff.
6	2	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung u. Korrosion prüfen	x
6	2	0	2	Auf mechanische Funktion prüfen	x
6	2	0	3	Lager und Gestänge schmieren	x
6	2	0	4	Reinigen, Nachstellen, Austauschen, Instandsetzung veranlassen			x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
6	2	0	5	Stellantriebe				s.Arbeitskarte KG 480
6	3	0	0	Brandschutz-/Rauchschutzklap- pen
6	3	1	0	Funktionelle Maßnahmen
				Prüfzeugnisse, Herstellervorgaben, Vorgaben des Prüfsachverständigen und sonstige objektspezifische Vorgaben (z. B. Festlegungen zuverkürzten Prüfzyklen) sind zu beachten
6	3	1	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen	x			innen und außen

3einschließlich Lieferung/Entsorgung des Filtermediums

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 81 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 37]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

6	3	1	2	FunktionderKlappenstellungsan- zeige prüfen		x
6	3	1	3	Klappenblatt und Dichtung prüfen		x
6	3	1	4	Lamellenund Dichtungen prüfen		x
6	3	1	5	Auslöseeinrichtungen auf Funktion prüfen		x
6	3	1	6	Öffnungs-und Schließfunktion prüfen		x
6	3	1	7	Schmelzlot prüfen
6	3	1	8	Klappenantrieb prüfen		x
6	3	1	9	Endschalter prüfen		x
6	3	1	10	Einrastvorrichtung prüfen		x
6	3	1	11	mechanische Bauteile auf Gängigkeit prüfen		x
6	3	1	12	Reinigen, Nachstellen, Austauschen, Instandsetzung veranlassen				x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
6	4	0	0	Kammerzentralen / Gerätegehäuse
6	4	1	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation und Über- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber
6	4	1	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion			x		Anlagenohne Befeuchtung 3-jährl., Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
6	4	1	2	Kammern auf luftseitige Verschmut- zung, Beschädigung und Korrosion prüfen		x
6	4	1	3	Kammern auf Wasserniederschlag prüfen	x
6	4	1	4	Leergehäuse auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen		x
6	4	1	5	Reinigen, Instandsetzung veranlas- sen				x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
6	4	2	0	Funktionelle Maßnahmen
6	4	2	1	Abläufe auf Funktion prüfen, Verbin- dungen auf Dichtheit prüfen		x
6	4	2	2	Türen und Verschlüsse auf Gängig- keit und Dichtheit prüfen		x
6	4	2	3	Bewegliche Teile schmieren		x
6	4	2	4	Isolierung auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung)		x
6	4	2	5	Flexible Verbindungen auf Dichtheit prüfen		x
6	4	2	6	Instandsetzung veranlassen				x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
6	5	0	0	Luftleitungen, sonstige Einbauten in Luftleitungen, Schalldämpfer
6	5	1	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chenDokumentation und Über- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 82 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 38]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

6	5	1	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion		x		AnlagenohneBefeuchtung3-jährl., Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
6	5	1	2	Zugängliche Luftleitungsabschnitte auf Beschädigung prüfen	x
6	5	1	3	Inspektion des Kanalnetzes an meh- reren Stellen (Abschnitten): Innere Luftleitungsfläche auf Verschmut- zung, Korrosion und Wassernieder- schlag an jeweils zwei bis drei reprä- sentativen Stellen prüfen	x			In die Entscheidung über Reini- gungsanforderungen nicht nur die sichtbaren Teilabschnitte einbezie- hen!
6	5	1	4	Schalldämpfer auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen	x			ggf. Abklatschproben
6	5	1	5	Reinigen , Instandsetzung veranlas- sen			x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
6	5	2	0	Funktionelle Maßnahmen
6	5	2	1	Isolierungen auf Beschädigung prü- fen (Sichtprüfung)	x
6	5	2	2	Regelklappen, Volumenstrom-und Mischregler auf Funktion, Ver- schmutzung,Beschädigung u. Korro- sion prüfen	x
6	5	2	3	Absperr-und Abgleichelemente auf Funktion, Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
6	5	2	4	Reinigen, Instandsetzung veranlas- sen			x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
6	6	0	0	Induktionsgeräte und vergleich- bare Nachbehandlungsgeräte
6	6	1	0	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion		x		Anlagen ohne Befeuchtung 3-jährl., Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
6	6	1	1	Lufterwärmer	x			Wärmeübertrager s.LKZ2000 ff.
6	6	1	2	Luftkühler				Wärmeübertrager s.LKZ2000ff.
6	6	1	3	Düsen auf Verschmutzung, Beschä- digung und Korrosion prüfen	x
6	6	1	4	MSR-Anlagen				s. Arbeitskarte 480
6	6	1	5	Filtervliese stichprobenartig prüfen	x			Luftfilter s.LKZ3000ff.
6	6	1	6	Filtervliese auswechseln4			x
6	6	1	7	Reinigen, Instandsetzung veranlas- sen			x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
6	7	0	0	Dezentrale RLT-Geräte / Endgeräte (z.B. Ventilatorkonvektoren, Schrankgeräte, Induktionsgeräte, Zonen-Nacherhitzer/-Nachkühler, als trockene Kühler)
6	7	1	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022Bl. 1 einschl. der erforderli- chen Dokumentation undÜber- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber

4einschließlich Lieferung/Entsorgung des Filtermediums

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 83 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 39]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

6	7	1	1	Maßnahmen im Rahmen der Hygien- einspektion				x		AnlagenohneBefeuchtung3-jährl., Beauftragung erfolgt mit separatem Vertrag
6	7	1	2	Geräte mit Außenluftfilter stichpunkt- artig aufVerschmutzung prüfen			x
6	7	1	3	Geräte mit Sekundärluftfilter stich- punktartig auf Verschmutzung prüfen			x
6	7	1	3	Wärmeübertrager bei Geräten ohne Sekundärluftfilter stichpunktartig auf Verschmutzung prüfen		x
6	7	1	4	Luftfilterwechsel1. Stufe5			x			Luftfilter s.LKZ3000ff
6	7	1	5	Luftfilterwechsel 2. Stufe6				x		Luftfilter s.LKZ3000ff
6	7	1	6	Erhitzer, sensible Kühler, Kondensat- wanne stichpunktartig auf Ver- schmutzung, Beschädigung, Korro- sion und Dichtheit prüfen		x
6	7	1	7	Luftkühler mit Entfeuchtung, Konden- satwanne und Ablauf während des Entfeuchtungsbetriebs, Tropfenab- scheider stichpunktartig auf Ver- schmutzung, Beschädigung, Korro- sion und Dichtheit prüfen	x
6	7	1	8	Alle anderen von Sekundärluftdurch- strömten Bauteile stichpunktartig prü- fen			x
6	7	1	9	Reinigen, Instandsetzung veranlas- sen					x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
7	0	0	0	Kühldecken
7	1	0	0	Hygienemaßnahmen gem. VDI 6022 Bl. 1 einschl. der erforderli- chenDokumentation und Über- mittlung der Ergebnisse an den Auftraggeber
7	1	0	1	Kondensatwanne u.-abläufe auf Funktion u. Zustand prüfen		x
7	1	0	2	Taupunktsensoren, Vorlaufleitungen der Regelkreise u . Regelarmaturen auf Undichtigkeitenprüfen			x
7	1	0	3	Reinigung u. Desinfektion der Kon- densat-wannen u. Reinigung der Kondensatabläufe und Geruchsver- schlüsse			x
7	1	0	4	Instandsetzung veranlassen					x	Instandsetzung gem. vertraglicher Vereinbarung
8	0	0	0	Schaltschrank, Regelanlage, Leittechnik, Druckluftstation						s. Arbeitskarte KG 480
9	0	0	0	Antriebselemente
9	1	0	0	Elektromotoren
9	1	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen			x
9	1	0	2	Drehrichtung prüfen			x
9	1	0	3	Lager auf Geräusch prüfen			x

5einschließlich Lieferung/Entsorgung des Filtermediums

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 84 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 40]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

9	1	4	Lagerschmieren			x
9	1	5	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen		x
9	1	6	Reparaturschalter auf Funktion prü- fen		x
9	1	7	Motorstrom messen undSchutzein- richtung justieren		x
9	1	8	Reinigen			x
9	2	0	Riementriebe
9	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen	x
9	2	2	Auf Spannung und Fluchtung prüfen	x
9	2	3	Nachstellen			x
9	2	4	Riemen auswechseln			x
9	2	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prü- fen		x
9	2	6	Reinigen			x
9	3	0	Antriebskupplungen
9	3	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen		x
9	3	2	Temperaturprüfen		x
9	3	3	Öl auswechseln			x
9	3	4	Schutzeinrichtung auf Funktion prü- fen		x
9	3	5	Reinigen			x
9	4	0	Kettentriebe
9	4	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen		x
9	4	2	Auf Spannungund Fluchtung prüfen		x
9	4	3	Nachstellen			x
9	4	4	Kette fetten		x
9	4	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prü- fen		x
9	4	6	Reinigen			x
9	5	0	Getriebe
9	5	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Befestigungund Geräusch prüfen		x
9	5	2	Öl auswechseln			x
9	5	3	Reinigen			x
10	0	0	Rohrnetz
10	1	0	Pumpen
10	1	1	Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) sowie auf Befestigung und Geräusch prüfen		x
10	1	2	Auf Funktion prüfen		x
10	1	3	Wellendurchführung auf Dichtheit prüfen		x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 85 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 41]

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Leistungs- kennziffer	Inspektions-und Wartungsarbeiten	Fristen						Bemerkungen
		1-mo- natl.	3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl	24- mo- natl	bei Be- darf

10	1	0	4	Stopfbuchsennachstellen			x
10	1	0	5	Lager schmieren			x
10	1	0	6	Antriebselemente				s.LKZ9000 ff.
10	2	0	0	Ventile und Armaturen
10	2	0	1	Auf Beschädigung und Korrosion (äußerlich) prüfen	x
10	2	0	2	Auf Funktion prüfen	x
10	2	0	3	Auf Dichtigkeit prüfen (Sichtprüfung)	x
10	2	0	4	Stopfbuchsen nachstellen	x
10	2	0	5	Spindel schmieren			x
10	3	0	0	Schmutzfänger
10	3	0	1	Auf Verschmutzung prüfen	x
10	3	0	2	Sieb reinigen	x
10	3	0	3	Sieb auf Beschädigung prüfen	x
10	4	0	0	Rohrleitungen und Ausdehnungsgefäße
10	4	0	1	Auf Beschädigung, Dichtheit undBe- festigung prüfen		x
10	4	0	2	Isolierung auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung)		x
10	4	0	3	Thermometer auf Beschädigung prü- fen		x
10	4	0	4	Manometer auf Beschädigung prüfen		x
10	4	0	5	Kompensator auf Beschädigung prü- fen(Sichtprüfung)		x
10	4	0	6	Flüssigkeitsstand prüfen	x
10	4	0	7	Flüssigkeit nachfüllen		x
10	4	0	8	Wärmeträger von kreislaufverbunde- nen Systemen auf Frost-Sicherheit prüfen		x
10	4	0	9	Rohrbegleitheizung auf Funktion prü- fen		x
10	4	1	0	Sicherheitseinrichtungen auf Funk- tion prüfen		x
10	4	1	1	Entlüften			x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 Arbeitskarte KG 430–Lufttechnische Anlagen 86 (ohne Kälteanlagen)

[Seite 42]

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 87 Arbeitskarte KG 434–Kälteanlagen

[Seite 43]

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

1	0	0	Verdichter
1	1	0	Kolben-, Schrauben-und Turbover- dichter
1	1	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
1	1	2	Auf Befestigung und Laufgeräusche prü- fen		x
1	1	3	Saugdruck messen		x
1	1	4	Sauggastemperatur vor dem Verdichten messen		x
1	1	5	Verdichtungsenddruck messen		x
1	1	6	Verdichtung–Endtemperatur am Druck- stutzen messen		x
1	1	7	Ölstand am Schauglas prüfen	x
1	1	8	Öl auf Säuregehalt prüfen (Säuretest)		x
1	1	9	Öl auswechseln
1	1	10	Öldruck messen		x
1	1	11	Öldruck nachstellen			x
1	1	12	Öltemperatur vor und nach dem Ölkühler messen		x
1	1	13	Wassertemperatur vor und nach dem Öl- kühler messen		x
1	1	14	Ölabscheider auf Funktion prüfen		x
1	1	15	Stromaufnahme messen		x
1	1	16	Antriebselemente				s. Ziffer 6000
1	1	17	Kurbelwannenheizung auf Funktion prü- fen		x
1	1	18	Anlaufentlastung auf Funktion prüfen		x
1	1	19	Leistungsregelung aufFunktion prüfen		x
1	1	20	Wellenabdichtung auf Dichtheit prüfen		x
1	1	21	Arbeitsventile prüfen		x
1	1	22	Lagertemperatur des Turboverdichters prüfen		x
1	1	23	Äußerlich Reinigen			x
1	1	24	AufDichtheit prüfen		x
1	1	25	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen		x		s. a. Ziff. 8000
2	0	0	Wärmetauscher
2	1	0	Wassergekühlter Verflüssiger
2	1	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosionprüfen		x
2	1	2	Verflüssigungstemperatur messen		x
2	1	3	Kühlwassertemperatur am Eintritt und Austritt messen		x
2	1	4	Kühlwasserregler auf Funktion prüfen		x
2	1	5	Kühlwasserregler nachstellen			x
2	1	6	Pumpe				s. Ziffer 7100
2	1	7	Wasserseitig Reinigen			x
2	1	8	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen		x		s. a. Ziff. 8000
2	2	0	Luftgekühlter Verflüssiger
2	2	1	Äußerlich auf Verschmutzung,Beschädi- gung und Korrosion prüfen		x
2	2	2	Ventilator				s. Ziffer 5100
2	2	3	Klappenregelung auf Funktion prüfen		x
2	2	4	Verflüssigungstemperatur messen		x
2	2	5	Lufteintrittstemperatur messen		x
2	2	6	Lamellen luftseitig reinigen			x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 88 Arbeitskarte KG 434–Kälteanlagen

[Seite 44]

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

2	2	7	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
2	3	0	Verdampfer (Flüssigkeit/Kältemittel)
2	3	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosionprüfen	x
2	3	2	Kältemittelstand prüfen (bei überfluteten Verdampfern)	x
2	3	3	Verdampfungstemperatur am Kältemittel- austritt messen	x
2	3	4	Flüssigkeitstemperatur am Eintritt und Austritt messen	x
2	3	5	Pumpe			s. Ziffer 7100
2	3	6	Flüssigkeitsseitig Reinigen		x
2	3	7	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
2	4	0	Verdampfer (Luft/Kältemittel)
2	4	1	Äußerlich auf Verschmutzung,Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
2	4	2	Ventilator			s. Ziffer 5100
2	4	3	Klappenregelung auf Funktion prüfen	x
2	4	4	Verdampfungstemperatur am Kälteaustritt messen	x
2	4	5	Luftein-und-austrittstemperatur messen	x
2	4	6	Kondensatablauf auf Funktion prüfen	x
2	4	7	Abtau-und Kondensatablaufheizung auf Funktion prüfen	x
2	4	8	Kondensatablauf reinigen		x
2	4	9	Lamellen luftseitig reinigen		x
2	4	10	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
3	0	0	Anlagenteile
3	1	0	Rohrleitungen
3	1	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
3	1	2	Isolierung äußerlich auf Beschädigung prüfen	x
3	1	3	Auf Befestigung prüfen	x
3	1	4	Kompensatoren äußerlich auf Beschädi- gung prüfen	x
3	1	5	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
3	1	6	Filtertrockner auf Verstopfung prüfen	x
3	1	7	Filtertrockner auswechseln		x
3	1	8	Flüssigkeitszustand im Schauglas der Flüssigkeitsleitung prüfen	x
3	1	9	Feuchtigkeitsindikator auf Verfärbung prüfen	x
3	1	10	Flüssigkeitsstand im Kältemittelsammler prüfen	x
3	2	0	Armaturen
3	2	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen	x
3	2	2	Magnetventil auf Funktion prüfen	x
3	2	3	Einspritzorgane auf Funktion prüfen	x
3	2	4	Einspritzorgane nachstellen		x
3	2	5	Absperrventile auf Funktion prüfen	x
3	2	6	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen	x		s. a. Ziff. 8000
3	3	0	MSR-und Sicherheitseinrichtung

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 89 Arbeitskarte KG 434–Kälteanlagen

[Seite 45]

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

3	3	0	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen			x
3	3	0	2	Auf Funktion prüfen			x
3	3	0	3	Auf Auslegungsdaten einstellen -Ein- stellwerte dokumentieren					x
3	3	0	4	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen			x			s. a. Ziff. 8000
3	4	0	0	Mess-und Anzeigegeräte
3	4	0	1	Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädi- gung und Korrosion prüfen			x
3	4	0	2	Manometer auf Anzeigegenauigkeit prü- fen			x
3	4	0	3	Thermometer auf Anzeigegenauigkeit prüfen			x
3	4	0	4	Niveaumessgeräte auf Anzeigegenauig- keit prüfen			x
3	4	0	5	Durchflussmessgeräte auf Funktion prü- fen			x
3	4	0	6	Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheitprüfen			x			s. a. Ziff. 8000
4	0	0	0	Rückkühlanlagen
4	1	0	0	Kühlturm
4	1	1	0	Hygienemaßnahmen nach VDI 2047 Blatt 2 / 6022 Blatt 1
Für den Betrieb von Verdunstungskühlanlagen bedarf es eines konkreten Maßnahmenplans auf der Grundlage einerobjekt- spezifischen Gefährdungsbeurteilungnach VDI 2047 Bl.2. Die unter den LKZ 4111 bis 411 23 aufgeführten Maßnahmen tra- gen insofern lediglich orientierenden Charakter, maßgeblich sind die konkreten anlagenspezifischen Risiken. Die automatisierte Überwachung ist gegenüber der manuellen Inspektion zu bevorzugen.
4	1	1	1	Mitwirkung bei Änderung des Maßnah- menplans gem. VDI 2047 Bl. 2, Ziff.9.2					x	nach Aufforderung des Auftraggebers
4	1	1	2	Dokumentation der jeweils durchgeführ- ten Maßnahmen gem. Betriebshandbuch	(x)	(x)	(x)	(x)	(x)	bei jeder Leistungserbringung
4	1	1	3	alle Komponenten auf Beschädigung u. Korrosion prüfen			x
4	1	1	4	Mess-u. Regelorgane auf Funktion prü- fen	1- mo- natl.
4	1	1	5	Abflutung /Absalzung / Abschlämmung auf Funktion prüfen	1- mo- natl.
4	1	1	6	Pumpen auf Funktion prüfen	1- mo- natl.
4	1	1	7	Filter auf Funktion prüfen	1- mo- natl.
4	1	1	8	Mess-undRegelorgane auf mineralische Ablagerungen, Schmutz-und Schlamm- ablagerungen sowie biologische Ablage- rungen prüfen	1- mo- natl.
4	1	1	9	Wärmeübertrager auf mineralische Abla- gerungen, Schmutz-und Schlammabla- gerungen sowie biologische Ablagerun- genprüfen	x
4	1	1	10	Filter auf mineralische Ablagerungen, Schmutz-und Schlammablagerungen so- wie biologische Ablagerungen prüfen	x
4	1	1	11	Füllkörper auf mineralische Ablagerun- gen, Schmutz-und Schlammablagerun- gen sowie biologische Ablagerungenprü- fen	x
4	1	1	12	Sprühdüsen auf mineralische Ablagerun- gen, Schmutz-und Schlammablagerun- gen sowie biologische Ablagerungen prü- fen	x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 90 Arbeitskarte KG 434–Kälteanlagen

[Seite 46]

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

4	1	1	13	Tropfenabscheider auf mineralische Abla- gerungen, Schmutz-und Schlammabla- gerungen sowie biologischeAblagerun- gen prüfen	x
4	1	1	14	Rohrleitungen auf mineralische Ablage- rungen, Schmutz-und Schlammablage- rungen sowie biologische Ablagerungen prüfen	x
4	1	1	15	Kühlturmtassen auf mineralische Ablage- rungen, Schmutz-und Schlammablage- rungen sowiebiologische Ablagerungen prüfen	x
4	1	1	16	Entfernen mineralischer Ablagerung, Schmutz-und Schlammablagerungen so- wie biologische Ablagerungen				x
4	1	1	17	Weitergehende Untersuchungen, ggf. mikrobiologische Bestimmung				x	Konkretisierung gem.Maßnahmenplan, konkrete Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit gesonderter Vereinbarung
4	1	1	18	Reinigen, Entleeren und Nachspülen des gesamten Systems während der Be- triebszeit		x			Anforderungen gem. VDI 6022 Bl. 1 be- achten
4	1	1	19	Abschlämmratenachmessen		x			Anforderungen gem. VDI 6022 Bl. 1 be- achten
4	1	1	20	Wasserprobennahmne nach DIN EN ISO 19458 i. Z. m der regelmäßigen Laborun- tersuchung	(x)				regelmäßig gem. Maßnahmenplan sowie im Kontext der betriebsinternen Kontrol- len, durch eine für diese Tätigkeit ge- schulte Person mit Zertifizierung nach VDI 2047 Bl. 2 oder VDI 6022
4	1	1	21	Regelmäßige Laboruntersuchungen		(x)			regelmäßig gem.Maßnahmenplan sowie im Kontext der betriebsinternen Kontrol- len, konkrete Beauftragung erfolgt bei Be- darf mit gesonderter Vereinbarung, Durch- führung durch für die jeweiligen Untersu- chungsverfahren nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierte mikro-biologische La- bore mit mindestens Schutzstufe 2 nach BioStoffV
4	1	1	22	Maßnahmen zur Legionellenprävention				x	Konkretisierung gem. Maßnahmenplan, Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit geson- derter Vereinbarung
4	1	1	23	Einleiten von Reinigungs-, Desinfektions- undInstandsetzungsmaßnahmen				x	Konkretisierung gem. Maßnahmenplan, Beauftragung erfolgt bei Bedarf mit geson- derter Vereinbarung
4	1	2	0	Funktionelle Maßnahmen
4	1	2	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen		x
4	1	2	2	Ventilator					s. Ziffer 5100
4	1	2	3	Wassereinspeisung und-verteilung prü- fen		x
4	1	2	4	Wasserstand prüfen		x
4	1	2	5	Reguliereinrichtung für Wasserstand nachstellen				x
4	1	2	6	Wartung der Wasseraufbereitung				x	gem. Maßnahmenplan
4	1	2	7	Wartung der Wasserbehandlung				x	gem. Maßnahmenplan
4	1	2	8	Abschlämmvorrichtung auf Funktion prü- fen		x
4	1	2	9	Abschlämmmenge nach Auslegungsda- ten einstellen				X
4	1	2	10	Ab-und Überlauf auf Funktionprüfen		x
4	1	2	11	Schmutzfänger auf Verschmutzung prü- fen		x
4	1	2	12	Schmutzfänger reinigen				X
4	1	2	13	Wannenheizung auf Funktion prüfen			x
4	1	2	14	Umwälzpumpe					s. Ziffer 7100

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 91 Arbeitskarte KG 434–Kälteanlagen

[Seite 47]

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

4 1 2 15 Rohrbegleitheizungauf Funktion prüfen x

4	1	2	16	Schalldämpfer auf Funktion prüfen		x
4	1	2	17	Reinigen			X
5	0	0	0	Luftfördereinrichtungen
5	1	0	0	Ventilator
5	1	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- rosion undBefestigung prüfen		x
5	1	0	2	Laufrad auf Unwucht prüfen		x
5	1	0	3	Luftmengenverstellvorrichtung (Schaufel- verstelleinrichtung) auf Funktion prüfen		x
5	1	0	4	Lager auf Geräusch prüfen		x
5	1	0	5	Lager schmieren	x
5	1	0	6	Flexible Verbindung auf Dichtheit prüfen		x
5	1	0	7	Schwingungsdämpfer auf Funktion prüfen		x
5	1	0	8	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen		x
5	1	0	9	Entwässerung auf Funktion prüfen		x
5	1	0	10	Antriebselemente				s. Ziffer 6000
5	1	0	11	Reinigen			x
6	0	0	0	Antriebselemente
6	1	0	0	Elektromotoren
6	1	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- rosion und Befestigung prüfen		x
6	1	0	2	Drehrichtungprüfen		x
6	1	0	3	Lager auf Geräusch prüfen		x
6	1	0	4	Lager schmieren		x
6	1	0	5	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen		x
6	1	0	6	Reinigen			x
6	2	0	0	Riementriebe
6	2	0	1	Auf Verschmutzung,Beschädigung und Verschleiß prüfen		x
6	2	0	2	Auf Spannung und Fluchtung prüfen		x
6	2	0	3	Nachstellen			x
6	2	0	4	Riemen auswechseln			x
6	2	0	5	Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen		x
6	2	0	6	Reinigen			x
6	3	0	0	Antriebskupplungen
6	3	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Kor- rosion und Befestigung prüfen		x
6	3	0	2	Temperatur prüfen		x
6	3	0	3	Öl auswechseln			x
6	3	0	4	Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen		x
6	3	0	5	Reinigen			x
6	4	0	0	Getriebe
6	4	0	1	Auf Verschmutzung, Beschädigung, Be- festigung und Geräusch prüfen		x
6	4	0	2	Öl auswechseln			x
6	4	0	3	Reinigen			x
7	0	0	0	Rohrnetz (Sekundärkreislauf)
7	1	0	0	Pumpen
7	1	0	1	Äußerlich auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Geräusch prüfen		x
7	1	0	2	Auf Funktion prüfen		x
7	1	0	3	Wellendurchführung auf Dichtheit prüfen		x
7	1	0	4	Stopfbuchse nachstellen			x
7	1	0	5	Lager schmieren		x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 92 Arbeitskarte KG 434–Kälteanlagen

[Seite 48]

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Leistungs- kennziffer	Inspektions-undWartungsarbeiten	Fristen					Bemerkungen
		3- mo- natl.	6- mo- natl.	12- mo- natl.	24- mo- natl.	bei Be- darf

7 1 0 6 Antriebselemente s. Ziffer 6000

7	2	0	0	Absperr-, Abgleich-und Regelarmatu- ren
7	2	0	1	Äußerlich auf Beschädigung und Korro- sion prüfen			x
7	2	0	2	Auf Funktion prüfen			x
7	2	0	3	Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung)			x
7	2	0	4	Stopfbuchse nachstellen					x
7	2	0	5	Spindel schmieren			x
7	3	0	0	Schmutzfänger
7	3	0	1	Auf Verschmutzung prüfen			x
7	3	0	2	Sieb reinigen			x
7	3	0	3	Auf Beschädigung prüfen			x
7	4	0	0	Rohrleitungen und Ausdehnungsge- fäße
7	4	0	1	Auf Beschädigung, Dichtheit und Befesti- gung prüfen			x
7	4	0	2	Isolierung auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung)			x
7	4	0	3	Thermometer auf Beschädigung prüfen			x
7	4	0	4	Manometer auf Beschädigung prüfen			x
7	4	0	5	Kompensatoren auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung)			x
7	4	0	6	Flüssigkeitsstand prüfen			x
7	4	0	7	Flüssigkeit nachfüllen					x
7	4	0	8	Wärmeträger von kreislaufverbundenen Systemen auf Frostsicherheit prüfen			x
7	4	0	9	Rohrbegleitheizung auf Funktion prüfen			x
7	4	0	10	Sicherheitseinrichtung auf Funktion prü- fen			x
7	4	0	11	Entlüften			x
8	0	0	0	Dichtheitskontrollen bei Anlagen mit fluorierten Treibhausgasen						vgl. Verordnung (EU) Nr. 517/2014
Übergangsfrist: Einrichtungen, die weniger als 3 kg fluorierter Treibhausgase enthalten, oder hermetisch geschlossene Einrichtungen, dieent- sprechend gekennzeichnet sind und weniger als 6 kg fluorierter Treibhausgase enthalten, unterliegen bis zum 31.12.2016 kei- nen Dichtheitskontrollen.
8	1	0	0	Anlagen ohne Leckageerkennungssys- tem
8	1	0	1	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 5 t bis <50 t CO2-Äquivalent			x			ausgenommen: hermetisch geschlossene Anlagen, Füllmenge < 10 t CO2-Äquivalent
8	1	0	2	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 50 t bis <500 t CO2-Äquivalent		x
8	1	0	3	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge ab 500 t CO2- Äquivalent	x
8	2	0	0	Anlagen mit Leckageerkennungssys- tem
8	2	0	1	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 5 t bis <50 t CO2-Äquivalent				x		ausgenommen: hermetisch geschlossene Anlagen, Füllmenge < 10 t CO2-Äquivalent
8	2	0	2	Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 50 t bis <500 t CO2-Äquivalent			x
8	2	0	3	Prüfung auf Dichtheit in Bezugauf das Kältemittel, Füllmenge ab 500 t CO2- Äquivalent		x
8	2	0	4	Leckage-Erkennungssystem auf Funktion prüfen			x

Teil D–Bestandslisten und Arbeitskarten Wartung 2018 93 Arbeitskarte KG 434–Kälteanlagen

AMEV-Arbeitskarten KG410-430.pdf

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 410 Abwasser-, Wasser-, Gasanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 420 Wärmeversorgungsanlagen

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 430 Lufttechnische Anlagen (ohne Kälteanlagen)

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen

Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen