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Arbeitskarte für KG 434 Kälteanlagen
(maßgeblich für die Wärmepumpe – Kältekreis mit R290: Verdichter, Verflüssiger, Verdampfer)
| 3- | 6- | 12- | 24- | bei | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Leistungs- | ||||||||||
| Inspektions- und Wartungsarbeiten | mo- | mo- | mo- | mo- | Be- | Bemerkungen | ||||
| kennziffer | ||||||||||
| natl. | natl. | natl. | natl. | darf | ||||||
| 1 | 0 | 0 | 0 | Verdichter | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 0 | Kolben-, Schrauben- und Turboverdichter | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 1 | 1 | 0 | 2 | Auf Befestigung und Laufgeräusche prüfen | x | |||||
| 1 | 1 | 0 | 3 | Saugdruck messen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 4 | Sauggastemperatur vor dem Verdichten messen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 5 | Verdichtungsenddruck messen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 6 | Verdichtung – Endtemperatur am Druckstutzen messen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 7 | Ölstand am Schauglas prüfen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 8 | Öl auf Säuregehalt prüfen (Säuretest) | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 9 | Öl auswechseln | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 10 | Öldruck messen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 11 | Öldruck nachstellen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 12 | Öltemperatur vor und nach dem Ölkühler messen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 13 | Wassertemperatur vor und nach dem Ölkühler messen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 14 | Ölabscheider auf Funktion prüfen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 15 | Stromaufnahme messen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 16 | Antriebselemente | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 17 | Kurbelwannenheizung auf Funktion prüfen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 18 | Anlaufentlastung auf Funktion prüfen | ||||||
| 1 1 | 1 1 | 0 0 | 19 20 | Leistungsregelung auf Funktion prüfen Wellenabdichtung auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 21 | Arbeitsventile prüfen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 22 | Lagertemperatur des Turboverdichters prüfen | ||||||
| 1 | 1 | 0 | 23 | Äußerlich Reinigen | x | |||||
| 1 | 1 | 0 | 24 | Auf Dichtheit prüfen | x | |||||
| 1 | 1 | 0 | 25 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | |||||
| 2 | 0 | 0 | 0 | Wärmetauscher | ||||||
| 2 | 1 | 0 | 0 | Wassergekühlter Verflüssiger | ||||||
| 2 | 1 | 0 | 1 | Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 2 | 1 | 0 | 2 | Verflüssigungstemperatur messen | ||||||
| 2 | 1 | 0 | 3 | Kühlwassertemperatur am Eintritt und Austritt messen | ||||||
| 2 | 1 | 0 | 4 | Kühlwasserregler auf Funktion prüfen | ||||||
| 2 | 1 | 0 | 5 | Kühlwasserregler nachstellen | ||||||
| 2 | 1 | 0 | 6 | Pumpe | ||||||
| 2 2 | 1 1 | 0 0 | 7 8 | Wasserseitig Reinigen Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
| 2 | 2 | 0 | 0 | Luftgekühlter Verflüssiger | ||||||
| 2 | 2 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | ||||||
| Leistungs- | ||||||||||
| Inspektions- und Wartungsarbeiten | mo- | mo- | mo- | mo- | Be- | Bemerkungen | ||||
| kennziffer | ||||||||||
| natl. | natl. | natl. | natl. | darf | ||||||
| 2 | 2 | 0 | 2 | Ventilator | ||||||
| 2 | 2 | 0 | 3 | Klappenregelung auf Funktion prüfen | ||||||
| 2 | 2 | 0 | 4 | Verflüssigungstemperatur messen | ||||||
| 2 | 2 | 0 | 5 | Lufteintrittstemperatur messen | ||||||
| 2 | 2 | 0 | 6 | Lamellen luftseitig reinigen | ||||||
| 2 | 2 | 0 | 7 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 2 | 3 | 0 | 0 | Verdampfer (Flüssigkeit/Kältemittel) | ||||||
| 2 | 3 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | ||||||
| 2 | 3 | 0 | 2 | Kältemittelstand prüfen (bei überfluteten Verdampfern) | ||||||
| 2 2 | 3 3 | 0 0 | 3 4 | Verdampfungstemperatur am Kältemittelaustritt messen Flüssigkeitstemperatur am Eintritt und Austritt messen | ||||||
| 2 | 3 | 0 | 5 | Pumpe | ||||||
| 2 | 3 | 0 | 6 | Flüssigkeitsseitig Reinigen | ||||||
| 2 | 3 | 0 | 7 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 2 | 4 | 0 | 0 | Verdampfer (Luft/Kältemittel) | ||||||
| 2 | 4 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 2 | Ventilator | ||||||
| 2 | 4 | 0 | 3 | Klappenregelung auf Funktion prüfen | ||||||
| 2 | 4 | 0 | 4 | Verdampfungstemperatur am Kälteaustritt messen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 5 | Luftein- und -austrittstemperatur messen | ||||||
| 2 | 4 | 0 | 6 | Kondensatablauf auf Funktion prüfen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 7 | Abtau- und Kondensatablaufheizung auf Funktion prüfen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 8 | Kondensatablauf reinigen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 9 | Lamellen luftseitig reinigen | x | |||||
| 2 | 4 | 0 | 10 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | x | s. a. Ziff. 8000 | ||||
| 3 | 0 | 0 | 0 | Anlagenteile | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 0 | Rohrleitungen | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 2 | Isolierung äußerlich auf Beschädigung prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 3 | Auf Befestigung prüfen | x | |||||
| 3 | 1 | 0 | 4 | Kompensatoren äußerlich auf Beschädigung prüfen | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 5 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 6 | Filtertrockner auf Verstopfung prüfen | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 7 | Filtertrockner auswechseln | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 8 | Flüssigkeitszustand im Schauglas der Flüssigkeitsleitung prüfen | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 9 | Feuchtigkeitsindikator auf Verfärbung prüfen | ||||||
| 3 | 1 | 0 | 10 | Flüssigkeitsstand im Kältemittelsammler prüfen | ||||||
| 3 | 2 | 0 | 0 | Armaturen | ||||||
| 3 | 2 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | ||||||
| 3 3 | 2 2 | 0 0 | 2 3 | Magnetventil auf Funktion prüfen Einspritzorgane auf Funktion prüfen | ||||||
| 3 | 2 | 0 | 4 | Einspritzorgane nachstellen | ||||||
| Leistungs- | ||||||||||
| Inspektions- und Wartungsarbeiten | mo- | mo- | mo- | mo- | Be- | Bemerkungen | ||||
| kennziffer | ||||||||||
| natl. | natl. | natl. | natl. | darf | ||||||
| 3 | 2 | 0 | 5 | Absperrventile auf Funktion prüfen | ||||||
| 3 | 2 | 0 | 6 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 3 | 3 | 0 | 0 | MSR- und Sicherheitseinrichtung | ||||||
| 3 | 3 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 3 | 3 | 0 | 2 | Auf Funktion prüfen | x | |||||
| 3 | 3 | 0 | 3 | Auf Auslegungsdaten einstellen – Einstellwerte dokumentieren | x | |||||
| 3 | 3 | 0 | 4 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 3 | 4 | 0 | 0 | Mess- und Anzeigegeräte | ||||||
| 3 | 4 | 0 | 1 | Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | x | |||||
| 3 3 | 4 4 | 0 0 | 2 3 | Manometer auf Anzeigegenauigkeit prüfen Thermometer auf Anzeigegenauigkeit prüfen | ||||||
| 3 | 4 | 0 | 4 | Niveaumessgeräte auf Anzeigegenauigkeit prüfen | ||||||
| 3 | 4 | 0 | 5 | Durchflussmessgeräte auf Funktion prüfen | ||||||
| 3 | 4 | 0 | 6 | Kältemittelführende Anlagenteile auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 4 | 0 | 0 | 0 | Rückkühlanlagen | ||||||
| 4 | 1 | 0 | 0 | Kühlturm | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 0 | Hygienemaßnahmen nach VDI 2047 Blatt 2 / 6022 Blatt 1 | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 1 | Mitwirkung bei Änderung des Maßnahmenplans gem. VDI 2047 Bl. 2, Ziff. 9.2 | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 2 | Dokumentation der jeweils durchgeführten Maßnahmen gem. Betriebshandbuch | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 3 | alle Komponenten auf Beschädigung u. Korrosion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 4 | Mess- u. Regelorgane auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 5 | Abflutung/Absalzung/Abschlämmung auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 6 | Pumpen auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 7 | Filter auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 8 | Mess- und Regelorgane auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 9 | Wärmeübertrager auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 10 | Filter auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 11 | Füllkörper auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 12 | Sprühdüsen auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 13 | Tropfenabscheider auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 14 | Rohrleitungen auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 15 | Kühlturmtassen auf mineralische Ablagerungen, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 16 | Entfernen mineralischer Ablagerung, Schmutz- und Schlammablagerungen sowie biologische Ablagerungen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 17 | Weitergehende Untersuchungen, ggf. mikrobiologische Bestimmung | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 18 | Reinigen, Entleeren und Nachspülen des gesamten Systems während der Betriebszeit | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 19 | Abschlämmrate nachmessen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 20 | Wasserprobennahme nach DIN EN ISO 19458 i. Z. m. der regelmäßigen Laboruntersuchung | ||||||
| Leistungs- | ||||||||||
| Inspektions- und Wartungsarbeiten | mo- | mo- | mo- | mo- | Be- | Bemerkungen | ||||
| kennziffer | ||||||||||
| natl. | natl. | natl. | natl. | darf | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 21 | Regelmäßige Laboruntersuchungen | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 22 | Maßnahmen zur Legionellenprävention | ||||||
| 4 | 1 | 1 | 23 | Einleiten von Reinigungs-, Desinfektions- und Instandsetzungsmaßnahmen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 0 | Funktionelle Maßnahmen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 1 | Auf Verschmutzung, Beschädigung und Korrosion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 2 | Ventilator | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 3 | Wassereinspeisung und -verteilung prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 4 | Wasserstand prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 5 | Reguliereinrichtung für Wasserstand nachstellen | ||||||
| 4 4 | 1 1 | 2 2 | 6 7 | Wartung der Wasseraufbereitung Wartung der Wasserbehandlung | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 8 | Abschlämmvorrichtung auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 9 | Abschlämmmenge nach Auslegungsdaten einstellen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 10 | Ab- und Überlauf auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 11 | Schmutzfänger auf Verschmutzung prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 12 | Schmutzfänger reinigen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 13 | Wannenheizung auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 14 | Umwälzpumpe | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 15 | Rohrbegleitheizung auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 16 | Schalldämpfer auf Funktion prüfen | ||||||
| 4 | 1 | 2 | 17 | Reinigen | ||||||
| 5 | 0 | 0 | 0 | Luftfördereinrichtungen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 0 | Ventilator | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 1 | Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 2 | Laufrad auf Unwucht prüfen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 3 | Luftmengenverstellvorrichtung (Schaufelverstelleinrichtung) auf Funktion prüfen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 4 | Lager auf Geräusch prüfen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 5 | Lager schmieren | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 6 | Flexible Verbindung auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 7 | Schwingungsdämpfer auf Funktion prüfen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 8 | Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 9 | Entwässerung auf Funktion prüfen | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 10 | Antriebselemente | ||||||
| 5 | 1 | 0 | 11 | Reinigen | ||||||
| 6 | 0 | 0 | 0 | Antriebselemente | ||||||
| 6 | 1 | 0 | 0 | Elektromotoren | ||||||
| 6 | 1 | 0 | 1 | Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen | ||||||
| 6 | 1 | 0 | 2 | Drehrichtung prüfen | ||||||
| 6 | 1 | 0 | 3 | Lager auf Geräusch prüfen | ||||||
| 6 6 | 1 1 | 0 0 | 4 5 | Lager schmieren Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen | ||||||
| 6 | 1 | 0 | 6 | Reinigen | ||||||
| Leistungs- | ||||||||||
| Inspektions- und Wartungsarbeiten | mo- | mo- | mo- | mo- | Be- | Bemerkungen | ||||
| kennziffer | ||||||||||
| natl. | natl. | natl. | natl. | darf | ||||||
| 6 | 2 | 0 | 0 | Riementriebe | ||||||
| 6 | 2 | 0 | 1 | Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen | ||||||
| 6 | 2 | 0 | 2 | Auf Spannung und Fluchtung prüfen | ||||||
| 6 | 2 | 0 | 3 | Nachstellen | ||||||
| 6 | 2 | 0 | 4 | Riemen auswechseln | ||||||
| 6 | 2 | 0 | 5 | Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen | ||||||
| 6 | 2 | 0 | 6 | Reinigen | ||||||
| 6 | 3 | 0 | 0 | Antriebskupplungen | ||||||
| 6 | 3 | 0 | 1 | Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen | ||||||
| 6 6 | 3 3 | 0 0 | 2 3 | Temperatur prüfen Öl auswechseln | ||||||
| 6 | 3 | 0 | 4 | Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen | ||||||
| 6 | 3 | 0 | 5 | Reinigen | ||||||
| 6 | 4 | 0 | 0 | Getriebe | ||||||
| 6 | 4 | 0 | 1 | Auf Verschmutzung, Beschädigung, Befestigung und Geräusch prüfen | ||||||
| 6 | 4 | 0 | 2 | Öl auswechseln | ||||||
| 6 | 4 | 0 | 3 | Reinigen | ||||||
| 7 | 0 | 0 | 0 | Rohrnetz (Sekundärkreislauf) | ||||||
| 7 | 1 | 0 | 0 | Pumpen | ||||||
| 7 | 1 | 0 | 1 | Äußerlich auf Beschädigung, Korrosion, Befestigung und Geräusch prüfen | ||||||
| 7 | 1 | 0 | 2 | Auf Funktion prüfen | ||||||
| 7 | 1 | 0 | 3 | Wellendurchführung auf Dichtheit prüfen | ||||||
| 7 | 1 | 0 | 4 | Stopfbuchse nachstellen | ||||||
| 7 | 1 | 0 | 5 | Lager schmieren | ||||||
| 7 | 1 | 0 | 6 | Antriebselemente | ||||||
| 7 | 2 | 0 | 0 | Absperr-, Abgleich- und Regelarmaturen | ||||||
| 7 | 2 | 0 | 1 | Äußerlich auf Beschädigung und Korrosion prüfen | ||||||
| 7 | 2 | 0 | 2 | Auf Funktion prüfen | ||||||
| 7 | 2 | 0 | 3 | Auf Dichtheit prüfen (Sichtprüfung) | ||||||
| 7 | 2 | 0 | 4 | Stopfbuchse nachstellen | ||||||
| 7 | 2 | 0 | 5 | Spindel schmieren | ||||||
| 7 | 3 | 0 | 0 | Schmutzfänger | ||||||
| 7 | 3 | 0 | 1 | Auf Verschmutzung prüfen | ||||||
| 7 | 3 | 0 | 2 | Sieb reinigen | ||||||
| 7 | 3 | 0 | 3 | Auf Beschädigung prüfen | ||||||
| 7 | 4 | 0 | 0 | Rohrleitungen und Ausdehnungsgefäße | ||||||
| 7 | 4 | 0 | 1 | Auf Beschädigung, Dichtheit und Befestigung prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 2 | Isolierung auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung) | ||||||
| 7 | 4 | 0 | 3 | Thermometer auf Beschädigung prüfen | x | |||||
| 7 7 | 4 4 | 0 0 | 4 5 | Manometer auf Beschädigung prüfen Kompensatoren auf Beschädigung prüfen (Sichtprüfung) | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 6 | Flüssigkeitsstand prüfen | x | |||||
| Leistungs- | ||||||||||
| Inspektions- und Wartungsarbeiten | mo- | mo- | mo- | mo- | Be- | Bemerkungen | ||||
| kennziffer | ||||||||||
| natl. | natl. | natl. | natl. | darf | ||||||
| 7 | 4 | 0 | 7 | Flüssigkeit nachfüllen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 8 | Wärmeträger von kreislaufverbundenen Systemen auf Frostsicherheit prüfen | ||||||
| 7 | 4 | 0 | 9 | Rohrbegleitheizung auf Funktion prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 10 | Sicherheitseinrichtung auf Funktion prüfen | x | |||||
| 7 | 4 | 0 | 11 | Entlüften | x | |||||
| 8 | 0 | 0 | 0 | Dichtheitskontrollen bei Anlagen mit fluorierten Treibhausgasen | vgl. Verordnung (EU) Nr. 517/2014 | |||||
| 8 | 1 | 0 | 0 | Anlagen ohne Leckageerkennungssystem | ||||||
| 8 | 1 | 0 | 1 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 5 t bis <50 t CO2-Äquivalent | x | ausgenommen: hermetisch geschlossene Anlagen, Füllmenge < 10 t CO2- Äquivalent | ||||
| 8 | 1 | 0 | 2 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 50 t bis <500 t CO2-Äquivalent | ||||||
| 8 | 1 | 0 | 3 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge ab 500 t CO2-Äquivalent | ||||||
| 8 | 2 | 0 | 0 | Anlagen mit Leckageerkennungssystem | ||||||
| 8 | 2 | 0 | 1 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 5 t bis <50 t CO2-Äquivalent | ausgenommen: hermetisch geschlossene Anlagen, Füllmenge < 10 t CO2- Äquivalent | |||||
| 8 | 2 | 0 | 2 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge von 50 t bis <500 t CO2-Äquivalent | ||||||
| 8 | 2 | 0 | 3 | Prüfung auf Dichtheit in Bezug auf das Kältemittel, Füllmenge ab 500 t CO2-Äquivalent | ||||||
| 8 | 2 | 0 | 4 | Leckage-Erkennungssystem auf Funktion prüfen |
Wartung 2018 Arbeitskarte KG 434 – Kälteanlagen